发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述或现有技术中存在调压时控制和切换的步骤较为繁琐的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种真空有载分接开关调压方法。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种真空有载分接开关调压方法,包括:在切换开关的上设置动力件;在动力件上设置旋转件;在旋转件上设置滑动件;在滑动件的滑动方向上设置两个可转动的切换触头;在旋转件的外部均匀设置多个连接有不同匝数绕组的极性触头;滑动件会跟随旋转件一同转动,并在转动至固定角度后滑动,滑动件每次滑动过程中,会更改与滑动件所连接的切换触头,滑动件在转动过程中,会将所连接的切换触头一同转动,切换触头转动可以改变和极性触头的连接位置,滑动件在滑动过程中,切换开关完成对切换触头负载的切换,实现电压的连续调节。
本发明的真空有载分接开关调压方法的有益效果:本发明中旋转件在转动至固定角度后滑动件滑动,滑动的过程中,切换开关对切换触头的负载进行切换,切换完成后,滑动件连接不带负载的切换触头,并带动不带负载的切换触头一同转动,转动至固定角度后再次滑动,可以实现对电压的连续调节,无需等待,并且调压时只需控制旋转件转动固定角度后进行切换开关的切换,无需分步式操作。
为解决上述技术问题,本发明还提供如下技术方案:一种真空有载分接开关,包括切换开关和设于切换开关下方的分接选择开关,所述分接选择开关包括,驱动机构;以及设于所述驱动机构上的切换机构,其包括旋转组件,以及设于所述旋转组件上的滑盘组件,所述滑盘组件上设有支撑组件,所述支撑组件上设有调位组件,还包括设于所述调位组件外部的触头组件;所述旋转组件转动时通过推动支撑组件引导滑盘组件在转动时做间歇式的往复滑动,滑盘组件通过转动调整触头组件在调位组件上的位置;容纳机构,其包括设于所述切换机构外部的真空灭弧室,以及设于所述真空灭弧室上的连接架。
作为本发明真空有载分接开关的一种优选方案,其中:所述旋转组件包括设于所述驱动机构上的转动件,以及设于所述转动件上的曲状导轨;所述转动件包括设于所述驱动机构驱动端的转轴,以及设于所述转轴上的支架,还包括设于所述支架上的支撑扣。
作为本发明真空有载分接开关的一种优选方案,其中:所述曲状导轨的表面和支撑扣固定连接;所述曲状导轨的上表面由依次连接的低面、上升面、高面和下降面组成。
作为本发明真空有载分接开关的一种优选方案,其中:所述滑盘组件包括设于所述曲状导轨上的导向套,以及滑移设于所述导向套上的导向柱,所述导向柱的两端设有转盘件,所述导向柱的外部套设有一号弹簧。
作为本发明真空有载分接开关的一种优选方案,其中:所述支撑组件包括滚动设于所述转盘件表面的滚轮,以及设于所述滚轮上的滑柱,所述滑柱上设有限位柱,所述滑柱的外壁滑动连接有折架,所述折架上设有限位环。
作为本发明真空有载分接开关的一种优选方案,其中:所述调位组件包括设于所述折架上的连接柱,以及设于所述连接柱两端的滑移环,所述滑移环上设有导向槽,所述滑移环上滑移设有滑移套。
作为本发明真空有载分接开关的一种优选方案,其中:所述触头组件包括设于所述真空灭弧室内的定触头组,以及设于所述滑移套上的动触头组。
作为本发明真空有载分接开关的一种优选方案,其中:所述定触头组包括设于所述真空灭弧室内的固定条,以及设于所述固定条上的一级定触头和二级定触头;所述动触头组包括设于所述滑移套上的固定套,以及滑移设于所述固定套上的活塞杆,所述活塞杆的一端设有活动触头,所述固定套内设有二号弹簧。
作为本发明真空有载分接开关的一种优选方案,其中:所述调位组件还包括设于所述滑移套上的推块;所述转盘件包括设于所述导向柱两端的空心转盘,以及设于所述空心转盘上的推动扣。
本发明的真空有载分接开关的有益效果:旋转组件转动时带动滑盘组件一同转动,通过滑盘组件的转动推动不带负载的触头组件改变触头的连接位置,当旋转组件转动至一定的角度后,滑盘组件滑动,此时的切换开关启动在该过程中完成对触头负载的切换,滑盘组件滑动后,会改变和触头组件的接触位置,进而再次通过滑盘组件的转动控制不带负载的触头组件进行调整,实现连续的且快速的调压,进行连续的多次调压,提升了调压的效率。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种真空有载分接开关调压方法,能实现对电压的连续调节效果,包括:
在切换开关的上设置动力件;
在动力件上设置旋转件;
在旋转件上设置滑动件;
在滑动件的滑动方向上设置两个可转动的切换触头;
在旋转件的外部均匀设置多个连接有不同匝数绕组的极性触头;
滑动件会跟随旋转件一同转动,并在转动至固定角度后滑动,滑动件每次滑动过程中,会更改与滑动件所连接的切换触头,滑动件在转动过程中,会将所连接的切换触头一同转动,切换触头转动可以改变和极性触头的连接位置,滑动件在滑动过程中,切换开关完成对切换触头负载的切换,实现电压的连续调节。
在使用时,动力件可以带动旋转件进行旋转,旋转件在转动至固定角度后滑动件滑动,滑动的过程中,切换开关对切换触头的负载进行切换,切换完成后,滑动件连接不带负载的切换触头,并带动不带负载的切换触头一同转动,转动至固定角度后再次滑动,滑动的过程中,切换开关对切换触头的负载进行切换,使得切换触头和不同的极性触头连接,实现改变变压器的绕组匝数,配合负载的切换,实现对电压的切换,且在调整变压器的绕组匝数调整的切换触头不带负载。
综上,可以实现对电压的连续调节,无需等待,并且调压时只需控制旋转件转动固定角度后进行切换开关的切换,无需分步式操作。
实施例2
参照图2~14,为本发明第二个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了真空有载分接开关,解决了调压时,需要通过两个独立的驱动机构控制不同的触头的切换问题,包括切换开关和设于切换开关下方的分接选择开关,分接选择开关包括,驱动机构100;以及设于驱动机构100上的切换机构200,其包括旋转组件201,以及设于旋转组件201上的滑盘组件202,滑盘组件202上设有支撑组件203,支撑组件203上设有调位组件204,还包括设于调位组件204外部的触头组件205;旋转组件201转动时通过推动支撑组件203引导滑盘组件202在转动时做间歇式的往复滑动,滑盘组件202通过转动调整触头组件205在调位组件204上的位置。
在本实施例中,驱动机构100可以提供旋转的动力,致使旋转组件201旋转,旋转组件201和滑盘组件202滑动连接,支撑组件203提供滑盘组件202的支撑力,在旋转组件201转动时,会引导支撑组件203的支撑高度变化,进而使得滑盘组件202在转动时间歇性的往复滑动,滑盘组件202转动过程中,会推动触头组件205并在调位组件204的支撑下改变触头的连接位置,通过滑盘组件202高度的变化,实现不同触点的调整。
容纳机构300,其包括设于切换机构200外部的真空灭弧室301,以及设于真空灭弧室301上的连接架302,在本实施例中,连接架302将真空灭弧室301和驱动机构100之间连接固定,通过真空灭弧室301将切换机构200进行容纳,降低负载电流切换过程中产生电弧对装置所造成的影响。
在使用时,驱动机构100驱动旋转组件201转动,旋转组件201转动时带动滑盘组件202一同转动,通过滑盘组件202的转动推动触头组件205改变触头的连接位置,调位组件204对触头组件205的调整进行限位,当旋转组件201转动至一定的角度后,滑盘组件202滑动,滑盘组件202滑动后,会改变和触头组件205的接触位置,进而再次通过滑盘组件202的转动控制触头组件205进行调整。
综上,真空有载分接开关在一次转动过程中,可以实现对触头组件205的两次调位,无需进行分步式调整。
实施例3
参照图2~14,为本发明第三个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了真空有载分接开关的旋转组件201、滑盘组件202和支撑组件203,旋转组件201包括设于驱动机构100上的转动件201a,以及设于转动件201a上的曲状导轨201b,在本实施例中,驱动机构100可以驱动转动件201a以及曲状导轨201b进行旋转;
转动件201a包括设于驱动机构100驱动端的转轴201a-1,以及设于转轴201a-1上的支架201a-2,还包括设于支架201a-2上的支撑扣201a-3,在本实施例中,转轴201a-1的外壁和支架201a-2固定连接,支架201a-2为十字形结构,其十字形结构的末端均固定设有支撑扣201a-3。
具体的,曲状导轨201b的表面和支撑扣201a-3固定连接,在本实施例中,支撑扣201a-3为开口朝上的C字形结构,曲状导轨201b呈环状,曲状导轨201b设有两个且相互套设,内部的曲状导轨201b直径小于外部套设的曲状导轨201b的直径,且两个曲状导轨201b同心,并且通过C字形结构的支撑扣201a-3的内壁分别对其进行连接固定;
另外,曲状导轨201b的上表面由依次连接的低面201b-1、上升面201b-2、高面201b-3和下降面201b-4组成,在本实施例中,曲状导轨201b呈凹凸状的环形结构,低面201b-1和高面201b-3之间形成平面的高度差,而上升面201b-2和下降面201b-4用于过渡低面201b-1和高面201b-3之间的高度差,每个曲状导轨201b的上表面上设有四个低面201b-1、上升面201b-2、高面201b-3和下降面201b-4,通过首尾相连的方式形成环状凹凸面。
进一步的,滑盘组件202包括设于曲状导轨201b上的导向套202a,以及滑移设于导向套202a上的导向柱202b,导向柱202b的两端设有转盘件202c,导向柱202b的外部套设有一号弹簧202d,在本实施例中,内部直径小的曲状导轨201b内壁设有四个均匀分布的导向套202a,每个导向套202a的内壁均滑动连接有导向柱202b,导向柱202b的两端分别固定安装有转盘件202c,一号弹簧202d套设于导向柱202b的外部并且设于曲状导轨201b的下端,提供给转盘件202c下压力,使得转盘件202c保持一个具有向下滑动的趋势。
需要说明的是,支撑组件203包括滚动设于转盘件202c表面的滚轮203e,以及设于滚轮203e上的滑柱203c,滑柱203c上设有限位柱203d,滑柱203c的外壁滑动连接有折架203b,折架203b上设有限位环203a,在本实施例中,限位环203a的内壁固定安装有四个呈圆周且均匀分布的折架203b,每个折架203b均贯穿设有一个可以滑动的滑柱203c,每个滑柱203c的上端均固定设有滚轮203e,每个滑柱203c的下端均固定设有限位柱203d。
优选的,滚轮203e的表面和上方的转盘件202c的下表面滚动连接,限位柱203d设于两个套设的曲状导轨201b之间,限位柱203d的两端设有凸起的环状结构,与曲状导轨201b的上下表面滑动,在曲状导轨201b转动的过程中,会随着低面201b-1、上升面201b-2、高面201b-3和下降面201b-4平面高度的变化推动限位柱203d上下运动。
在使用时,转轴201a-1旋转时会带动曲状导轨201b旋转,初始位置时,限位柱203d位于上升面201b-2或下降面201b-4的中部,此时,上方和下方的转盘件202和触头组件205之间的控制为脱离的状态,假设初始位置为上升面201b-2的中部时,曲状导轨201b的转动会使得限位柱203d沿着上升面201b-2的引导进行上升,此时,转盘件202受到滚轮203e的上推上滑,致使下方的转盘件202可以推动触头组件205的下部,当限位柱203d滑动至高面201b-3时,通过高面201b-3的设置提供一个过渡区,供转盘件202保持水平转动,实现对触头组件205的初步调整;而当限位柱203d滑动至下降面201b-4时,此时限位柱203d进行下滑,通过一号弹簧202d的弹力下推转盘件202,限位柱203d滑动至下降面201b-4中部时,此时转盘件202复位,脱离对触头组件205之间的控制,然而曲状导轨201b继续转动时,限位柱203d通过下降面201b-4引导下滑,此时滚轮203e下降,通过一号弹簧202d的弹力下推转盘件202,此时转盘件202下滑,致使上方的转盘件202可以推动触头组件205的上方,当限位柱203d滑动至低面201b-1时,通过低面201b-1的设置提供一个过渡区供转盘件202保持水平转动,实现对触头组件205的二次调整。
实际使用过程中,在调整触头组件205组件的时,初步调整时调整的为未负载电流的触头,当转盘件202滑移切换对触头组件205的不同部位控制的过程中,也就是转盘件202处于可上滑的最大高度和可下滑的最大高度中间的高度位置时,同时也是限位柱203d处于上升面201b-2或下降面201b-4的中部,此时的切换开关启动在该过程中完成对触头负载的切换,从而保障转盘件202所控制的部位始终保持不负载的情况。
综上,在调整触头组件205时,可以保障所调整的触头始终处于不负载的状态下进行切换,提升了安全性和使用寿命。
实施例4
参照图2~14,为本发明第四个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了真空有载分接开关的调位组件204和触头组件205,调位组件204包括设于折架203b上的连接柱204a,以及设于连接柱204a两端的滑移环204b,滑移环204b上设有导向槽204c,滑移环204b上滑移设有滑移套204d,在本实施例中,每个折架203b的上方均贯穿设有固定的连接柱204a,连接柱204a的两端均固定有一个滑移环204b,滑移环204b在转盘件202c的外部,导向槽204c为环状,滑移套204d上有和导向槽204c相互契合的凸起部分,滑移套204d呈弧形和滑移环204b完美的契合,滑移套204d可以在滑移环204b的外表面滑动,每个滑移环204b对应有一个滑移套204d。
其中,触头组件205包括设于真空灭弧室301内的定触头组205a,以及设于滑移套204d上的动触头组205b,在本实施例中,定触头组205a设置有八个,且呈等间距的圆周分布固定于真空灭弧室301的内表面,动触头组205b设有两个,且分别设于不同的滑移环204b上的滑移套204d上。
实际使用时,两个动触头组205b中一个带有负载电流,另一个为空载不带电流,定触头组205a可用于连接不同匝数的绕组,对应不同的变压器电压。
需要说明的是,定触头组205a包括设于真空灭弧室301内的固定条205a-1,以及设于固定条205a-1上的一级定触头205a-2和二级定触头205a-3,在本实施例中,固定条205a-1固定于真空灭弧室301的内壁,并且固定条205a-1和限位环203a为固定连接,固定条205a-1上固定的一级定触头205a-2和二级定触头205a-3连接有不同匝数的绕组,一级定触头205a-2和二级定触头205a-3均有贯穿真空灭弧室301的电极头,用于连接变压器的绕组;
进一步的,动触头组205b包括设于滑移套204d上的固定套205b-1,以及滑移设于固定套205b-1上的活塞杆205b-2,活塞杆205b-2的一端设有活动触头205b-4,固定套205b-1内设有二号弹簧205b-3,在本实施例中,活塞杆205b-2可在固定套205b-1的内部滑动,同时,活塞杆205b-2的杆部为矩形的柱体结构,固定套205b-1的端部设有和柱体结构相互匹配的矩形套,限制活塞杆205b-2的转动,活塞杆205b-2伸出固定套205b-1的一端固定有活动触头205b-4,活动触头205b-4的和切换开关上的电极相连接,在切换开关进行切换时,可以改变所连接的活动触头205b-4,实现电路的切换。
更进一步的,调位组件204还包括设于滑移套204d上的推块204e;转盘件202c包括设于导向柱202b两端的空心转盘202c-1,以及设于空心转盘202c-1上的推动扣202c-2,在本实施例中,空心转盘202c-1的表面固定设有八个呈等间距圆周分布的推动扣202c-2,推动扣202c-2的内表面经过了倒圆角的处理,推块204e为矩形块,且可以卡入推动扣202c-2的内部。
在实际的切换过程中,动触头组205b运动时,推动扣202c-2是扣于推块204e上的,此时空心转盘202c-1的转动,会推动动触头组205b转动。
在使用时,转轴201a-1旋转时会带动曲状导轨201b旋转,初始位置时,限位柱203d位于上升面201b-2或下降面201b-4的中部,此时,上方和下方的转盘件202上的推动扣202c-2和推块204e为分离的状态,假设初始位置为上升面201b-2的中部时,曲状导轨201b的转动会使得限位柱203d沿着上升面201b-2的引导进行上升,此时,转盘件202受到滚轮203e的上推上滑,致使下方的转盘件202上的推动扣202c-2和下方的推块204e卡住,可以推动下方的动触头组205b,此时下方的动触头组205b为不带负载的状态,上方的动触头组205b为带负载的状态,当限位柱203d滑动至高面201b-3时,通过高面201b-3的设置提供一个过渡区,供转盘件202保持水平转动,实现对下方的动触头组205b的初步调整;而当限位柱203d滑动至下降面201b-4时,此时限位柱203d进行下滑,通过一号弹簧202d的弹力下推转盘件202,限位柱203d滑动至下降面201b-4中部时,此时转盘件202复位,下方的推动扣202c-2和下方的推块204e分离,在此分离的过程中,切换开关进行切换,将下方的动触头组205b切换为带负载状态,使得上方的动触头组205b切换为不带负载的状态,然而曲状导轨201b继续转动时,限位柱203d通过下降面201b-4引导下滑,此时滚轮203e下降,通过一号弹簧202d的弹力下推转盘件202,此时转盘件202下滑,致使上方的推动扣202c-2和上方的推块204e扣住,可以推动上方的动触头组205b滑移,当限位柱203d滑动至低面201b-1时,通过低面201b-1的设置提供一个过渡区供转盘件202保持水平转动,实现对上方的动触头组205b的调整,使得上方以及下方的活动触头205b-4和不同的一级定触头205a-2以及二级定触头205a-3接触,实现电压的转换。
需要说明的是,一级定触头205a-2和二级定触头205a-3的侧边经过倒圆角的设置,并且活动触头205b-4用于贴合一级定触头205a-2或二级定触头205a-3的一面有凹陷的平面,活动触头205b-4的侧边经过倒圆角的处理,凹陷的平面的侧边也经过倒圆角处理,动触头组205b切换时,与固定条205a-1上的一级定触头205a-2刚刚接触或者二级定触头205a-3刚刚接触时,一级定触头205a-2和二级定触头205a-3边上的圆角设计,配合,活动触头205b-4自身的圆角,相互引导,对二号弹簧205b-3进行挤压,使得活塞杆205b-2滑移,最终使得活动触头205b-4上的凹陷的平面贴合于一级定触头205a-2或二级定触头205a-3的表面,并且通过二号弹簧205b-3的弹力,保障贴合度,进而保障在负载时的导电性能。
最后,在本实施例中,上方的动触头组205b和下方的动触头组205b存在四十五度的角度偏差,而一级定触头205a-2和二级定触头205a-3连接有不同匝数的绕组,不同的固定条205a-1上的一级定触头205a-2和二级定触头205a-3所对应的绕组匝数不同,在上方的动触头组205b转动至下个固定条205a-1上的一级定触头205a-2,此时切换开关切换负载电流至上方的动触头组205b,形成电压的改变,继续转动时,下方的动触头组205b转动至下个固定条205a-1上的二级定触头205a-3,此时切换开关切换负载电流至下方的动触头组205b,再次调节电压。
综上,可以实现连续的且快速的调压,进行连续的多次调压,提升了调压的效率。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。