CN201383429Y - 一种卸荷型无励磁分接开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于变压器中的卸荷型无励磁分接开关，包括上支座、下支座、上下支座中穿装有转轴，转轴上安设有支持件及动触头组件，上、下支座间联接有绝缘体，绝缘体内侧安装有与动触头组件相对应配置的静触头，其不同之处在于在绝缘体外围安设有外绝缘筒，外绝缘筒上设置相间隔的接线端子，接线端子内端通过联接导体与绝缘体上的引出端子相联，引出端子与静触头相接，并且两相邻接线端子沿轴向上下错开布设。本实用新型在卸荷的同时也大大改善了开关电场分布，相邻两接线端子在外绝缘筒上沿轴向上下错开布置，可进一步提高相邻端子间绝缘水平；本实用新型结构简便紧凑，便于制作和安装。尤其适用于高电压、大电流的分接开关。

Description

一种卸荷型无励磁分接开关

技术领域

本实用新型涉及一种用于变压器中的无励磁分接开关，具体涉及一种卸荷型无励磁分接开关及其接线端子结构。

背景技术

在中国专利CN201167022Y中公开了一种无励磁笼形分接开关笼体条板卸荷式结构，其特点是在原笼形开关外部增加了加强笼体，两笼形条板间通过软连接过渡，使其拉应力予以消除，起到了对开关触头接触部分的保护作用，但是对于大型分接开关而言，尤其是大电流、高电压开关，外笼形条板承受的拉力仍很大，因而该卸荷结构对笼形开关绝缘体的刚度提升与保护仍很有限。同时高电压开关场强较大，笼形结构带电体多，采用该卸荷结构使开关占用变压器有效空间增大，同时为达到较好效果，需大大增加条板及撑环数量，从而使开关体积庞大，结构更为复杂，成本提高，且开关体积的增加也导致变压器体积增加。并且，该分接开关外部的加强笼体上的接线端子分布在同一层面上，这在一定程度上也会降低开关的绝缘性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种结构简便紧凑、接线端子设置合理、可靠性高的卸荷型无励磁分接开关。

本实用新型由如下技术方案来实现：包括上支座1、下支座2、上下支座中穿装有转轴3，转轴上安设有支持件4及动触头组件5，上、下支座间联接有绝缘体6，绝缘体内侧安装有与动触头组件相对应配置的静触头7，其不同之处在于在绝缘体6外围安设有外绝缘筒8，外绝缘筒上设置相间隔的接线端子10，接线端子内端通过联接导体11与绝缘体6上的引出端子9相联，引出端子9与静触头7相接，并且两相邻接线端子10沿轴向上下错开布设。

按上述方案，所述的外绝缘筒上下端与上、下支座相联，且外绝缘筒与绝缘体同轴布置。

按上述方案，所述的绝缘体为笼形绝缘体，由3-15根绝缘杆沿周向间隔安设构成；或者所述的绝缘体为筒形绝缘体，由绝缘筒构成，由此与外绝缘筒组合构成内外双绝缘筒结构。

按上述方案，在外绝缘筒上接线端子10之间开设有油槽。

按上述方案，所述的静触头可沿轴向间隔设置1层至多层，每层静触头可设置3-15个静触头，每层中各静触头沿周向间隔布设。

本实用新型的有益效果在于：1、通过设置外绝缘筒使得静触头的接线拉力主要由外绝缘筒来承担，而外绝缘筒刚性好，因此可对安设静触头的绝缘体起到很好的卸荷作用，避免了绝缘体受拉力作用变形使静触头位移而影响动、静触头的接触导电性能，增强了分接开关的工作可靠性；2、外围设置外绝缘筒将对内部电场件构成隔离，在卸荷的同时也大大改善了开关电场分布，起到改善开关与变压器线圈及箱壁间的电场作用，由此可减少分接开关对变压器内部有效空间的占用，促进变压器体积小型化；3、相邻两接线端子在外绝缘筒上沿轴向上下错开布置，使其接线端子间绝缘距离增加，提高开关的绝缘性能或在同样绝缘性能下可减小分接开关外型尺寸，而在接线端子之间设油槽，可进一步提高相邻端子间绝缘水平；4、结构简便紧凑，不仅减小了开关体积，而且也便于制作和安装。本实用新型尤其适用于高电压、大电流的分接开关。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的主视图。

图2为图1中的E-E剖视图。

图3为图1中外绝缘筒的展开图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型的一个实施例。

下面结合附图进一步说明本实用新型的一个实施例。

本实用新型的实施例如图1、2、3所示，为一单相五档无励磁分接开关，包括有上支座1、下支座2、上下支座中穿装有转轴3，转轴3上联操动机构12，转轴上安设有支持件4及动触头组件5，在上、下支座间联接有绝缘体6，所述的绝缘体为笼形绝缘体，由6根绝缘杆沿周向间隔安设构成；绝缘体内侧安装一层有与动触头组件相对应配置的静触头7，静触头后端与引出端子9相接，在绝缘体6外围安设有外绝缘筒8，所述的外绝缘筒为圆筒体，上下端与上、下支座相联，且外绝缘筒与绝缘体同轴布置，外绝缘筒上对应绝缘体外侧的引出端子9设置接线端子10，两相邻接线端子沿轴向上下相互错开，接线端子内端通过联接导体11与绝缘体6上的引出端子9相联，引出端子9与静触头7相接，在外绝缘筒上两上下相互错开接线端子10之间可开设长条形的油槽13，以使相邻接线端子间绝缘距离增大。

本实用新型可为两相或三相，通过相应设置多层相互绝缘的动、静触头即可构成多相分接开关。该多相分接开关也可并联起来作为一个更大电流分接开关使用。

必要时对多相开关，在外绝缘筒上相间还可开设多个窗口，以利于观察、安装调试及提高绝缘性能。

如果开关档位增加或相邻触头间触头间绝缘水平增加，开关直径可放大。

开关机械刚度、强度的进一步提高可通过增加绝缘筒厚度或在外再设加强撑条方式解决。

Claims (7)

1、一种卸荷型无励磁分接开关，包括上支座、下支座、上下支座中穿装有转轴，转轴上安设有支持件及动触头组件，上、下支座间联接有绝缘体，绝缘体内侧安装有与动触头组件相对应配置的静触头，其特征在于在绝缘体外围安设有外绝缘筒，外绝缘筒上设置相间隔的接线端子，接线端子内端通过联接导体与绝缘体上的引出端子相联，引出端子与静触头相接，并且两相邻接线端子沿轴向上下错开布设。

2、按权利要求1所述的卸荷型无励磁分接开关，其特征在于所述的外绝缘筒上下端与上、下支座相联，且外绝缘筒与绝缘体同轴布置。

3、按权利要求1或2所述的卸荷型无励磁分接开关，其特征在于所述的绝缘体为笼形绝缘体，由3-15根绝缘杆沿周向间隔安设构成。

4、按权利要求1或2所述的卸荷型无励磁分接开关，其特征在于所述的绝缘体为筒形绝缘体，由绝缘筒构成，由此与外绝缘筒组合构成内外双绝缘筒结构。

5、按权利要求1或2所述的卸荷型无励磁分接开关，其特征在于在外绝缘筒上接线端子之间开设有油槽。

6、按权利要求1或2所述的卸荷型无励磁分接开关，其特征在于所述的静触头可沿轴向间隔设置1层至多层，每层静触头可设置3-15个静触头，每层中各静触头沿周向间隔布设。

7、按权利要求1或2所述的卸荷型无励磁分接开关，其特征在于在外绝缘筒上相间开设多个窗口。

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