CN101661234A - 一种用于激光打印机部件的润滑剂及润滑方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于激光打印机部件的润滑剂及其润滑方法，利用醇类做溶剂，加入悬浮剂、分散剂以及润湿剂作为助剂，将润滑粉分散在其中形成悬浮液，将此悬浮液涂覆到打印机感光鼓、清洁刮刀等易磨部件。涂布方式可采用刷涂、喷涂，或采用无纺布、海绵等蘸取润滑剂涂布，优选刷涂方式。醇类溶剂快速挥发后只剩下一薄层润滑粉在部件的表面起润滑作用。本发明既保证了适量的润滑剂涂布到部件表面减少部件磨损造成的性能下降，又能减少粉体的飞扬及浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光打印机部件表面用的润滑剂及其润滑方法，特别适用于对感光鼓、清洁刮刀、出粉刀表面的润滑。
背景技术
感光鼓、清洁刮刀、出粉刀是激光打印机硒鼓的重要易耗件。清洁刮刀和出粉刀大部分都是采用聚氨酯橡胶组成。清洁刮刀通过与感光鼓不断摩擦来去除OPC表面的残余碳粉。经过长时间的摩擦，橡胶部分会老化变形失去弹性、甚至出现缺口，造成打印缺陷。一旦出现这样的问题，传统的做法是更换新的部件，这不仅造成资源浪费而且提高了使用成本。一个有效的减少磨损的方法是在这些部件的表面涂覆一层润滑剂，以延长其使用寿命。
早期润滑剂的成分主要为硬脂酸锌，其具有毒性大、润滑效果不佳等缺陷。而且由于是粉末状，涂布时难以控制合适的量、易造成飞扬及浪费、产生粉尘及底灰。现有润滑剂是由云母粉和一定比例的硬脂酸钙混合，这种润滑剂相比硬脂酸锌具有明显的优势：润滑性能更好以及润滑作用时间更长(能维持整个打印周期)。然而同样具有粉末状润滑粉涂布所具有的上述缺陷。这不仅造成环境污染、资源浪费，对操作人员的身体健康也有严重的威胁。
发明内容
基于现有润滑方法存在的不足，本发明提出一种新的润滑方法。
本发明的目的是增加打印机转动部件的润滑性，减少摩擦磨损、提高使用性能。本发明具有如下优点：
1、将粉末状润滑粉预制备成悬浮浆液，减少了粉尘的飞扬及对人体的伤害。
2、利用自行设计的刷涂设备进行涂布，能够有效的控制润滑剂的涂布量，减少了润滑剂的浪费、避免涂布量过多造成打印底灰等缺陷。
本发明的技术方案主要包括以下两大步：润滑剂悬浮浆液的制备和润滑剂的涂覆过程。
1、润滑剂悬浮浆液的制备
利用醇类做溶剂，加入悬浮助剂、分散剂、润湿剂等作为助剂，首先将润滑粉分散在其中，在胶体研磨机中混合成悬浮浆液。之后将该悬浮浆液置于搅拌机中强力混合3分钟得到稳定的悬浮浆液。
其中，醇类溶剂可选用乙醇、丙醇、乙酸乙酯、异丙醇、丙酮等易挥发溶剂，优选乙醇。
其中，润滑粉是由云母粉、硬脂酸钙以及滑石粉以95∶3∶2的比例配合而成。其中，云母粉经过湿法研磨至粒径在35um左右。
其中，悬浮助剂、分散剂、润湿剂的作用是使固体润滑粉能够在溶剂中悬浮更长时间，减缓沉降。
2、润滑剂的涂覆过程
将制备的悬浮浆液通过刷涂、喷涂，或采用无纺布、海绵等蘸取润滑剂涂布的方式涂布到工件表面，优选刷涂方式。此时，醇类溶剂在短时间内快速挥发，只剩下一薄层润滑粉在部件的表面起润滑作用。
具体实施例如下：
1、将云母粉湿法研磨至颗粒度在35um左右，过筛去除较粗颗粒。
2、将95份研磨过的的云母粉、3份的硬脂酸钙和2份的滑石粉混合均匀。
3、将步骤2中的润滑粉中加入10份无水乙醇、1份悬浮助剂、5份分散剂、1份润湿剂，置于胶体研磨机中以20m/s的圆周速度旋转持续3分钟得到预悬浮浆液，然后将该预悬浮浆液置于搅拌机中强力搅拌3分钟得到稳定的悬浮浆液。
4、将上述悬浮浆液倒入容器中，充分摇匀后，沿打印机部件表面均匀涂布，待醇类溶剂快速挥发后只剩下一薄层润滑粉在部件的表面起润滑作用。
其中，涂布方式可利用刷子刷涂；
其中，涂布方式可利用喷涂设备喷涂；
其中，涂布方式可采用无纺布或者海绵类物质蘸取润滑剂涂覆。
其中，涂布方式优选采用一种刷涂设备，悬浮液经由海绵棒均匀的涂布到工件表面。
Claims (4)
1、本发明一种激光打印机部件用的润滑剂及润滑方法，其特征在于：先将固体润滑粉和溶剂在一个胶体研磨机中制备成润滑剂悬浮浆液，然后将该悬浮浆液在搅拌机中混合3分钟制备得到稳定的悬浮浆液，最后将该悬浮浆液涂覆到激光打印机感光鼓、清洁刮刀等部件的表面起到润滑作用。
2、根据权利要求1所述的激光打印机部件用的润滑剂及润滑方法，其特征在于：所述的润滑粉由云母矿、硬脂酸钙和滑石粉以95∶3∶2的比例混合而成。
3、根据权利要求1所述的润滑剂，其特征在于：
所述悬浮浆液制备方法是将润滑粉分散到醇类溶剂中，加入悬浮助剂、分散剂和润湿剂，并在胶体研磨机中混合后再经过搅拌机混合，以使所述润滑粉可以在醇类溶剂中保持悬浮较长时间。
4、根据权利要求3所述的润滑剂，其特征在于：
所述醇类溶剂为乙醇、丙醇、异丙醇或者几种的混合物，优选乙醇。
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