一种旋转提拉式水龙头
技术领域
本发明涉及一种水龙头,特别涉及一种旋转提拉式水龙头。属于水暖器材技术领域。
背景技术
目前,市场上的龙头主要采用以下三种方法,第一种是圆柱形旋阀式龙头,将龙头的阀芯制成圆柱体,阀芯侧面有一与阀体流水孔相配合的穿孔,通过旋转龙头阀门,带动圆柱阀芯转动,使阀芯侧面的穿孔与阀体流水孔相通,从而使水流出,相反,则使龙头关闭。采用这种旋转式龙头的缺点:阀芯的圆柱侧面需要研磨,加工成本高;由于阀门的旋转螺纹容易滑齿,造成无法关闭龙头,使其容易漏水。第二种是提拉按压式龙头,在龙头阀门处设置一杠杆手柄,通过按压手柄,使龙头内阀芯上下移动,从而达到打开和关闭龙头的效果。采用这种龙头的缺点是:操作不方便;阀芯上下移动的同时还会造成左右的摆动,易使水从门阀旁溢出。第三种是碟片式陶瓷芯龙头,这种龙头操作方便,但出水通孔小,不适应水压小、流量大的要求。
发明内容
本发明的的目的,是为了提供一种旋转提拉式水龙头,广泛适用于小水压、流量大的场所,具有操作方便、防漏水、不易损坏和使用寿命长的特点。
本发明的目的可以通过如下措施达到:
一种旋转提拉式水龙头,包括阀体和阀芯,阀体设有进水口和出水口,阀芯位于阀体内腔中进水口和出水口的连接处,其结构特点是:阀芯上连接有凸轮式旋转提升机构,凸轮式旋转提升机构的凸轮输出端与阀芯固定连接、旋转输入端露出阀体外,阀体与凸轮式旋转提升机构的连接处设有密封结构,凸轮式旋转提升机构与阀芯之间构成从旋转运动至直线运动的连接结构。
通过转动凸轮式旋转提升机构的旋转输入端驱动阀芯作直线运动、使出水口处于开通或关断状态。
本发明的目的还可以通过如下措施达到:
本发明的一种实施方式是:
1)所述凸轮式旋转提升机构包括旋转把手、阀芯杠、弹簧、导向盖、凸轮和销轴;阀芯杠的下端设有挡片、上端设有通孔;
2)所述阀芯杠的下端与阀芯固定连接、上端穿过导向盖与凸轮连接,凸轮固定在旋转把手的内腔壁,弹簧套接在阀芯杠上,旋转把手和凸轮与阀芯之间构成从旋转运动到直线运动的连接结构。
本发明的一种实施方式是:
1)所述阀芯杠的下端设有挡片、其上端设有通孔;所述导向盖为一台阶型圆柱体,其上设有轴向通孔,其小半径端设有径向通孔;
2)所述凸轮设有中心孔,其圆环面上设有两个相互对应的凸台,凸轮上位于两个凸台两侧之间的圆环面上设有第一螺旋面和第二螺旋面,第一螺旋面的坡面低端、第二螺旋面的坡面低端位于同一直径线上,第一螺旋面的坡面高端、第二螺旋面的坡面高端位于同一直径线上;第一螺旋面和第二螺旋面的坡面高端均设有限位槽;
3)所述阀芯杠的下端与阀芯固定连接,其上端穿插在导向盖的轴向通孔中、使阀芯杠上端通孔与导向盖的径向通孔相对应;所述弹簧套装在阀芯杠的挡片与导向盖的底面之间;所述导向盖的小半径端穿插在凸轮的中心孔中;销轴穿插在阀芯杠上端通孔与导向盖的径向通孔中,其两端分别活动式安装在凸轮的第一螺旋面和第二螺旋面上;所述旋转把手的壳体通过螺钉与凸轮的两个凸台固定连接。
本发明的一种实施方式是:所述阀芯为中心设有凹槽的圆柱体,其开口处设有阶梯型外圆环,外圆环设置在阀体与导向盖之间;阀芯杠的下端穿过凹槽与阀芯的底壁固定连接。
本发明的一种实施方式是:所述旋转提升机构还包括把手盖,把手盖通过卡紧装置与旋转把手的壳体卡接。
本发明的一种实施方式是:所述阀体的横截面为“直角弯折”状或“T字”状,阀体的横端的左端设有进水口,阀体的竖端的底部设有出水口;阀芯设在阀体竖端的内腔中、并位于出水口上方。
本发明的一种实施方式是:所述阀体的出水口处设有导流器。
本发明的一种实施方式是:所述阀芯由硅胶结构阀芯构成或陶瓷结构阀芯构成,为硅胶阀芯或陶瓷阀芯。
本发明的有益效果是:
本发明采用了一种旋转提升机构,通过转动旋转把手带动凸轮转动,使固定在阀芯杆上的销轴沿凸轮螺旋面向上运动,同时提升阀芯杆,带动阀芯向上运动,从而达到出水的目的,由于不需要将阀芯转动,减少阀芯与阀体之间的摩擦,减少了使用过程中带来的损耗,节省了成本,大大延长了产品的使用寿命。同时,提升阀体的结构,使龙头在水压小的情况下,也能带来大流量,适应范围广。由于旋转提升机构采用了套接的方式,提拉过程稳定,不会产生左右晃动,没有空隙,不会漏水,只需要旋转把手,就能达到出水效果,操作十分方便。
附图说明
图1是本发明具体实施例1的整体结构爆炸图。
图2是本发明具体实施例1的整体结构剖示图。
图3a是本发明具体实施例1的凸轮的仰视图。
图3b是本发明具体实施例1的凸轮的主视图。
图3c是本发明具体实施例1的凸轮的侧视图。
图3d是本发明具体实施例1的凸轮的曲线展开图。
图3e是本发明具体实施例1的凸轮的立体图。
图4是本发明具体实施例1的阀芯打开或关闭状态俯视示意图。
图5是本发明具体实施例1的阀芯打开状态剖示图。
具体实施方式
具体实施例1:
图1、图2、图3a、3b、图3c、图3d、图3e、图4和图5构成本实用新型的具体实施例1。
参见图1和图2,本实施例包括阀体1,阀体设有进水口11、出水口12;阀体1内腔中位于出水口的上方设有阀芯2;阀体1上设有旋转提升机构3,所述旋转提升机构3与阀芯2固定连接,通过转动旋转提升机构3带动阀芯2沿轴向方向上升或下降、从而使进水口11与出水口12之间处于连通或截止状态。所述阀体1的横截面为“直角变曲”状,其横端的左端设有进水口11,其竖端的底部设有出水口12;阀芯2设在阀体竖端的内腔中、并位于出水口12上方。所述阀体1的出水口11处设有导流器4所述旋转提升机构3包括旋转把手31,设置于旋转把手31的壳体内腔中的阀芯杠32、弹簧33、导向盖34、凸轮35、销轴36;所述阀芯杠32的下端设有挡片32a,其上端设有通孔32b;所述导向盖34为一台阶型圆柱体,其设有轴向通孔34a,其小半径端设有径向通孔34b;
参照图3a~图3e,所述凸轮35设有中心孔35a,其圆环面上设有两个相互对应的凸台35b,凸轮上位于两个凸台两侧之间的圆环面上设有第一螺旋面35c和第二螺旋面35d,第一螺旋面35c的坡面低端、第二螺旋面35d的坡面低端位于同一直径线上,第一螺旋面35c的坡面高端、第二螺旋面35d的坡面高端位于同一直径线上;第一螺旋面35c和第二螺旋面35d的坡面高端均设有限位槽35e;
所述阀芯杠32的下端与阀芯2固定连接,其上端穿插在导向盖34的轴向通孔34a中、使阀芯杠32上端通孔32b与导向盖34的径向通孔34b相对应;所述弹簧33套装在阀芯杠32的挡片32a与导向盖34的底面之间;导向盖34的小半径端穿插在凸轮的中心孔35a中;销轴36穿插在阀芯杠上端通孔32b与导向盖的径向通孔34b中,其两端分别活动式安装在凸轮35的第一螺旋面35c和第二螺旋面35d上;旋转把手31的壳体通过螺钉37与凸轮35的两个凸台35b固定连接。所述阀芯2为中心设有凹槽21的圆柱体,其开口处设有阶梯型外圆环22,外圆环22设置在阀体1与导向盖34之间;阀芯杠32的下端穿过凹槽21与阀芯2的底壁固定连接。旋转提升机构3还包括把手盖38,把手盖38通过卡紧装置与旋转把手31的壳体卡接。
本实施例中,阀芯2由硅胶结构阀芯构成,为硅胶阀芯。
本实施例的工作原理:
参照图2,水龙头处于关闭状态,阀芯在弹簧的压力作用下,将出水口关闭。此时,销轴位于凸轮螺旋面的低端,呈自由状态。
参照图4和图5,通过转动把手,从而带动用螺钉连接的凸轮旋转,因为销轴通过阀芯杆固定,不会随着凸轮的旋转而旋转,从而使销轴沿着阀芯杆的轴向方向作上移,然后带动阀芯杆向上移动,而阀芯杆又与硅胶阀体连接,从而带动硅胶阀体和弹簧向上移动,于是,阀体出水口被打开,使水流出。而当把手顺时针旋转到90°时,销轴正好处于凸轮螺旋面的限位槽中,使之锁定,此时松开把手,阀芯不会下滑,龙头达到常开状态。由于导向盖与阀芯杆之间的弹簧承受挤压力,使之变形,产生弹性,对阀芯杆产生向下的力,只需逆时针旋转把手,使销轴离开限位槽中,阀芯在弹簧的压力作用下,将出水口关闭,从而关闭龙头。
具体实施例2:
本实施例的特点是:所述阀体1的横截面为“T字”状,阀体1的横端的左端设有进水口11,阀体1的竖端的底部设有出水口12;阀芯2设在阀体竖端的内腔中、并位于出水口12上方。所述阀体的出水口处设有导流器。阀芯(2)由硅胶结构阀芯构成或陶瓷结构阀芯构成,为硅胶阀芯或陶瓷阀芯。其余同具体实施例1。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。