CN212455720U - 一种带有安全弹簧的安全切断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门领域，具体是一种带有安全弹簧的安全切断阀，包括阀体，阀体内设置有阀腔，阀体底部设置有阀座，阀座侧壁向阀腔处延伸设置有套筒，套筒内活动设置有阀芯和驱动阀芯移动的执行机构；在阀座上开设有环形槽，环形槽内设置有环形密封件，环形密封件上设置有环形缺口，套筒上开设有通孔，通孔贯通连接阀腔与环形缺口；当阀芯平移与阀座顶面相抵时，由通孔向环形缺口内流入介质，驱动环形密封件一侧边形变与阀芯相抵，并填满阀座和阀芯间的缝隙，防止介质泄露，实现安全切断阀的密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体是一种带有安全弹簧的安全切断阀。
背景技术
切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。
传统切断阀的阀座上设置有密封圈，关闭切断阀时，阀芯运动至和阀座相抵，密封圈受到介质的压力而发生形变，但形变量较小，密封圈无法填补阀芯和阀座间的缝隙，容易造成介质泄露，无法达到密封效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何实现安全切断阀的密封。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供的安全切断阀，包括阀体，阀体内设置有阀腔，阀体底部固定设置有阀座，阀座侧壁向阀腔处水平延伸设置有套筒，套筒内活动设置有阀芯，以及驱动阀芯移动的执行机构；
阀座上开设有环形槽，环形槽内设置有环形密封件，环形密封件上设置有环形缺口，套筒上开设有通孔，通孔贯通连接阀腔与环形缺口；
当阀芯平移与阀座顶面相抵时，由通孔向环形缺口内流入介质，高压时，介质驱动环形密封件一侧边形变与阀芯相抵，实现密封。
当启动执行机构时，阀芯向右平移和阀座相抵，环形密封件置于环形槽中，阀腔内介质经过套筒中的通孔流入位于环形密封件的环形缺口中，介质的高压使得环形密封件一侧边形变，填补阀芯和阀座间的缝隙，达到密封效果，套筒的作用使得阀芯只能进行平移运动。
进一步，执行机构包括套定在阀芯上的阀杆、与阀杆异面垂直的阀柄，阀杆上设置有第一斜齿条，阀柄上设置有与第一斜齿条啮合的第二斜齿条；
当升降阀柄时，阀柄带动阀杆平移。
推动阀柄时，由于阀柄上的第一斜齿条和阀杆上的第二斜齿条相互啮合，使得阀柄的推动变成阀杆的平移，阀杆上固定有阀芯，从而带动阀芯平移。
进一步，环形缺口内设置有与环形密封件相抵的环形弹簧。
当阀芯平移与阀座顶面相抵时，由通孔向环形缺口内流入介质，低压时，介质不足以使环形密封件一侧边形变与阀芯相抵。环形弹簧防止了环形密封件产生形变使环形密封件一侧边紧贴阀座和阀芯间的缝隙，防止介质泄露，实现安全切断阀的密封。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种带有安全弹簧的安全切断阀，低压时，可以依靠弹簧的弹力使环形密封件贴阀座和阀芯间的缝隙，实现密封；高压时，介质的压力直接使环形密封件发生形变，环形密封件一侧边发生形变并填满阀座和阀芯间的缝隙，防止介质泄露，实现安全切断阀的密封。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的阀体结构示意图；
图2是本实用新型图1A处环形槽的结构示意图；
图3是本实用新型图1A处环形密封件的结构示意图；
图4是本实用新型图1A处环形缺口的结构示意图；
图5是本实用新型图1A处局部放大图；
图6是本实用新型执行机构的结构示意图；
图中：1-阀体、2-阀腔、3-阀座、4-套筒、5-阀芯、6-执行机构、7-环形槽、8-环形密封件、9-环形缺口、10-环形弹簧、11-通孔、12-阀杆、13-阀柄、14-第一斜齿条、15-第二斜齿条。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示，本实用新型提供的一种带有安全弹簧的安全切断阀，包括包括阀体1，阀体1内设置有阀腔2，阀体1底部固定设置有阀座3，阀座3侧壁向阀腔2处水平延伸设置有套筒4，套筒4内活动设置有阀芯5，以及驱动阀芯5移动的执行机构6；
阀座3上开设有环形槽7，环形槽7内设置有环形密封件8，环形密封件8上设置有环形缺口9，套筒4上开设有通孔11，通孔11贯通连接阀腔2与环形缺口9；
当阀芯5平移与阀座3顶面相抵时，由通孔11向环形缺口9内流入介质，并带动环形密封件8一侧边形变与阀芯5相抵。
当启动执行机构6时，阀芯5向右平移和阀座3相抵，环形密封件8置于环形槽7中，阀腔2内介质经过套筒4中的通孔11流入位于环形密封件8的环形缺口9中，进而挤压变使得环形密封件8一侧边形变，填补阀芯5和阀座3间的缝隙，达到密封效果，套筒4的作用使得阀芯5只能进行平移运动。
如图1-6所示执行机构6包括套定在阀芯5上的阀杆12、与阀杆12异面垂直的阀柄13，阀杆12上设置有第一斜齿条14，阀柄13上设置有与第一斜齿条14啮合的第二斜齿条15；
当推动阀柄13时，阀柄13带动阀杆12推动并平移。
推动阀柄13时，由于阀柄13上的第一斜齿条14和阀杆12上的第二斜齿条15相互啮合，使得阀柄13的推动变成阀杆12的平移，阀杆12上固定有阀芯5，从而带动阀芯5平移。
本实用新型提供的一种带有安全弹簧的安全切断阀，介质的压力传递至环形弹簧，环形弹簧产生形变带动环形密封件发生形变，环形密封件一侧边发生形变并填满阀座和阀芯间的缝隙，防止介质泄露，实现安全切断阀的密封。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种带有安全弹簧的安全切断阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有阀腔(2)，所述阀体(1)底部固定设置有阀座(3)，所述阀座(3)侧壁向所述阀腔(2)处水平延伸设置有套筒(4)，所述套筒(4)内活动设置有阀芯(5)，以及驱动所述阀芯(5)移动的执行机构(6)；
所述阀座(3)上开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)内设置有环形密封件(8)，所述环形密封件(8)上设置有环形缺口(9)，所述套筒(4)上开设有通孔(11)，所述通孔(11)贯通连接所述阀腔(2)与所述环形缺口(9)；
当所述阀芯(5)平移与所述阀座(3)顶面相抵时，由所述通孔(11)向所述环形缺口(9)内流入介质，驱动所述环形密封件(8)一侧边形变与所述阀芯(5)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全弹簧的安全切断阀，其特征在于：所述执行机构(6)包括套定在所述阀芯(5)上的阀杆(12)、与所述阀杆(12)异面垂直的阀柄(13)，所述阀杆(12)上设置有第一斜齿条(14)，所述阀柄(13)上设置有与所述第一斜齿条(14)啮合的第二斜齿条(15)；
当升降所述阀柄(13)时，所述阀柄(13)带动所述阀杆(12)平移。
3.根据权利要求1所述的一种带有安全弹簧的安全切断阀，其特征在于：所述环形缺口(9)内设置有与所述环形密封件(8)相抵的环形弹簧(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020574523.8U CN212455720U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种带有安全弹簧的安全切断阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212455720U true CN212455720U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74471475
Family Applications (1)
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| CN202020574523.8U Active CN212455720U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种带有安全弹簧的安全切断阀 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020574523.8U patent/CN212455720U/zh active Active
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