CN2532318Y - 无泄漏自平衡截止阀 - Google Patents
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Abstract
一种无泄漏自平衡截止阀,包括阀体、阀盖、阀杆、手轮,阀体内腔设有带泄压孔、与阀杆相连的阀盘。改进之处是阀体、阀盖连接处设有套在阀杆上的防腐金属波纹管,阀盘内腔设有小阀杆和压力弹簧,小阀杆与阀杆之间设有周边与阀盘内腔密封相连的弹簧膜片。本实用新型利用波纹管和弹簧膜片将阀腔内的流体介质完全与阀杆相隔离,不管阀杆如何运动,填料是否磨损,均不会产生介质泄漏。同时由于小阀杆和压力弹簧的作用,开阀时,迅速减小阀腔内进、出端的压力差,实现自平衡,达到启闭快速、操作轻便的效果。广泛用于石油、化工、冶金等领域的中、高压介质的管路中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体控制用截止阀,特别是阀腔密封可靠、利用介质压力的平衡实现迅速启闭的无泄漏自平衡截止阀。
背景技术
截止阀广泛用于流体介质的控制领域、对于石油、化工、冶金等行业有腐蚀性的流体介质,以及中、高压介质的管路中,如何做到无泄漏,净化环境,且启闭迅速,操作轻便,这是人们普遍关心的首要问题。已有的截止阀通常依靠阀盖孔与阀杆配合处的填料来实现对阀腔的密封,由于阀杆的频繁运动,加之磨损的作用,这种动密封很难做到无泄漏。至于如何做到阀门开关轻便快速,现有的一种较为先进的结构是在阀腔内设有控制介质通道通断的阀盘,阀盘上有泄压孔。开阀时,阀杆提升,先打开泄压孔,迅速降低阀盘进、出端的压力差、继续提升阀杆、带动阀盘打开,这样可以减小扭转力距,但开阀的速度仍不够快,密封效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有截止阀的不足之处,提供一种密封可靠、启闭迅速、操作轻便的无泄漏自平衡截止阀。
本实用新型的技术方案是:无泄漏自平衡截止阀包括阀体、阀盖、阀杆和与阀杆上端相连的手轮,位于阀体内腔中的阀盘通过阀盘盖上的圆销与阀杆下端相连,阀盘底面与阀体内腔中的出口通道密封接触、阀盘内腔与阀体内腔之间有泄压孔相通。改进之处是阀体与阀盖之间设有套在阀杆上的波纹管,阀盘内腔设有小阀杆和装在小阀杆与阀盘内腔底部之间的压力弹簧,小阀杆与阀杆之间设有周边与阀盘内腔密封相连的弹簧膜片,小阀杆底部与阀盘的底孔密封接触。
上述波纹管为防腐金属波纹管,一般采用不锈钢波纹管,其上端口与阀体、阀盖的连接处密封相连,下端口与阀盘盖顶部密封相连,可以焊接成一体。阀盘内腔设有与小阀杆相配合的导向帽。连接阀盘盖、阀杆的圆销与阀杆上的销孔之间有间隙。
采用上述技术方案,由于波纹管和弹簧膜片的隔离密封作用,使阀腔中的介质与阀杆不接触,将原先阀杆运动部位的动密封改为波纹管端口和弹簧膜片周边处的静密封,这样不管阀杆如何运动或者阀盖孔内填料是否发生磨损,都不会引起介质的泄漏。另外,由于在阀盘内腔增设小阀杆和压力弹簧,开阀时,阀杆少许上移,因圆销与销孔有间隙,阀盘并不动作,而小阀杆则在弹簧作用下离开阀盘底孔,此时流体介质立即通过泄压孔,使阀腔内进、出端的压力差迅速减小,实现自平衡。随着阀杆的继续上移,阀盘就会很轻松地打开,从而做到启闭迅速、操作轻便。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图,该实施例主要由阀体9、阀盖2、阀杆3、手轮1构成,阀体内腔设有阀盘6,阀盘四周有泄压孔11。阀盘盖5通过圆锥销13与阀杆下端相连,圆锥销与阀杆上的销孔之间有间隙。阀盘内腔设有小阀杆8、压力弹簧10和导向帽7。小阀杆与阀杆之间设有金属弹簧膜片12,膜片周边与阀盘内腔密封相连。阀体、阀盖之间设有套在阀杆上的不锈钢波纹管4,其上端口与阀体、阀盖连接处密封相连,下端口与阀盘盖顶部焊成一体。
Claims (4)
1、一种无泄漏自平衡截止阀,包括阀体、阀盖、阀杆和与阀杆上端相连的手轮,位于阀体内腔中的阀盘通过阀盘盖上的圆销与阀杆下端相连,阀盘底面与阀体内腔中的出口通道密封接触,阀盘内腔与阀体内腔之间有泄压孔相通,其特征是阀体与阀盖之间设有套在阀杆上的波纹管,阀盘内腔设有小阀杆和装在小阀杆与阀盘内腔底部之间的压力弹簧,小阀杆与阀杆之间设有周边与阀盘内腔密封相连的弹簧膜片,小阀杆底部与阀盘的底孔密封接触。
2、按权利要求1所述的无泄漏自平衡截止阀,其特征是所述波纹管为防腐金属波纹管,其上端口与阀体、阀盖的连接处密封相连,下端口与阀盖顶部密封相连。
3、按权利要求1所述的无泄漏自平衡截止阀,其特征是阀盘内腔设有与小阀杆相配合的导向帽。
4、按权利要求1所述的无泄漏自平衡截止阀,其特征是连接阀盘盖、阀杆的圆销与阀杆上的销孔之间有间隙。
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