CN110300866B - 阀顶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀顶，其具有顶部件（1），顶部件被控制活塞（2）沿轴向穿过，通过控制活塞可以沿轴向操纵阀锥（5），其中布置有控制盖（6），控制盖可沿顶部件（1）移动，并且通过控制盖可以操纵控制活塞（2），其中在外部，至少一个曲线段（171）被引入顶部件（1）的罩面中，至少一个布置在控制盖（6）上的引导销（65）嵌入曲线段中。

Description

阀顶

技术领域

本发明涉及一种用于卫生设备配件的阀顶，阀顶具有顶部件，顶部件被控制活塞沿轴向穿过，通过控制活塞可以沿轴向操纵阀锥。

背景技术

借助阀顶对介质从配件的逸出进行控制。针对该目的，阀顶借助其顶部件旋拧到配件的壳体中。之前提到的类型的阀顶在不同的设计方案中是已知的。因此，例如从EP 2522 887 A1已知了一种阀顶，其中为了控制流体的穿流而设置有阀体，阀体通过心轴可在顶部件内线性运动。在此，心轴可转动地支承在顶部件内，并且通过螺纹与抗扭转地沿轴向在顶部件中引导的阀体连接。心轴的转动因此导致阀体在顶部件内的轴向运动。

在配件的设计中，越来越期望通过按键或按钮来操作阀顶。为此，通常使用电磁式运行的阀。然而，在阀顶上不利的是，可能使在旋拧或粘贴阀顶时的电磁接触受到损害，由此使可靠性受损。此外，这种阀需要附加的电压源。

发明内容

在此形成本发明。本发明的任务是提供一种开头提到的类型的阀顶，阀顶可靠地和不敏感地构建，并且在不需要附加的电压源的情况下是可按压操纵的。根据本发明，该任务通过根据本发明的特征的阀顶解决。

利用本发明提供一种阀顶，其可靠地和不敏感地构建，并且可以在不需要附加的电压源的情况下、然而仍然仅利用很小的力耗费来操纵。由于布置有控制盖，所以通过按压操纵控制盖来获得控制活塞的被引导的轴向运动，控制盖可以在至少两个位置中、例如在位置“阀打开”和“阀关闭”中被锁定，控制盖可以沿顶部件移动，并且通过控制盖可以操纵控制活塞，其中在外部，具有至少两个锁定位置的至少一个曲线段被引入顶部件的罩面中，布置在控制盖上的至少一个引导销嵌入曲线段中。优选地，在曲线段中存在另外的锁定位置，以便锁定阀锥的附加的打开位置。由此可以调节不同的水流量。

在本发明的另外的设计方案中，控制盖通过弹簧元件朝与顶部件相反的方向预先张紧。由此，在操纵力作用后导致控制盖的自动的回引。优选地，弹簧元件通过螺旋弹簧、尤其是螺旋压力弹簧形成。

在本发明的改进方案中，曲线段在其在顶部件的罩面中的走向方面具有不同的深度，其中引导销通过弹簧元件朝曲线段底部的方向预先张紧。由此可以获得引导销和因此与控制盖进行连接的控制活塞的、限定的运动方向以及不同的止动位置。在此，曲线段优选至少局部具有锯齿形的走向。

在本发明的设计方案中，在控制盖中引入栓，栓沿轴向与控制活塞对齐，栓可以安置到控制活塞上。由此获得控制盖与控制活塞之间的良好的力传输。

在本发明的另外的设计方案中，栓在其背对控制活塞的端部上具有用于紧固把手部分的连接头。由此，在没有可见的连接部位的情况下能够实现将把手部分应用在控制盖上。

在本发明的另外的设计方案中，栓具有外螺纹，其中控制盖设有螺纹钻孔，栓旋拧穿过螺纹钻孔。由此能够实现阀顶的流量的调节。通过转动该旋拧穿过螺纹钻孔的栓，导致栓的穿过螺纹钻孔的端部发生长度改变，由此，在操纵控制盖的情况下又可调节控制活塞的轴向运动。

在本发明的改进方案中，控制盖在外部至少局部环绕地设有凸缘，在凸缘中布置有至少一个引导销。由此获得对引导销的良好的引导。

在本发明的改进方案中，阀锥与在第二柱形空间内沿轴向可移动地布置的阀活塞连接，阀活塞在其背对阀锥的侧面上具有第一柱形空间，控制活塞在挤压位于第一柱形空间内的流体体积的情况下可以运动到柱形空间内，通过该体积挤压在第一柱形空间中形成过压，由此，阀活塞是可运动的。由此实现流体的尤其是液压的压力传动，由此，施加到控制活塞上的操纵力增强。由此，通过以很小的力按压操纵阀顶能够实现阀锥克服存在的水压的运动。优选地，第一柱形空间被填充以液压液体。

在本发明的改进方案中，在顶部件中成形有凸肩，凸肩限界第二柱形空间，阀活塞可移动地布置在第二柱形空间中，凸肩构造出针对控制活塞的密封的引导。由此获得可简单制造的并且同时可良好密封的柱形空间布置结构。

在本发明的设计方案中，第一柱形空间在阀活塞的端部侧过渡为直径增大的区段。由此获得针对通过控制活塞挤压的流体体积的有效按压作用面，由此，这样形成的压力传动器的传动比增大。

在本发明的改进方案中，阀活塞通过弹簧元件相对凸肩预先张紧。由此，在拉回控制活塞时导致阀活塞的自动的回引。

在本发明的设计方案中，布置有用于密封地贴靠阀锥的锥形座部件，其可松开地与顶部件连接。由此，在取决于磨损的缺陷的情况下能够实现锥形部件的简单的更换。

在本发明的另外的设计方案中，阀锥形状配合地、优选可松开地与阀活塞连接。由此，能够实现将阀锥简单地、优选可松开地紧固在阀活塞上。给阀顶模块化地装备阀锥和锥形座部件能够实现阀顶的个体化的、朝分别期望的水体积流量取向的设计。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出，并且随后详细描述。其中：

图1以部分截面图示出了阀顶的示意图

a）在操纵控制盖的情况下；

b）在控制盖的未被操纵的位置中；

图2示出了图1的阀顶的顶部件

a）在部分截面图中；

b）在侧视图中；

图3以纵截面图示出了图1的阀顶的把手部分；

图4示出了图1的阀顶的螺纹栓；

图5示出了图1的阀顶的控制盖

a）在侧视图中；

b）在纵截面图中；

c）在俯视图中；

图6以侧视图示出了图1的阀顶的控制活塞；

图7以部分截面图示出了图1的阀顶的阀活塞；

图8以侧视图示出了图1的阀顶的阀锥；

图9示出了图1的阀顶的锥形座部件

a）在部分截面图中；

b）在俯视图中。

具体实施方式

作为实施例被选择的阀顶具有顶部件1，顶部件被在顶部件中沿轴向引导的控制活塞2居中穿过。通过控制活塞2能够操纵阀活塞4，在阀活塞上布置有阀锥5，阀锥贴靠在锥形座部件8上。为了操纵控制活塞2，在顶部件1上可沿轴向移动地布置有设有螺纹栓3的控制盖6，控制盖设有把手部分7。

顶部件1由对称的空心体构成，空心体的两个端面是敞开的。在顶部件的背对控制盖6的侧面上，顶部件1具有彼此相反的两个穿通窗口11，穿通窗口被纵向接片12限界。与穿通窗口11间隔开地，在顶部件1中，在内部引入用于容纳唇密封件9的后车削部13。唇密封件9容纳支撑环91，唇密封件通过支撑环保持在顶部件1的后车削部13中。在穿通窗口11下方，在顶部件1中布置有用于拧入锥形座部件8的内螺纹14。在穿通窗口11的、其与内螺纹14对置的侧面上，顶部件1在外部设有连接螺纹15。借助连接螺纹15，顶部件1可以拧入到配件的壳体中。环绕的轮缘151连接至连接螺纹15，轮缘被多棱边区段16限界，柱形区段17连接至多棱边区段。柱形区段17在两个对置的侧面上设有曲线段171。在内部，在多棱边区段16的高度中，在顶部件1中成形有凸肩18，凸肩设有用于容纳密封环182的径向的环形槽181。此外，在顶部件1中，在连接螺纹15的高度中布置有用于容纳密封环153的另外的环形槽152。

在端部侧，在顶部件1的柱形区段17中布置有凸肩174，环形盘175放置在凸肩上。环形盘175通过张紧环173轴向固定，张紧环嵌入与凸肩174相邻地布置的后车削部172中。螺旋弹簧66放置在张紧环173上。

控制活塞2基本上柱形地构造，并且具有下述外直径，该外直径基本上具有顶部件1的凸肩18的内直径，控制活塞在顶部件中引导。在控制活塞的面对螺纹栓3的端部上，控制活塞2具有直径减小的区段21，由此形成凸肩22。

阀活塞4基本上柱形地构造，并且具有下述外直径，该外直径基本上相应于在顶部件1内通过凸肩18限界的柱形空间19的内直径。在阀活塞的面对顶部件1的凸肩18的侧面上，空心柱形的第一柱形空间41在中间引入阀活塞4中，第一柱形空间在端部侧过渡为直径扩大的区段42。在阀活塞的与第一柱形空间41对置的侧面上，设有后车削部431的、用于阀锥5的柱形容纳部43引入阀活塞4中。此外，阀活塞4在该端部上包围容纳部43地设有环形槽形状的弹簧座44。

阀锥5基本上由锥形区段形状的阀冲头51构成，阀冲头在其直径减小的端部上过渡为连接柱体52，连接柱体在端部侧设有环绕的隆起部53。阀锥5利用连接柱体52安装到阀活塞4的容纳部43中，其中隆起部53止动地伸入容纳部43的后车削部431中。

锥形座部件8基本上空心柱形地构造，并且在外部环绕地设有外螺纹81，用于拧入顶部件1的内螺纹14中。与外螺纹81间隔开地，在端部侧成形有环绕的轮缘82。在内部，在锥形座部件8中布置有锥形变窄的密封区段83，用于密封地贴靠阀锥5的阀冲头51。密封区段83设有用于容纳密封环841的环形槽84。在锥形座部件的与轮缘82对置的端部上，在锥形座部件8上成形有直径减小的柱形的弹簧座85。

控制盖6柱形罐形状地构造。螺纹钻孔62在中间引入控制盖的盖侧61中，螺纹钻孔引导通过成形在盖侧61的内侧上的凸肩63。在控制盖的与盖侧61相反的端部上，环绕的凸缘64成形到控制盖6上，凸缘设有环形槽641，在环形槽中相反对置地引入两个钻孔642。各一个沿控制盖6的旋转轴线的方向预先张紧的引导销65被引入钻孔642中，用于嵌入顶部件1的柱形区段17的曲线段171中。

螺纹栓3包括柱形地构造的螺纹销31，螺纹销在端部侧设有用于容纳张紧环321的缺口32。在螺纹销的与张紧环321对置的侧面上，直径扩大的柱形区段33成形到螺纹销31上，该柱形区段环绕地设有凹口331。基本上柱形的连接头34连接至中间区段33，连接头的外罩面构造为多边形341。如此设计的螺纹栓3利用其螺纹销31旋拧穿过控制盖6的螺纹钻孔62，其中柱形区段33放置在控制盖6的盖侧61上。

把手部分7基本上柱形罐形状地构造。在把手部分的盖侧71上，在内部居中地成形有连接部件72，连接部件的内轮廓基本上相应于具有成形的柱形区段33的螺纹栓3的连接头34的外轮廓。把手部分7套放到控制盖6上，其中连接头34利用成形的中间区段33被止动地引入把手部分7的连接部件72中。

在图1b中，阀顶在其初始位置中示出。在此，控制盖6位于最上方的位置中，其中控制盖6的引导销65贴靠在顶部件1的柱形区段17的曲线段171的最上方的点上。控制盖6通过贴靠在凸肩63上的螺旋弹簧66相对顶部件1预先张紧。为此，螺旋弹簧66在顶部件1中贴靠在张紧环173上，张紧环被引入布置在中间区段17内部的后车削部172中。

控制活塞2利用其直径减小的端部居中地贴靠在螺纹栓3的螺纹销31上，螺纹销的外直径基本上相应于控制活塞2的直径减小的区段21的外直径。利用控制活塞的对置的端部，控制活塞2伸入顶部件1的凸肩18中，在那里，控制活塞通过密封环153相对凸肩18密封。阀活塞4被引入顶部件1的柱形空间19中，并且贴靠在凸肩18上，阀活塞4通过螺旋弹簧45相对凸肩预先张紧。螺旋弹簧45为此利用其一个端部贴靠在阀活塞4的弹簧座44上，并且利用其对置的端部贴靠在锥形座部件8的弹簧座85上。在实施例中，阀活塞4的柱形空间41被填充水作为液压液体。阀活塞4通过布置在环形槽152中的密封环182相对于顶部件1的柱形空间19密封。与阀活塞4连接的阀锥5的阀冲头51在此贴靠在锥形座部件8的密封区段83上，在那里，阀冲头通过密封环841相对锥形座部件8密封。

在按压操纵把手部分7时，控制盖6朝顶部件1的多棱边区段16的方向运动，其中控制盖6通过引导销65在顶部件1的柱形区段17的曲线段171中引导。曲线段171的垂直延伸的区段I在此朝柱形区段17的外罩面的方向升高地构造，由此，控制盖6的在柱形区段中引导的引导销65被与控制盖的预先张紧相反地向外按压。在端部侧，该区段I通入曲线段171的沿凸肩18的内罩面的方向缩回的区段II中，预先张紧的引导销65卡入该区段II中，由此阻止在曲线段171的区段I内的往回运动。在按压操纵结束后，引导销65取决于螺旋弹簧66的相对控制盖作用的预先张紧力地跟随引导段171的又朝中间区段17的外罩面的方向升高的区段II的走向，在那里，引导销又与其预先张紧相反地被向外按压，直到引导销卡入曲线段171的又朝中间区段17的内罩面的方向缩回的区段III中。

在控制盖6的通过引导销65引导的运动期间，控制活塞2（其贴靠在拧入控制盖6中的螺纹栓3上）运动到阀活塞4的相对于第二柱形空间19密封的第一柱形空间41中。由此，在第一柱形空间41以及与之连接的直径扩大的区段42内存在的液压液体体积被挤压，由此形成过压，由于过压，阀活塞4朝锥形座部件8的方向被按压。取决于第一柱形空间41的与控制活塞2的顶面相比较大的底面（其还通过直径扩大的区段42的底面扩大）地导致明显的力传输，由此，在作用到把手部分7上的轻微的压力的情况下，与在外部存在于阀冲头51上的水压相反地也获得阀活塞4与布置在阀活塞上的阀锥5的轴向运动，由此打开阀（参考图1a）。阀的开口和因此期望的水量在此可以通过把手部分76相对于控制盖6的转动来调节。在此，与把手部分7抗相对转动地连接的螺纹栓3在控制盖6的螺纹钻孔62中沿轴向运动，由此，贴靠在控制活塞2上的螺纹栓3的穿过控制盖6的部分的长度被延长或缩短。由此，控制活塞2到阀活塞4的柱形空间41中的进入深度是可调节的。

在再次按压操纵把手部分7时，控制盖6和布置在其上的引导销65沿曲线段171的区段III运动，该弯曲区段朝顶部件1的柱形区段17的外罩面的方向升高地构造，直到预先张紧的引导销65沉入曲线段171的朝柱形区段17的内罩面的方向缩回地布置的区段V中。在按压过程结束后，控制盖6随后通过弹簧66的预先张紧往回运动到其初始位置中，其中引导销65跟随曲线段（Kurvenbahn）171的区段V，直到引导销止挡在区段V与区段I的交叉点上（参见图1b）。

在另一设计方案中，曲线段171可以包括另外的区段，由此，针对引导销65的多个中间保持点可以在控制盖6或通过螺纹栓3贴靠在控制盖上的阀活塞4的不同的位置中实现。由此，阀顶的锁定可以利用阀锥5的不同的位置，即利用不同的水流量实现。

Claims (13)

1.阀顶，具有顶部件（1），所述顶部件被控制活塞（2）沿轴向穿过，通过所述控制活塞能够沿轴向操纵阀锥（5），其特征在于，

在所述顶部件（1）上布置有控制盖（6），所述控制盖能够沿所述顶部件（1）移动并且通过所述控制盖能够操纵所述控制活塞（2），其中，具有至少两个锁定位置的至少一个曲线段（171）从外部被引入所述顶部件（1）的罩面中，布置在所述控制盖（6）上的至少一个引导销（65）嵌入所述曲线段中，

所述阀锥（5）与在第二柱形空间（19）内能沿轴向移动地布置的阀活塞（4）连接，所述阀活塞在其背对阀锥（5）的侧面上具有第一柱形空间（41），所述控制活塞（2）在挤压存在于所述第一柱形空间（41）中的流体体积的情况下能够运动到所述第一柱形空间中，通过所述第一柱形空间（42）中的体积挤压形成过压，由此，所述阀活塞（4）是能运动的。

2.根据权利要求1所述的阀顶，其特征在于，在所述顶部件（1）中成形有凸肩（18），所述凸肩限界所述第二柱形空间（19），所述控制活塞（2）能伸入所述凸肩（18）中并且能相对所述凸肩（18）密封。

3.根据权利要求1或2所述的阀顶，其特征在于，所述第一柱形空间（41）在所述阀活塞（4）的端部侧过渡为直径增大的区段（42）。

4.根据权利要求2所述的阀顶，其特征在于，所述阀活塞（4）通过弹簧元件相对所述凸肩（18）预先张紧。

5.根据权利要求1或2所述的阀顶，其特征在于，所述控制盖（6）通过弹簧元件朝与所述顶部件（1）相反的方向预先张紧。

6.根据权利要求1或2所述的阀顶，其特征在于，所述曲线段（171）在其在所述顶部件（1）的罩面中的走向方面具有不同的深度，其中所述引导销（65）通过弹簧元件朝曲线段底部的方向预先张紧。

7.根据权利要求1或2所述的阀顶，其特征在于，栓（3）被引入到所述控制盖（6）中，所述栓沿轴向与所述控制活塞（2）对齐，所述栓能够安置到所述控制活塞上。

8.根据权利要求7所述的阀顶，其特征在于，所述栓（3）在其背对所述控制活塞（2）的端部上具有用于紧固把手部分（7）的连接头（34）。

9.根据权利要求7所述的阀顶，其特征在于，所述栓（3）具有外螺纹，其中所述控制盖（6）设有螺纹钻孔（62），所述栓（3）旋拧穿过所述螺纹钻孔。

10.根据权利要求1或2所述的阀顶，其特征在于，所述控制盖（6）在外部至少局部环绕地设有凸缘（64），在所述凸缘中布置有所述至少一个引导销（65）。

11.根据权利要求1或2所述的阀顶，其特征在于，布置有用于密封地贴靠所述阀锥（5）的锥形座部件（8），所述锥形座部件能松开地与所述顶部件（1）连接。

12.根据权利要求1或2所述的阀顶，其特征在于，所述阀锥（5）形状配合地与所述阀活塞（4）连接。

13.根据权利要求12所述的阀顶，其特征在于，所述阀锥（5）能松开地与所述阀活塞（4）连接。

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