CN101654815A - 海岛型高收缩纤维 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了海岛型高收缩纤维，其岛组分重量份在65％～75％之间，海组分重量份在35％～25％之间，所述的岛组分为高收缩切片，海组分为碱溶性切片。本发明是一种超细纤维，其织物手感饱满且吸湿排汗性能优异。
Description
技术领域
本发明属于纤维技术领域，具体涉及到一种海岛型的高收缩纤维技术领域。
背景技术
公开号为CN1717510的中国专利是关于一种高收缩性并排型复合纤维，其中二种热塑性聚合物并排排列，由于其是并列复合纺丝技术，其单丝纤度很难达到0.5dtex以下，且其织物的吸湿排汗性能较差。
公开号为CN1900391的中国专利公开了一种双组份聚酯海岛纤维及生产方法，产品的岛成分为二氧化钛含量为3.5～10％的超全消光聚酯，海成分为易溶出性聚酯，其采用常规聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)为岛组分所生产纤维的织物其防透性好，但织物结构相对松散，不能达到紧缩织物的要求。
高收缩切片简称HS-PET，其主要原理是在PET大分子中引入共聚改性剂，以减少聚酯分子中的结晶成份，增加无定型区域，最终使纤维达到高取向低结晶而产生收缩的效果。由于化学改性改变了分子结构，能制得优良的永久性高收缩纤维，目前主要用来纺制各种规格的长丝、短丝，其沸水收缩率可控制在20％～70％之间。
目前市场上的海岛纤维多以常规PET为岛组分，因常规PET所生产纤维的沸水收缩率低，该产品的后道织物经碱溶后，织物结构相对松散，织物风格不饱满。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种其织物既具有超细纤维所带来的高吸湿排汗性，又具有高收缩纤维所带来的织物风格的饱满性的海岛型高收缩纤维。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：海岛型高收缩纤维，其岛组分重量份在65％～75％之间，海组分重量份在35％～25％之间，所述的岛组分为高收缩切片，海组分为碱溶性切片。
所述的高收缩切片的粘度范围为0.50～0.75dl/g，熔点范围为210～250℃。
本发明的有益效果是：本发明海岛型高收缩纤维，其断裂强度≥3.2CN/dtex，断裂伸长率在20～35％之间，条干不匀率CV值＜1.2％，其织物既具有超细纤维所带来的高吸湿排汗性，又具有高收缩纤维所带来的织物风格的饱满性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明海岛型高收缩纤维作进一步的详细描述。但本发明不应仅限于这些实施例。
实施例一
1、以用量为75％重量份的高收缩切片为第一原料，进入第一干燥塔，制成含水率＜40ppm的常规聚酯干切片，接着进入第一螺杆挤出机，经过熔融挤压成为可纺丝的高收缩熔体，第一螺杆挤出机为五区螺杆，各区的加热温度为255℃、265℃、275℃、280℃、280℃，该熔融挤压过程不使用3～5段加热区，然后将该高收缩熔体经过预过滤器过滤后，输送到纺丝箱体中，并进一步均匀分配到海岛型复合喷丝板中去，为第一组分。
2、以用量为25％重量份的碱溶性切片为第二原料，进入第二干燥塔，制成含水率＜50ppm的高收缩干切片，接着进入第二螺杆挤出机，经过熔融挤压成为可纺丝的碱溶性聚酯熔体，第二螺杆挤出机为五区螺杆，各区的加热温度为255℃、265℃、275℃、280℃、280℃，该熔融挤压过程没有3～5段加热区，然后该碱溶性聚酯熔体也输送到纺丝箱体中，并进一步均匀分配到海岛型复合喷丝板中去，为第二组分。
3、岛组分和海组分在海岛型复合纺丝组件中汇合，形成初生丝，均匀挤出后，经过缓冷装置、侧吹风、上油系统上油，通过纺丝甬道，经过预网络器交络第一热棍、第二热棍牵伸，卷绕头卷绕成为该海岛型高收缩纤维，第一、二热棍需加热，卷绕速度为5000m/min，侧吹风速为0.6m/s，侧吹风温度为23℃。
实施例二
以用量为70％重量份的高收缩切片为第一原料，以用量为30％重量份的碱溶性切片为第二原料，其余同实施例1。
实施例三
以用量为65％重量份的高收缩切片为第一原料，以用量为35％重量份的碱溶性切片为第二原料，其余同实施例1。
Claims (2)
1、海岛型高收缩纤维，其特征在于：所述的纤维中岛组分重量份在65％～75％之间，海组分重量份在35％～25％之间，所述的岛组分为高收缩切片，海组分为碱溶性切片。
2、根据权利要求1所述的海岛型高收缩纤维，其特征在于：所述的高收缩切片的粘度范围为0.50～0.75dl/g，熔点范围为210～250℃。
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| CN200910144982A CN101654815A (zh) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | 海岛型高收缩纤维 |
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| CN200910144982A CN101654815A (zh) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | 海岛型高收缩纤维 |
Publications (1)
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| CN101654815A true CN101654815A (zh) | 2010-02-24 |
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| CN200910144982A Pending CN101654815A (zh) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | 海岛型高收缩纤维 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102407636A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-04-11 | 常熟市福嘉丽织造有限公司 | 吸汗柔软面料 |
| CN102617990A (zh) * | 2011-01-31 | 2012-08-01 | 北京博维特投资有限公司 | 一种用于制备吸湿性聚酯纤维的共混聚酯的制备方法 |
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2009
- 2009-09-17 CN CN200910144982A patent/CN101654815A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN102617990A (zh) * | 2011-01-31 | 2012-08-01 | 北京博维特投资有限公司 | 一种用于制备吸湿性聚酯纤维的共混聚酯的制备方法 |
| CN102407636A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-04-11 | 常熟市福嘉丽织造有限公司 | 吸汗柔软面料 |
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