CN101652817B - 用于运输和/或存储核材料的包括铸造在金属加固件上的铅制辐射保护装置的包装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于运输和/或存储核材料的包装,该包装包括沿纵向方向(X)延伸的侧体,该侧体装备有辐射保护装置。根据本发明,该辐射保护装置包括至少一个辐射保护结构(26),该辐射保护结构包括至少一个加强金属加固件(30),该加固件沿方向(X)延伸且与由铅或由铅合金中的一种制成并且铸造在加固件上的块体(32)贴合,该加固件装备有至少一个用于沿方向(X)保持铸造块体的保持元件(34)。此外,加固件(30)在其沿着所述方向(X)的至少一部分长度上被埋入铸造块体(32)中。
Description
技术领域
本发明通常涉及核材料(诸如凉的或辐射的核燃料组件)的运输和/或存储领域。
具体地,本发明涉及一种用于运输和/或存储核材料的包装,该包装包括由铅或由铅合金中的一种制成的辐射保护装置,以便形成抵抗伽马辐射的有效屏障。
背景技术
通常,为了保证核燃料组件的运输和/或存储,使用被称为存储“筐(panier)”或存储“架()”的存储装置。这些存储装置通常是圆柱形的且具有近似圆形的截面,这些存储装置具有多个相邻的槽,每个槽能够容纳一个核燃料组件。存储装置被设计为容纳在包装的腔中以便与包装共同形成用于运输和/或存储核燃料组件的容器,核材料在该容器中被完全封闭。
上述腔通常由沿包装纵向方向延伸的侧体定义,该侧体例如包括共同形成环形空间的两个同心的金属套管(viroles),辐射保护装置容纳在该环形空间内部,具体地以便形成抵抗由容纳在腔中的燃料组件发射的伽马辐射的屏障。
通常,辐射保护装置借助由铅或由铅合金中的一种预制的且分布在腔周围的由两个金属套管定义的适当环形空间中的多个元件实现。
尽管铅及其合金在抵抗伽马辐射的保护方面提供令人满意的特性(尤其由于它们的密度),然而它们具有缺点,即,尤其与由钢提供的机械强度相比,只提供中等的机械强度。
因此,由于它们弱的机械特性,在进行合乎规定的试验时,即在自由落体到不变形的对象上时,每个由铅或由铅合金中的一种预制的元件能够遭受明显的塑性变形。作为提醒,通过将包装及其腔的纵向轴线定向为近似垂直于撞击表面(因此通常称为轴向或垂直撞击),或者近似平行于撞击表面(因此通常称为横向或水平撞击)来进行跌落试验。
当铅制辐射保护元件处于可达到200℃的温度时(诸如在运输的正常条件的情况下),上述的塑性变形更容易产生。因此,合乎规定的跌落试验考虑这些显得极端限制的条件。
在垂直跌落的情况下,观察到的塑性变形为由铅预制的元件沿纵向方向的压实(tassement),材料实际趋向于填补将这些预制元件插入侧体的两个套管之间所需的功能间隙。
在这方面,应当注意,铅的压实在侧体的两个套管之间产生空的空间,这些纵向定向的空的空间定位在包装的一端,该端与在垂直自由跌落时用于碰撞不变形对象的端部相反。当然,这些空的空间在辐射保护中产生纵向断续,局部地不再令人满意地保证辐射保护。因此,这些断续可以是伽马辐射泄漏的根源,不利于遵守规定标准。
发明内容
因此,本发明的目的是至少部分地克服与现有技术相关的上述缺点。
为此,本发明涉及一种用于运输和/或存储核材料(诸如辐射核燃料组件)的包装,所述包装包括沿所述包装的纵向方向延伸的侧体,所述侧体形成所述核材料的容纳腔且装备有辐射保护装置。
根据本发明,所述辐射保护装置包括至少一个辐射保护结构,所述辐射保护结构包括至少一个加强金属加固件(armaturemétallique de renforcement),所述加强金属加固件沿所述纵向方向延伸并且与由铅或由铅合金中的一种制成且铸造在加强金属加固件上的块体贴合(épousée),所述加强金属加固件装备有用于沿所述纵向方向保持铸造块体的至少一个保持元件,并且所述加固件在其沿着所述方向的至少一部分长度上(优选地在整个长度上)被埋入(noyée)所述铸造块体中。
因此,用于保持加强加固件的每个元件能够实现与由铅或由铅合金中的一种制成的铸造块体的机械连接,该机械连接禁止这两个实体(entités)沿纵向方向相对移动。这能够避免/限制在包装沿其纵向方向竖直自由跌落的情况下铅的压实。
因此,本发明能够防止在辐射保护装置中形成不利的纵向断续,并且由此有利地禁止伽马辐射穿过包装侧体泄漏。
作为说明,在铸造块体(以下称作铅块)之后,尤其由于由铅贴合的每个保持件的存在,加强金属加固件和铅块优选地形成连为一体的组件。在另一方面,可以考虑铅块和金属加固件彼此嵌入。并且,为了加强两个实体之间的相互连接,优选地在铸造后使得铅紧贴其所覆盖的金属加固件整个表面,尽管在不超出本发明范围的情况下可以采取别的方式。
应当注意,此处“埋入”的纵向部分的概念应该被理解为从外部横向地不再可见的部分,即由铸造铅覆盖的部分。因此,根据该特征,所述金属加固件的至少一个纵向部分在它的周围(即围绕纵向方向的360°范围上)被横向覆盖。
该特征首先允许加强铅块和集成有保持元件的加强金属加固件之间的机械连接。并且,例如相对于辐射保护结构在其外廓上保留露出部分金属加固件(这使得它的机械加工更复杂),该特征允许考虑在铸造铅之后容易地机械加工辐射保护结构,然后该结构的横向外廓全部由该铅组成。
优选地,所述加强金属加固件在任意横截面上都具有不直的形状。通常,这允许加强金属加固件沿着其延伸的纵向方向具有良好的机械压缩性能。
例如,横截面可以是具有波浪形、矩形波形、V形等图形的之字类型。
可替换地或同时地,所述加强金属加固件可以采用空心结构的形式,所述空心结构定义了内部侧壁和外部侧壁,所述内部侧壁限定了沿所述纵向方向延伸的空腔,因此,所述内部侧壁和外部侧壁优选地沿着它们的整个长度由所述铸造块体贴合,以便加固件更好地固定在该块体中。在这种情况下,在不超出本发明范围的情况下,定义空腔的横截面可以开放或封闭。此处,金属结构优选地采用空心管的形式,例如具有矩形、正方形或平行四边形的截面,然而可替换地可以具有近似圆形,椭圆形或U形的截面。
尽管如此,在任意横截面具有非直形状的金属加固件优选地采用平行于纵向方向的近似圆柱形的几何形状。在另一方面,通过平行于纵向方向的直线完全沿着对应于非直线横截面的轨迹移动可以获得优选的几何形状。
优选地,所述加强金属加固件装备有用于沿所述纵向方向保持所述铸造块体的多个保持元件,所述多个保持元件沿着所述纵向方向分布。在这方面,应当注意,这有利地在铅块和它的相关金属加固件之间引起机械连接的增多,还能够在垂直跌落的情况下更好地限制块体纵向压实的危险。
根据本发明的一个优选实施例,用于保持所述铸造块体的至少一个保持元件采用实现在所述金属加固件中且由所述铸造块体穿过的通孔的形式。在这种情况下,上述机械连接通过铅块穿过设置在加强加固件上的孔的通道来实现,该孔优选地完全由铅填充。优选地,使得孔的轴相对于纵向方向近似正交的定向,以便获得这些连接的最大有效性。
根据本发明的另一个优选实施例,(必要时可与上述实施例结合),用于保持所述铸造块体的至少一个保持元件采用设置在所述金属加固件上且埋在所述铸造块体中的凸出部分的形式。此处,由凸出部分在铅块中的埋入特性导致机械连接。为了该连接(目的总是禁止两个实体沿着纵向方向彼此相互移动)的最大有效性,因此优选地使得所述凸出部分被定向为在分开的同时近似向上延伸。
优选地,金属加固件沿着所述纵向方向的长度近似等于由铅或由铅合金中的一种制成并被铸造在所述加固件上且埋有所述加固件的所述块体沿所述纵向方向的长度。在该构造中,加固件在它的整个长度上由铅块贴合,该构造有利地允许限制块体在其整个长度上沿纵向方向压实的危险。并且,因此从辐射保护结构的一端延伸到另一端的加固件可以吸收压缩,从而更好地抵抗竖直应力。为此,应当注意,加固件可以一体形成,或者借助彼此固定连接的部分形成,例如焊接。此外,应当注意,保护结构的铅块可以集成多个分开的加固件,在刚刚提及的优选情况中,在不超出本发明范围的情况下,这些分开的加固件中的每一个在该块体的整个长度上延伸。
优选地,述辐射保护装置包括多个分布在所述腔周围(例如在包装的侧体的两个同心套管之间)的辐射保护结构套管,以便填充套管之间形成的环形空间。
因此,可以设置,每个辐射保护结构容纳在沿圆周方向开口的金属轮廓中,所述开口的金属轮廓允许所述辐射保护结构通过沿着所述方向的相对运动插入其相关轮廓中。出于热传递的原因,这些轮廓优选地由铝或铝合金的一种制成。因此优选地设置,每个轮廓具有两个相对的、分别面对且接触或者非常靠近两个同心套管的侧面,以便方便在两个套管之间热传递。
根据实施例的一个替换,可以实现所述辐射保护装置,使其由单个辐射保护结构构成,所辐射保护结构在所述腔周围(优选地,在上述两个同心套管之间)形成一体的套管。因此,在该另一个构造中,辐射保护装置不再分为多个结构(这些结构中的每个结构沿给出的角形扇区(secteur angulaire)延伸,并且所有这些结构沿着切线/圆周方向彼此相邻定位),而是采用围绕容纳腔的环形一体形成的块体的形式。
在这种情况下,辐射保护装置套管可以直接铸造在两个同心圆之间,其中,一个或多个加强加固件预先存在于套管间环形空间中。
本发明还涉及一种制造诸如上述的用于运输和/或存储核材料的包装的方法,所述方法包括所述辐射保护结构的制造步骤,所述辐射保护结构通过由铅或由铅合金中的一种在模具中铸造而成,所述加强金属加固件预先安置在所述模具中。
必然地,如此获得的所述辐射保护结构可以在安放在为此设置在包装侧体上的空间中之前进行加工。
最后,如上所述,应当注意,在特殊情况下,辐射保护装置由在腔周围形成一体套管的单个结构构成,因此,铅可以直接铸造在形成上述模具的侧体的两个同心套管之间,一个或多个加强加固件被预先安置在套管间环形空间中。
本发明的其它优点和特征在以下的非限制性详细描述中将会显现出来。
附图说明
参照附图进行该描述,其中:
图1示出了用于运输和/或存储核燃料组件的容器的示意图,该容器包括根据本发明的一个优选实施例的包装,仅用略图示出;
图2示出了沿图1中的线II-II截取的包装的更详细的横截面图;
图3示出了辐射保护结构中的一个的透视图,以上附图中示出的包装装备有该辐射保护结构;
图4示出了图3所示辐射保护结构的横截面图;
图5至图5b示出了与图4相似的视图,其中,辐射保护结构采用替换实施例的形式;
图6示出了与图5相似的视图,其中,辐射保护结构采用替换实施例的形式;
图7示出了与图2相似的视图,其中,辐射保护结构为图6所示的辐射保护结构;
图8a至图8c示出了与图4至图5b相似的视图,其中,辐射保护结构采用替换实施例的形式,加固件采用之字形结构;以及
图9示出了与图4至图5b相似的视图,其中,辐射保护结构采用另一种替换实施例的形式。
具体实施方式
首先,参照图1,可以看到用于运输和/或存储核燃料组件的容器1。为此,应当注意本发明绝没有被限定在运输/存储这种类型的核材料上。
如图1所示,容器1大体上包括作为本发明目标的包装2,存储装置(也被称为存储筐)4位于该包装内部。存储装置4被设置为安置在包装2的容纳腔6中,在该图中还可以观察到该包装的纵向轴线8,该纵向轴线与存储装置和容纳腔的纵向轴线重合。
在整个描述中,“纵向”应该被理解为平行于纵向轴线8以及包装的纵向方向X,并且术语“横向”应该被理解为正交于该纵向轴线8。
以传统的方式并且作为提示,应当注意,存储装置4包括多个平行于轴线8设置的相邻的槽,这些槽中的每一个都能容纳至少一个(优选地仅一个)具有正方形或矩形截面的燃料组件。容器1和该存储装置4在加载/卸载燃料组件的竖直位置(不同于在运输组件期间通常采用的水平/平躺位置)中示出。在这方面,如下面将会详细描述地,确切地在竖直自由跌落的情况下,根据本发明的包装具有令人非常满意的性能,在竖直自由跌落期间,该包装在它的所示竖直位置中沿着纵向方向移动。
通常,包装2主要具有:底部10,装置4以竖直位置被安置在该底部上;盖部12;以及侧体14,该侧体围绕且沿着纵向轴线8、平行于方向X延伸。
侧体14借助近似圆柱形的、具有圆形截面的、且具有与轴线8重合的轴线的侧内表面16来限定容纳腔6。
在不超出本发明范围的情况下,定义了开放的或者带有盖部12的腔6的底部的底部10可以与至少侧体14的一部分一体形成。
现在参照图2,可以详细地看到侧体14的一部分,其首先具有两个同心金属套管,所述两个套管共同形成以包装的纵向轴线(在该图中未示出)为中心的环形空间18,该空间18由根据本发明的辐射保护装置20填充。
具体地,该保护装置20被设计为形成抵抗由容纳在腔6中的辐射燃料组件发射的伽马辐射的屏障。因此,该保护装置容纳在内套管22和外套管24之间,该内套管的内表面对应于腔6的侧内表面16。
如图2中所示,在本发明的该优选实施例中,保护装置20包括多个辐射保护结构26,优选地所有辐射保护结构近似相同并且沿着与环形空间18相关的切线/圆周T方向彼此相邻定位。在另一方面,辐射保护装置20围绕腔6延伸,同时填充环形空间18,辐射保护装置20被分为多个结构26,每个结构沿着给出的角形扇区以包装的纵向轴线为中心延伸。
参照图3和图4,可以看到辐射保护结构26中的一个,每个辐射保护结构优选地近似在包装的整个长度上延伸,或者至少沿着由燃料组件限定的有效(active)区域延伸。
结构26包括加强金属加固件30,该加强金属加固件优选地在结构26的整个长度上沿着纵向方向延伸。该结构26由块体32贴合,该块体由铅或由铅合金中的一种制成并且铸造在加固件30上且加固件埋入该块体中,使得加固件30被铅完全横向覆盖。并且,为了禁止加固件30和块体32之间沿着纵向方向的相对移动,并且由此为了避免在包装竖直跌落的情况下铅块沿着该纵向方向压实,加固件30装备有多个保持元件34,该保持元件用于在纵向方向保持铸造块体32。
在该情况下,保持元件34是穿过金属加固件的孔,该金属加固件优选地由钢制成,例如由黑钢或不锈钢制成。在将铅铸造在加固件30上以后,每个孔34由一个属于铸造块体32的一部分的铅制元件36穿过,该铅制元件36采用销钉的形式,该销钉优选地符合(épouser)孔34的整个侧表面,该侧表面例如具有圆形、六边形等截面。因此,彼此嵌套的两个元件34,36共同形成块体32和加固件30之间的机械连接38,该机械连接禁止这两个实体沿着纵向方向彼此相对移动。为了结果更有效,优选地使孔34以均匀且规则的形式(尤其沿着纵向方向X)分布在加固件30上,以便避免在包装竖直跌落的情况下块体32压实。
作为说明,可以设置,孔34的表面对应于加固件的表面的大约20%至60%,优选地40%。应当注意,在考虑加固件的表面是构成加固件的元件的表面,而不是这些元件中的每一个的两个相对表面的和的情况下,给出该百分比。
由于由该值的范围产生的机械连接38的数量和尺寸,值的这个范围允许获得铅块32相对于加固件30的良好保持。并且,由于在铸造期间液态铅实际上通过孔34以便在这些孔34中固化之前进入加固件30的可能的封闭区域,因此该范围适于提供铅在加固件周围和内部的快速铸造。
为此,金属加固件30例如采用空心管的形式,该空心管定义了内部侧壁40和外部侧壁42,该内部侧壁40限定沿着纵向方向延伸的空腔,这些表面40,42中的每一个优选地在它们的近似等于铅块32长度的整个长度上都由铅块32贴合。
在该优选实施例中,管30的横截面采用平行四边形的形式,从而借助部分(portion)36穿过平行四边形的四个侧面中的每一个的铅块32具有:外冠(couronne)44,该外冠在管的整个外廓上贴合管的外表面;以及内部46,该内部在管的整个轮廓上贴合管的内表面。在该优选实施例中,加固件30还包括中心元件50,该中心元件的长度与平行四边形的长度相同,在横截面上,该中心元件连接该平行四边形相距最远的两个顶点。因此,块体32的内部46采用两个子块体的形式,由于铅的部分36穿过实现在中心元件50上的孔34,这两个子块体具有彼此连在一起的三角形截面。
自然地,形成对角线的该中心元件50不是必须的,如在图5中所示的替换实施例,其中,只有平行四边形构成加固件30。并且,在不超出本发明范围的情况下,可以采用所有不同于平行四边形的具有横向开放截面或封闭截面的形式,并且如图5a和5b中分别示出具有近似圆形的横截面的加固件30和具有近似U形的横截面的加固件30,每个加固件都埋在铅块32中。
尽管如此,因此优选地使得加强金属加固件30全部或几乎全部埋入铸造块体32中,也就是说加固件在它的整个轮廓上由铅横向覆盖,即从外部横向360°不再可见。作为说明,可以设置从加固件外部只能看到加固件端部的侧面,如图3中所示的结构26的上端处。
通过在模具中铸造铅或铅合金中的一种来制造块体32,加强金属加固件30被预先安置在该模具中。因此,模具的形状决定块体32的外部形状。为此,块体在它的外冠44上包括沿切线延伸的第一径向外部阶梯部(décrochement)54。因此,在块体32的相关侧面上,可以从外部向内部径向地连续观察到切向(tangentiel)阶梯部54和凹处55。
同样地,在冠44的另一侧面上,设置沿切线延伸的第二径向内部阶梯部56。因此,在块体32的该另一侧面上,可以从内部向外部径向地连续看到切向阶梯部56和凹处57。
因此,当这些结构26脱模以后将其安置在环形空间18中时,使得任意一个结构26的径向外部阶梯部54容纳在切线方向T上的直接相邻结构的径向外部凹处57中,如图2所示。同样地,在所述任意结构的相对侧,该结构的径向内部阶梯部56容纳在切线方向T上的直接相邻结构的径向内部凹处55中。因此,优选地使得两两对齐且优选地接触的阶梯部54,56之间的重叠切线区域足够大,以便令人满意地限制保护结构26之间伽马辐射泄漏的危险。
参照图6,可以看到保护结构26的另一实施例,该实施例对应于图5中示出的实施例,其中加入热传递轮廓60。
轮廓60容纳埋有加固件30的块体32,在横截面上具有在圆周方向T上的开口形式。该开口允许通过两个元件的相对圆周移动预先将块体32插入轮廓60中。如图6中所示,轮廓60具有两个径向间隔且沿圆周行进(cheminant)的相对侧面,通过合适的径向元件,这两个侧面的端部中的一个彼此连接,以便贴合容纳在轮廓中的块体32的阶梯部54和凹处55。并且,块体贴合两个侧面中的每一个。
因此,当制造包装时,优选地在将铅铸造在加固件上以后加工的每个块体32通过为此设置的圆周开口插入到轮廓60中,同时在圆周方向T上移动块体直到它的阶梯部54和凹处55贴合轮廓60的接合径向元件。如此装备有保护结构26的每个轮廓60然后安置在内部套管22周围,其中,径向元件贴合容纳在相邻轮廓60中的块体32的阶梯部56和凹处57,如图7所示。为此,装备有保护结构26的轮廓60的近似径向移动可以被考虑,如该图中的箭头所示。
这种操作方式允许在沿圆周方向T前进的同时逐渐覆盖内部套管22,并且重复操作直到结构26完全横向覆盖该内部套管22。
随后应当注意,侧体14的外部套管围绕容纳在轮廓60中的结构26设置,其中优选地,前面一步是在沿圆周相邻的轮廓之间的连接,例如通过在它们整个长度上的焊接来连接,该长度优选地近似对应于块体32和加固件30的长度。作为说明,纵向焊接优选地实现在轮廓60的径向外部侧面和属于直接连续的轮廓60的接合径向元件之间。
一旦安置了外部套管,轮廓60的两个侧面因此分别地面对并接触或者非常邻近两个同心套管,以便方便它们之间的热传递。
根据这个特性,铅块容纳在开放轮廓中,该特性必然地可用于块体和金属加固件所采用的任何形式。
在图8a至8c中,可以看到其它的优选实施例,其中,每个图中的加强金属加固件30都具有之字形横截面。之字的数量和图形可以按照需求来选择。例如可以是如图8a,8b,8c中分别示出的波浪形、矩形波形或者V形的重复图形。
参照图9,示出了结构26的另一个替换实施例,与上述实施例的不同还是在于加强金属加固件130的形状。事实上,即使这可以被实现,该加固件不再具有如用于铸造铅块32的保持元件的孔,而是由凸出部分134代替,该凸出部分例如设置在金属加固件的平面元件170上。更确切地,这些沿方向X从结构26的一端延伸到另一端的平面元件170例如在横截面上采用十字形的形式,横向定向的销钉形凸出部分134从十字形的每个分支的两侧伸出,如图9所示。因此,在每个凸出部分134和埋有该凸出部分的铅块32的相邻部分之间实现机械连接,此处块体32和加固件130之间的这些连接138总是为了禁止这两个实体沿纵向方向的彼此相对移动。
自然地,凸出部分的形状、数量和尺寸可以根据这些凸出部分的载体结构的需求和限制来选择。
当然,本领域技术人员可以对作为示例、非限制性地描述的本发明进行各种修改。尤其,对于给出的实施例所描述的每个特性都可应用于所有其它实施例。
Claims (12)
1.一种用于运输和/或存储核材料的包装(2),所述包装包括沿所述包装的纵向方向(X)延伸的侧体(14),所述侧体形成所述核材料的容纳腔(6)且装备有辐射保护装置(20),
其特征在于,所述辐射保护装置包括至少一个辐射保护结构(26),所述辐射保护结构包括至少一个加强金属加固件(30,130),所述加强金属加固件沿所述纵向方向(X)延伸并且被由铅制成或由铅合金中的一种制成且铸造在所述加强金属加固件(30,130)上的铸造块体(32)包围,所述加强金属加固件装备有用于沿所述纵向方向(X)保持铸造块体的至少一个保持元件(34,134),
并且其特征在于,所述加强金属加固件(30,130)在其沿着所述纵向方向(X)的至少一部分长度上被埋入所述铸造块体(32)中,所述加强金属加固件的所述至少一部分在其整个周界周围被铅横向覆盖。
2.根据权利要求1所述的包装(2),其特征在于,所述加强金属加固件(30,130)在任意横截面中都具有非直的形状。
3.根据权利要求2所述的包装(2),其特征在于,所述加强金属加固件(30,130)在任意横截面中都具有之字的形状。
4.根据权利要求2所述的包装(2),其特征在于,所述加强金属加固件(30,130)采用空心结构的形式,所述空心结构限定了内部侧壁(40)和外部侧壁(42),所述内部侧壁限定了沿所述纵向方向(X)延伸的空腔。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的包装(2),其特征在于,所述加强金属加固件(30,130)装备有用于沿所述纵向方向(X)保持所述铸造块体的多个保持元件(34,134),所述多个保持元件沿着所述纵向方向分布。
6.根据权利要求1所述的包装(2),其特征在于,用于保持所述铸造块体的至少一个保持元件(34)采用设置在所述金属加固件(30)中且由所述铸造块体(32)穿过的通孔的形式。
7.根据权利要求1所述的包装(2),其特征在于,用于保持所述铸造块体的至少一个保持元件(134)采用设置在所述金属加固件(130)上且埋在所述铸造块体(32)中的凸出部分的形式。
8.根据权利要求1所述的包装(2),其特征在于,所述加强金属加固件(30,130)沿所述纵向方向(X)的长度近似等于由铅制成或由铅合金中的一种制成并被铸造在所述加固件上的所述铸造块体(32)沿所述纵向方向的长度。
9.根据权利要求1所述的包装(2),其特征在于,所述辐射保护装置(20)包括圆周地分布在所述容纳腔周围的多个辐射保护结构(26)。
10.根据权利要求9所述的包装(2),其特征在于,每个辐射保护结构(26)容纳在沿圆周方向(T)开口的金属轮廓中,所述开口的金属轮廓允许所述辐射保护结构通过沿着所述圆周方向(T)的相对运动插入其相应轮廓中。
11.根据权利要求1所述的包装(2),其特征在于,所述辐射保护装置(20)由单个辐射保护结构构成,所述辐射保护结构在所述腔(6)周围形成一体的套管。
12.一种制造根据权利要求1-11中任一项所述的用于运输和/或存储核材料的包装的方法,其特征在于,所述方法包括所述辐射保护结构的制造步骤,所述辐射保护结构通过由铅或由铅合金中的一种在模具中铸造而成,所述加强金属加固件预先安置在所述模具中。
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