CN101649429B - 一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法 - Google Patents

一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101649429B
CN101649429B CN2009100326490A CN200910032649A CN101649429B CN 101649429 B CN101649429 B CN 101649429B CN 2009100326490 A CN2009100326490 A CN 2009100326490A CN 200910032649 A CN200910032649 A CN 200910032649A CN 101649429 B CN101649429 B CN 101649429B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
shape memory
memory alloy
nitiv
nitiv shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100326490A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101649429A (zh
Inventor
司松海
司乃潮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Yinuowei Shape Memory Alloys Co Ltd
Original Assignee
Zhenjiang Yinuowei Shape Memory Alloys Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Yinuowei Shape Memory Alloys Co Ltd filed Critical Zhenjiang Yinuowei Shape Memory Alloys Co Ltd
Priority to CN2009100326490A priority Critical patent/CN101649429B/zh
Publication of CN101649429A publication Critical patent/CN101649429A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101649429B publication Critical patent/CN101649429B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明目涉及一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法,其特征在于:将NiTiV形状记忆合金铸锭做均匀化退火处理,850℃保温10~12h;机加工去除氧化皮和冒口再进行锻造,锻造温度为900℃-750℃,锻造最终尺寸为40mm×40mm×1000mm;将锻造好的棒料进行轧制,轧制温度为820℃-750℃,轧制后的最终尺寸为Ф8.5mm的盘条;然后进行去除盘条氧化皮和表面抛光处理,再进行拉拔,拉拔过程的加热温度为860℃-600℃;对拉拔后的丝材进行真空固溶处理,850℃保温1~2h,水淬,之后进行在线校直退火处理,温度为600℃-780℃。

Description

一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法
技术领域
本发明涉及形状记忆合金领域,特别涉及一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法。
背景技术
国外已开展了在NiTi二元形状记忆合金的基础上添加第三元素的研究,但是目前添加的第三元素仍然比较狭隘,主要集中加Nb和Cu的方面,其主要目的是来调节相变点的范围,使形状记忆合金便于使用和运输。然而国内对于多元NiTi形状记忆合金的研究很不成熟,几乎还没有进行开展,所应用产品的主要渠道仍然是进口。作为一种双赢元素,V的加入不仅对人体没有任何伤害,更重要的是它可以使NiTi形状记忆合金的相变温度显著下降(合金的逆相变结束温度(Af)降至-15℃以下),同时合金的加工性能优良,这为该合金丝材在生物医疗器械和工程应用方面提供了广阔的天地。
本发明针对这一问题,开发出一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法。经过查询,未见有相关专利发表。
发明内容
本发明目涉及一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法,具体的技术方案为,对已制备的NiTiV形状记忆合金铸锭进行深加工,以满足医疗器械和工程应用等领域的需求。其特征在于:将NiTiV形状记忆合金铸锭做均匀化退火处理,850℃保温10~12h;机加工去除氧化皮和冒口再进行锻造,锻造温度为900℃-750℃,锻造最终尺寸为40mm×40mm×1000mm;将锻造好的棒料进行轧制,轧制温度为820℃-750℃,轧制后的最终尺寸为Φ8.5mm的盘条;然后进行去除盘条氧化皮和表面抛光处理,再进行拉拔,拉拔过程的加热温度为860℃-600℃;对拉拔后的丝材进行真空固溶处理,850℃保温1~2h,水淬,之后进行在线校直退火处理,温度为600℃-780℃。
采用本发明方法获得的NiTiV形状记忆合金丝材,其产品表现出优良的机械性能和超弹性性能,可广泛用于医疗器械和工程应用等领域,
具体实施方式
将NiTiV形状记忆合金铸锭做均匀化退火处理,850℃保温10~12h,自然冷却,机加工去除其表面氧化皮和冒口再进行锻造,锻造开始温度为900℃,终锻温度为750℃,锻造最终尺寸为40mm×40mm×1000mm,在该温度下锻造的组织均匀,致密度良好,合金表面不开裂,不起皮。
轧制开始温度为820℃,终轧温度为750℃,轧制后的最终尺寸为Φ8.5mm。然后进行去除盘条氧化皮和表面抛光处理。
拉伸过程如下:
Φ8.5mm-Φ6.9mm拉伸温度为860℃-810℃;
Φ6.9mm-Φ6.1mm拉伸温度为810℃-770℃;
Φ6.1mm-Φ4.9mm拉伸温度为770℃-750℃;
Φ4.9mm-Φ4.1mm拉伸温度为750℃-730℃;
Φ4.1mm-Φ3mm拉伸温度为730℃-720℃;
Φ3mm-Φ2.4mm拉伸温度为720℃-700℃;
Φ2.4mm-Φ1.87mm拉伸温度为700℃-680℃;
Φ1.87mm-Φ1.6mm拉伸温度为680℃-650℃;
Φ1.6mm-Φ1.35mm拉伸温度为650℃-630℃;
Φ1.35mm-Φ1.15mm拉伸温度为630℃-600℃;
拉伸后的最终尺寸为Φ1.15mm;
拉伸后进行真空固溶处理,850℃保温1~2h,水淬。
进行在线校直退火处理,温度为600℃-780℃。
采用本发明方法获得的NiTiV形状记忆合金丝材,其产品表现出优良的机械性能和超弹性性能,σb=961.5MPa,σ0.2=582.1MPa,δ=13.6%,超弹性性能13.5MPa。

Claims (1)

1.一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法,其特征在于:将NiTiV形状记忆合金铸锭做均匀化退火处理,850℃保温10~12h;机加工去除氧化皮和冒口再进行锻造,锻造温度为900℃-750℃,锻造最终尺寸为40mm×40mm×1000mm;将锻造好的棒料进行轧制,轧制温度为820℃-750℃,轧制后的最终尺寸为Φ8.5mm的盘条;然后进行去除盘条氧化皮和表面抛光处理,再进行拉拔,拉拔过程的加热温度为860℃-600℃,拉拔过程如下:Φ8.5mm-Φ6.9mm拉拔温度为860℃-810℃;Φ6.9mm-Φ6.1mm拉拔温度为810℃-770℃;Φ6.1mm-Φ4.9mm拉拔温度为770℃-750℃;Φ4.9mm-Φ4.1mm拉拔温度为750℃-730℃;Φ4.1mm-Φ3mm拉拔温度为730℃-720℃;Φ3mm-Φ2.4mm拉拔温度为720℃-700℃;Φ2.4mm-Φ1.87mm拉拔温度为700℃-680℃;Φ1.87mm-Φ1.6mm拉拔温度为680℃-650℃;Φ1.6mm-Φ1.35mm拉拔温度为650℃-630℃;Φ1.35mm-Φ1.15mm拉拔温度为630℃-600℃;拉拔后的最终尺寸为Φ1.15mm;对拉拔后的丝材进行真空固溶处理,850℃保温1~2h,水淬,之后进行在线校直退火处理,温度为600℃-780℃。
CN2009100326490A 2009-06-30 2009-06-30 一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法 Expired - Fee Related CN101649429B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100326490A CN101649429B (zh) 2009-06-30 2009-06-30 一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100326490A CN101649429B (zh) 2009-06-30 2009-06-30 一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101649429A CN101649429A (zh) 2010-02-17
CN101649429B true CN101649429B (zh) 2011-01-19

Family

ID=41671752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100326490A Expired - Fee Related CN101649429B (zh) 2009-06-30 2009-06-30 一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101649429B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101956100B (zh) * 2010-10-15 2012-07-25 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 一种用于微创外科切除组织取出器的记忆合金部件
CN102808142A (zh) * 2012-08-22 2012-12-05 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 一种控制TiNiV记忆合金相变温度的热处理工艺方法
CN102816982A (zh) * 2012-08-25 2012-12-12 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 一种控制TiNiV记忆合金相变温度的中温处理工艺
CN102816983A (zh) * 2012-08-25 2012-12-12 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 一种通过冷变形控制TiNiV记忆合金相变温度的方法
CN103243240B (zh) * 2013-04-27 2016-05-18 西安赛特金属材料开发有限公司 一种高塑性TiNi51合金丝材的制备方法
CN103668021B (zh) * 2013-12-11 2016-02-03 西安思维金属材料有限公司 提高镍钛形状记忆合金塑性的在线退火处理方法
CN103722344A (zh) * 2013-12-12 2014-04-16 金川集团股份有限公司 一种镍合金线材表面处理方法
CN105127234B (zh) * 2015-09-09 2017-03-22 河北星耀稀有金属材料有限公司 一种铌锆合金丝材的加工方法
CN105268973A (zh) * 2015-10-29 2016-01-27 沈阳海纳鑫科技有限公司 一种基于TiNi记忆合金丝材的功能材料部件增材制造方法
CN105364414A (zh) * 2015-11-20 2016-03-02 金川集团股份有限公司 一种去除镍铁合金线材表面处理的方法
CN108531779B (zh) * 2018-04-11 2019-07-16 安徽工业大学 一种V纳米线增强的宽滞后NiTiV形状记忆合金
CN109604945A (zh) * 2018-11-29 2019-04-12 中国科学院金属研究所 一种干涉配合形状记忆合金紧固件的制备方法
CN110216281B (zh) * 2019-07-23 2022-01-14 安徽工业大学 一种NiTi纳米线及其制备方法
CN110527934B (zh) * 2019-10-14 2020-08-04 河北工业大学 一种高强度高阻尼CuAlMn形状记忆合金的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101649429A (zh) 2010-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101649429B (zh) 一种NiTiV形状记忆合金丝材的加工方法
CN104775053B (zh) 用于制造克氏针的医用Ti‑6Al‑7Nb合金丝的制备工艺
CN105970019B (zh) 医用高强度Ti-6Al-4V合金丝材及其制备工艺和应用
CN102363256B (zh) 一种血管支架用钴基合金超细薄壁管的加工方法
CN103436831B (zh) 外科植入物用钛合金棒材的制备方法
CN106244783B (zh) 一种不锈钢带钢连续生产方法
NZ600696A (en) Production of high strength titanium alloys
CN103286155B (zh) 冠脉支架用钴/铁复合管材的制造方法及辅助设备
CN102699103A (zh) 20CrMo钢管的制备方法
NZ707000A (en) Methods for processing titanium alloys
CN111575539B (zh) 一种热加工态钴基合金棒丝材的制备方法
CN110918845A (zh) 一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法
CN110773686B (zh) 一种紧固件用tb3钛合金丝材的制备方法
CN108149066A (zh) 一种自行车用新型钛合金Ti421管材及其加工方法
CN114480916B (zh) 一种医用超声刀Ti7Al4Mo钛合金丝材及其制备方法
CN103695710A (zh) 一种高强度钛合金及其制备方法
KR101374233B1 (ko) 의료용 초세립 티타늄 합금 봉재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 티타늄 합금 봉재
CN111961891A (zh) 一种高性能医用镍钛合金导引针材料的制造方法
CN110029294A (zh) 一种钛锆铌合金的加工方法
CN103938003A (zh) 一种Ni-Ti-Cu合金牙弓丝的制备方法
CN110616391B (zh) 一种高塑性医用tc4钛合金棒材加工方法
CN104438430A (zh) 一种钛合金异型毛细管材加工方法
CN103658224A (zh) 一种高超弹性直线型TiNiV合金丝材加工方法
CN113430473B (zh) 一种医用Ti-6Al-4V ELI合金棒材的生产方法
JP2014506302A5 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110119

Termination date: 20110630