CN101649105A - 一种酚醛玻璃钢格栅 - Google Patents
一种酚醛玻璃钢格栅 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101649105A CN101649105A CN200910183477A CN200910183477A CN101649105A CN 101649105 A CN101649105 A CN 101649105A CN 200910183477 A CN200910183477 A CN 200910183477A CN 200910183477 A CN200910183477 A CN 200910183477A CN 101649105 A CN101649105 A CN 101649105A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- uscg
- reinforced plastic
- glass fiber
- phenolic
- plastic grille
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title claims abstract description 25
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 11
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 10
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000002679 ablation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 abstract 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract 2
- -1 phenolic aldehyde Chemical class 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种酚醛玻璃钢格栅,由普通无碱玻璃纤维纱、玻璃纤维连续毡、酚醛树脂、1-10微米氢氧化铝为填料拉挤而成,拉挤模具温度设定为220℃~250℃,所述氢氧化铝与酚醛树脂的重量比为0.05~0.3∶1。本发明具有生产原料价格便宜,易于获得,普通无碱玻璃纤维纱的价格只有高强度玻璃纤维纱的1/5~1/15,成本大大降低,产品更具有竞争力,且其性能却仍然可以耐927℃高温烧蚀的优点,通过了美国USCG二级标准认证(USCGLevel 2)。
Description
技术领域:
本发明属于复合材料领域,特别是一种酚醛拉挤玻璃钢格栅。
背景技术:
玻璃钢格栅又称纤维增强塑料(FRP)格栅,是采用树脂作基体材料,玻璃纤维作增强材料,通过一定的成型方法进行复合、组装而成。根据所采用的基体材料即树脂的不同,分为不饱和树脂玻璃钢格栅、乙烯基玻璃钢格栅和酚醛玻璃钢格栅等;根据其成型方法不同,又分为模塑玻璃钢格栅和拉挤玻璃钢格栅。模塑玻璃钢格栅是通过玻璃纤维交错编织、树脂浇铸模压整体而成,具有极好的耐腐蚀性能;拉挤格栅是通过连续纤维浸渍树脂后,拉挤加热固化,连续成型再组装而成,具有更高的强度。
近年来,由于特殊的阻燃少烟要求,越来越多的海上石油钻井平台使用酚醛拉挤玻璃钢格栅。而美国海岸警卫队(United States Coast Guard,简称USCG)制定的等级标准目前为各国普遍采用。根据测试结果,分为USCG一级(USCG Level 1),USCG二级(USCG Level 2)和USCG三级(USCG Level 3).USCG一级(USCG Level 1)为最高级别.由于目前世界上还没有任何公司或产品取得USCG一级(USCG Level 1)证书,所以USCG二级(USCG Level 2)为当今海上石油钻井平台技术书中普遍采用的标准.本专利只包括USCG二级(USCGLevel 2)酚醛拉挤玻璃钢格栅。
酚醛拉挤玻璃钢格栅中作为增强材料的玻璃纤维,一般是普通无碱玻璃纤维,但是这样的酚醛拉挤玻璃钢格栅的耐高温烧蚀性能差。而专利ZL200410014813.2公开了一种酚醛玻璃钢格栅,其中的增强材料中加入了高强度玻璃纤维,高强度玻璃纤维的软化点高,从而提高了酚醛拉挤玻璃钢格栅的耐烧蚀性,取得了USCG二级(USCG Level 2)证书.但是高强度玻璃纤维价格较高,增加了酚醛玻璃钢格栅的生产成本,不利于产品在市场的广泛推广。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种生产原料价格便宜,易于获得,且其性能却仍然可以耐高温烧蚀的酚醛拉挤玻璃钢格栅,且取得了USCG二级(USCG Level 2)证书。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种酚醛拉挤玻璃钢格栅,由普通无碱玻璃纤维纱、玻璃纤维连续毡、酚醛树脂、1-10微米氢氧化铝作为填料拉挤而成,拉挤模具温度设定为220℃~250℃,所述氢氧化铝与酚醛树脂的重量比为0.05~0.3∶1。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
采用普通无碱玻璃纤维纱,并使用氢氧化铝作为填料,其软化点温度超过了ASTM-E119标准规定的燃烧温度927℃,所得的酚醛玻璃钢格栅具有通过美国海岸警卫队二级证书性能(United States Coast Guard Level 2).普通无碱玻璃纤维纱的价格只有高强度玻璃纤维纱的1/5~1/15,成本大大降低,产品更具有竞争力。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本发明具体实施方式,一种酚醛拉挤玻璃钢格栅,采用普通无碱玻璃纤维纱、玻璃纤维连续毡、酚醛树脂和1-10微米氢氧化铝作为填料拉挤而成,所述氢氧化铝与酚醛树脂的重量比为0.05~0.3∶1,拉挤模具温度设定为220℃~250℃,格栅高度为38.1mm~51mm(1.5”~2”),在经过927℃高温烧蚀后,其格栅残余强度也不一样,在具体的实施过程中应根据对力学性能和对格栅残余强度的不同要求,来选择相应的格栅高度.
实施例一:
给出一种拉挤酚醛玻璃钢格栅,其规格为工字钢高38.1mm,相邻工字钢中心距为38.1mm,以酚醛树脂作为基体,采用普通无碱玻璃纤维纱,再使用占酚醛树脂重量5%到30%的1-10微米氢氧化铝作为填料,拉挤模具温度设定为220℃~250℃拉挤而成。产品经过927℃高温烧蚀后,在跨距为1120mm情况下,其残余断裂强度约为5.02kN/m2,通过USCG二级(USCG Level 2)证书测试。
实施例二:
给出一种拉挤酚醛玻璃钢格栅,其规格为工字钢高50.8mm,相邻工字钢中心距为38.1mm,以酚醛树脂作为基体,采用普通无碱玻璃纤维纱,再使用占酚醛树脂重量5%到30%的1-10微米氢氧化铝作为填料,拉挤模具温度设定为220℃~250℃拉挤而成。产品经过927℃高温烧蚀后,在跨距为1120mm情况下,其残余断裂强度约为10.11kN/m2,通过USCG二级(USCG Level 2)证书测试。
以上两种拉挤酚醛玻璃钢格栅均通过了实验验证,并且还通过了美国USCG二级标准认证(USCG Level 2)。
Claims (2)
1、一种酚醛玻璃钢格栅,其特征在于:所述格栅由普通无碱玻璃纤维纱、玻璃纤维连续毡、酚醛树脂、1-10微米氢氧化铝拉挤而成,拉挤模具温度设定为220℃~250℃。
2、根据权利要求1所述一种酚醛玻璃钢格栅,其特征在于:所述氢氧化铝与酚醛树脂的重量比为0.05~0.3∶1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910183477A CN101649105A (zh) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | 一种酚醛玻璃钢格栅 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910183477A CN101649105A (zh) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | 一种酚醛玻璃钢格栅 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101649105A true CN101649105A (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41671443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910183477A Pending CN101649105A (zh) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | 一种酚醛玻璃钢格栅 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101649105A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102134370A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-07-27 | 宁波华缘复合新材料有限公司 | 酚醛玻璃钢及用其制作的地铁疏散平台 |
| CN102490378A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-13 | 中格复合材料(南通)有限公司 | 酚醛玻璃钢型材的生产方法 |
| CN102816423A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-12 | 中格复合材料(南通)有限公司 | 电线杆 |
| CN102977542A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-20 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 金属纤维填充的酚醛玻璃钢材料 |
| CN102977541A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-20 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 金属纤维填充的酚醛玻璃钢材料的制备方法 |
| CN105082557A (zh) * | 2014-05-07 | 2015-11-25 | 深圳光启创新技术有限公司 | 格栅的制造方法 |
| CN105838018A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-10 | 苏州振瑞昌材料科技有限公司 | 一种电木檩条及其制造方法 |
| CN107237449A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-10 | 蔡映峰 | 一种混凝土‑保温材料复合结构及其制备方法 |
| CN107418134A (zh) * | 2017-05-14 | 2017-12-01 | 南通德瑞森复合材料有限公司 | 一种高强玻璃钢格栅材料 |
| GB2563043A (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-05 | Acell Ind Ltd | Phenolic moulding material |
| GB2574222A (en) * | 2018-05-30 | 2019-12-04 | Acell Ind Ltd | Phenolic-based metamaterials and methods of forming phenolic-based metamaterials |
-
2009
- 2009-09-22 CN CN200910183477A patent/CN101649105A/zh active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102134370B (zh) * | 2011-01-11 | 2012-08-22 | 宁波华缘复合新材料有限公司 | 酚醛玻璃钢及用其制作的地铁疏散平台 |
| CN102134370A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-07-27 | 宁波华缘复合新材料有限公司 | 酚醛玻璃钢及用其制作的地铁疏散平台 |
| CN102490378A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-13 | 中格复合材料(南通)有限公司 | 酚醛玻璃钢型材的生产方法 |
| CN102816423A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-12 | 中格复合材料(南通)有限公司 | 电线杆 |
| CN102816423B (zh) * | 2012-08-13 | 2014-10-22 | 中格复合材料(南通)有限公司 | 电线杆 |
| CN102977542A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-20 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 金属纤维填充的酚醛玻璃钢材料 |
| CN102977541A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-20 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 金属纤维填充的酚醛玻璃钢材料的制备方法 |
| CN105082557B (zh) * | 2014-05-07 | 2018-11-06 | 深圳光启创新技术有限公司 | 格栅的制造方法 |
| CN105082557A (zh) * | 2014-05-07 | 2015-11-25 | 深圳光启创新技术有限公司 | 格栅的制造方法 |
| CN105838018A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-10 | 苏州振瑞昌材料科技有限公司 | 一种电木檩条及其制造方法 |
| CN107418134A (zh) * | 2017-05-14 | 2017-12-01 | 南通德瑞森复合材料有限公司 | 一种高强玻璃钢格栅材料 |
| GB2563043A (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-05 | Acell Ind Ltd | Phenolic moulding material |
| GB2563043B (en) * | 2017-05-31 | 2023-01-11 | Acell Ind Ltd | Phenolic moulding material |
| CN107237449A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-10 | 蔡映峰 | 一种混凝土‑保温材料复合结构及其制备方法 |
| CN107237449B (zh) * | 2017-08-02 | 2022-12-27 | 蔡映峰 | 一种混凝土-保温材料复合结构及其制备方法 |
| GB2574222A (en) * | 2018-05-30 | 2019-12-04 | Acell Ind Ltd | Phenolic-based metamaterials and methods of forming phenolic-based metamaterials |
| GB2574222B (en) * | 2018-05-30 | 2022-11-02 | Acell Ind Ltd | Phenolic-based metamaterials and methods of forming phenolic-based metamaterials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101649105A (zh) | 一种酚醛玻璃钢格栅 | |
| CN102490378A (zh) | 酚醛玻璃钢型材的生产方法 | |
| CN102516708B (zh) | 一种用于电网输电线路导线的复合芯及其制备方法 | |
| CN101591989B (zh) | 一种拉挤成型组装式复合材料电线杆 | |
| CN103172976A (zh) | 一种应用阻燃耐高温高性能混杂玻璃纤维预浸料的头盔的制造方法 | |
| CN107119791A (zh) | 一种新型玻璃钢地沟盖板 | |
| CN203420221U (zh) | 一种正交异性钢板-纤维格栅增强混凝土组合桥面结构 | |
| CN102746657A (zh) | 纳米碳纤维增强的尼龙复合材料 | |
| CN104262920A (zh) | 一种纤维增强树脂太阳能支架及其制备方法 | |
| CN104985830A (zh) | 玻璃钢格栅的防腐阻燃处理工艺 | |
| CN202209482U (zh) | 一种frp材料复合不锈钢管 | |
| CN105482358A (zh) | 一种耐高温玻璃钢复合材料 | |
| CN101603615A (zh) | 一种预应力塑料波纹管及其制造方法 | |
| CN201531137U (zh) | 一种拉挤成型组装式复合材料电线杆 | |
| CN107417970B (zh) | 一种带夹砂层的玻璃钢格栅的生产方法 | |
| CN103804872A (zh) | 一种芳纶复合材料和用该材料制备的井盖 | |
| CN201281916Y (zh) | 警示牌固定架 | |
| CN207481261U (zh) | 一种连续纤维复合材料防护网的成型装置 | |
| CN1690000A (zh) | 一种酚醛玻璃钢格栅 | |
| CN106368595A (zh) | 用于t梁避车台的爬梯组件 | |
| CN105482375A (zh) | 一种高效阻燃的玻璃钢复合材料 | |
| CN108774353A (zh) | 一种连续纤维增强热塑性编织材料 | |
| CN104890258A (zh) | 一种耐腐阻燃单孔板型材的制作工艺 | |
| CN105968728A (zh) | 高强度玻璃钢格栅配方工艺 | |
| CN202500370U (zh) | 一种复合材料电线杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100217 |