CN201448112U - 梯子间玻璃钢网格 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梯子间玻璃钢网格，它包括网格框架和圆杆，所述由拉挤玻璃钢拼接成网格框架，在网格框架之间间隔设置圆管作为承重杆。为了分散和调节承重杆的受力，并使之固定不能移动或转动，在圆管中套有圆杆，而圆管既起到加固作用，又起到美化产品作用。网格框架最好是由工字型拉挤玻璃钢制成。本实用新型防腐性能好，延长了使用寿命；强度高，重量轻，用自动化生产工艺代替传统手糊工艺。

Description

梯子间玻璃钢网格

技术领域

本实用新型涉及一种矿井内的井筒装备，特别是涉及到井筒装备的梯子间玻璃钢网格。

背景技术

目前，煤矿井筒梯子间网格采用了手糊玻璃钢工艺由金属件作加强筋和玻璃钢混合成型，是一种纯手工工艺，加工粗糙，机械性能不优越。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防腐性能好，强度高，重量轻且外形美观的梯子间玻璃钢网格。

本实用新型所述的一种梯子间玻璃钢网格，它包括网格框架和圆杆，所述由拉挤玻璃钢拼接成网格框架，在网格框架之间间隔设置圆管作为承重杆。

为了分散和调节承重杆的受力，并使之固定不能移动或转动，在圆管中套有圆杆。而圆管既起到加固作用，又起到美化产品作用。

网格框架最好是由工字型拉挤玻璃钢制成。

本实用新型具有以下有益效果：

1、防腐性能优良，延长了使用寿命；

2、强度高，其纵向弯曲强度和冲击强度的绝对值已超过普通钢材；

3、重量轻、施工安装方便；

4、用自动化生产工艺代替传统手糊工艺；

5、表面广洁度好，外形美观。

6、生产周期短。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1A-A向剖视图，

图2是图1B-B向剖视图，

图2是图1C-C向剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的梯子间玻璃钢网格，它包括网格框架1和圆杆2，其中网格框架1由工字型拉挤玻璃钢拼接而成，在网格框架1之间间隔设置圆杆2作为承重杆。每个圆管2中套有圆杆3。

本实用新型一个实施例的具体尺寸：1、拉挤型“工”字钢规格15×40×5mm，2、拉挤型“圆棒”规格φ10mm或φ12mm，3、拉挤型“圆管”外径18mm、内径10mm或外径18mm、内径12mm.

本实用新型产品主要组成部分由自动化生产工艺形成，代替了原来的手糊工艺。并可根据客户的要求组装各种大小各异的网格，不受模具尺寸的限制；它拼装简单，加工方便，而且外型美观，品质优良。

拉挤玻璃钢网格与手糊玻璃钢网格相比，它的优点更为突出：

1、结构合理：表面光洁度高，产品更美观、更经济。

2、重量轻：它的比重为1.8左右，运输和施工安装都非常方便。只有钢材的四分之一

3、强度高：与手糊玻璃钢相比，其强度是它的十倍，因此可以抵御各种恶劣天气的影响。

因采用玻璃纤维增强，作为网格受冲击破坏后，不会脆断。

4、耐腐蚀：这种材料不锈、不霉、不腐，使用中无需维护。

5、耐老化：经过三十多年的耐老化性能研究，添加了防老剂的玻璃钢制品具有在自然条件下不易老化，不易褪色的特点。

6、尺寸稳定性好：该制品在高温高压下成形，具有较好的尺寸稳定性和热稳定性，在自然条件下不会变形。

7、颜色的可设计性：拉挤网格的颜色一般为绿色、白色、黄色，也可以根据要求设计。

8、经济性好：该产品价格适中，由于使用寿命长，免维护，因而经济性好。

本实用新型采用拉挤工艺：将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内加热固化成型后连续出模成拉挤制品；由此自动化生产工艺形成的拉挤制品，再经过精心设计组装而成的新型玻璃钢网格。

拉挤网格的主要原材料用亚邦拉挤191C树脂加阻燃剂、抗静电剂，其增强材料采用中碱无捻玻璃丝与玻璃纤维毡。拉挤树脂热固化的固化剂为过氧化二苯甲酰BPO与过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)。

本实用新型提供了一种梯子间玻璃钢网格的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种梯子间玻璃钢网格，其特征在于它包括网格框架(1)和圆管(2)，所述由拉挤玻璃钢拼接成网格框架(1)，在网格框架(1)之间间隔设置圆管(2)作为承重杆。

2.根据权利要求1所述的梯子间玻璃钢网格，其特征在于在圆管(2)中套有圆杆(3)。

3.根据权利要求1或2所述的梯子间玻璃钢网格，其特征在于网格框架(1)是由工字型拉挤玻璃钢制成。

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