CN101648248A - 钢筋弯箍机定径调直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种钢筋弯箍机定径调直装置，在底座(1)上安装有槽形调直轮(10)和可调压紧轮(9)，还包括位于所述槽形调直轮(10)和可调压紧轮(9)前端的，互相相切安装的上定径轮(5)和下定径轮(7)；其中，上定径轮(5)通过滚针轴承安装在上定径轮轴(4)上；下定径轮(7)通过滚针轴承安装在下定径轮轴(6)上；上定径轮轴(4)和下定径轮轴(6)的内端均安装在底座(1)上；上定径轮(5)和下定径轮(7)上均周向开设有弧形轮槽(12)。钢筋首先在上定径轮和下定径轮上的弧形轮槽挤压下通过定径机构，获得形状、尺寸一致的钢筋断面，有效避免了钢筋扭转，进而可以省略后续整形操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋弯箍机带定径机构的调直装置。
背景技术
作为弯箍原料的同一条钢筋，不同位置直径均存在±0.2--±0.5毫米的差异。弯箍加工中钢筋会产生扭转，导致钢筋箍的两个断头不在一个平面上，需要后续整形，不仅增加了加工成本，而且因整形工序的设置增加了生产占地面积，并影响了生产效率。
另一方面，现有钢筋弯箍机一般带有滚轮调直机构，所采用的上下调直轮均为槽形轮。经过上下调直轮槽的钢筋与轮槽之间存在间隙，钢筋同样会产生扭转。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种钢筋弯箍机定径调直装置，在钢筋被调直之前首先经过定径加工，获得形状、尺寸一致的断面，进而避免钢筋扭转。本发明还通过改进上调直轮进一步提高钢筋运行的稳定性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种钢筋弯箍机定径调直装置，包括固定于钢筋弯箍机机体上的底座，在底座上安装有槽形调直轮和可调压紧轮，其特征是：还包括位于所述槽形调直轮和可调压紧轮前端的，互相相切安装的上定径轮和下定径轮；其中，上定径轮通过滚针轴承安装在上定径轮轴上；下定径轮通过滚针轴承安装在下定径轮轴上；上定径轮轴和下定径轮轴的内端均安装在底座上；上定径轮和下定径轮上均周向开设有弧形轮槽。
还包括与底座平行设置的安装板，该安装板通过连接螺栓固定于底座上；上定径轮轴和下定径轮轴的外端安装在该安装板上；上定径轮和下定径轮位于底座与安装板之间。
其中，上定径轮的安装孔高度大于上定径轮轴的直径，并在底座和安装板上分别纵向安装有用于顶紧上定径轴的调整螺栓。
上定径轮和下定径轮上的弧形轮槽均为互相平行设置的两条。
可调压紧轮为平轮。
本发明的积极效果在于：
(1)、钢筋首先在上定径轮和下定径轮上的弧形轮槽挤压下通过定径机构，获得形状、尺寸一致的钢筋断面，有效避免了钢筋扭转，进而可以省略后续整形操作。
(2)、将上定径轮和下定径轮拆下后翻转180°重新安装，另一组弧形轮槽处于钢筋线路上，可实现不同尺寸钢筋的定径加工，提高了机器使用效率。
(3)、可调压紧轮设计为平轮，钢筋经过调直机构时与上下调直轮之间为稳定性更好的三点接触，进一步提高了钢筋运行的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。为了显示内部结构，该图中剖去了安装板。
图2是本发明的A-A剖视示意图。与图1比较，本图中增加了安装板。
图3是槽形调直轮的侧视示意图。
图4是可调压紧轮的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例进一步描述本发明。
如图1所示，本实例中，底座1通过若干个紧固螺栓11固定于钢筋弯箍机机体上。在底座1上通过轴和滚珠轴承安装有两个槽形调直轮10，在两个槽形调直轮10上方通过轴和滚珠轴承安装有两个可调压紧轮9。其中，可调压紧轮9为图3所示的平轮，槽形调直轮10带有图4所示的V字型周向凹槽14。在底座1上安装有定位螺栓8，通过它可以调节可调压紧轮9的压紧力大小。钢筋经过可调压紧轮9和槽形调直轮10之间时被调直。
与底座1平行设置的安装板13通过连接螺栓2固定于底座1上；上定径轮轴4和下定径轮轴6的内端均固定安装在底座1上，上定径轮轴4和下定径轮轴6的外端均固定安装在该安装板13上；上定径轮5通过滚针轴承安装在上定径轮轴4上，下定径轮7通过滚针轴承安装在下定径轮轴6上，上定径轮5和下定径轮7位于底座1与安装板13之间。
上定径轮5和下定径轮7上周向开设有弧形轮槽12。上定径轮5和下定径轮7上的弧形轮槽12均为互相平行设置的两条。一个定径轮上的两条弧形轮槽开口宽度互不相同，上下对应(即位置对应)的两条弧形轮槽尺寸一直。钢筋经过上下对应(即位置对应)的两条弧形轮槽后被定径，将上定径轮5和下定径轮7拆下后翻转180°，内外侧对调，重新安装，另一组弧形轮槽处于钢筋线路上，可实现不同尺寸钢筋的定径加工。
上定径轮5的安装孔为椭圆形孔，安装孔高度大于上定径轮轴4的直径，并在底座1和安装板13上分别纵向安装有用于顶紧上定径轴4的调整螺栓3。工作时该两个调整螺栓3下端顶紧上定径轴4将后者定位，需要拆卸上定径轮5时松开该两个调整螺栓3即可。该调整螺栓3的作用还有如下两个方面，第一、可通过调节其顶端位置调整上定径轮5的高度，进而调整定径尺寸；第二、可便捷地松动该调整螺栓3，以利于顺利地将钢筋穿入定径轮槽中。
Claims (6)
1、一种钢筋弯箍机定径调直装置，包括固定于钢筋弯箍机机体上的底座(1)，在底座(1)上安装有槽形调直轮(10)和可调压紧轮(9)，其特征是：还包括位于所述槽形调直轮(10)和可调压紧轮(9)前端的，互相相切安装的上定径轮(5)和下定径轮(7)；其中，上定径轮(5)通过滚针轴承安装在上定径轮轴(4)上；下定径轮(7)通过滚针轴承安装在下定径轮轴(6)上；上定径轮轴(4)和下定径轮轴(6)的内端均安装在底座(1)上；上定径轮(5)和下定径轮(7)上均周向开设有弧形轮槽(12)。
2、如权利要求1所述的钢筋弯箍机定径调直装置，其特征是：还包括与底座(1)平行设置的安装板(13)，该安装板(13)通过连接螺栓(2)固定于底座(1)上；上定径轮轴(4)和下定径轮轴(6)的外端安装在该安装板(13)上；上定径轮(5)和下定径轮(7)位于底座(1)与安装板(13)之间。
3、如权利要求2所述的钢筋弯箍机定径调直装置，其特征是：其中，上定径轮(5)的安装孔高度大于上定径轮轴(4)的直径，并在底座(1)和安装板(13)上分别纵向安装有用于顶紧上定径轴(4)的调整螺栓(3)。
4、如权利要求1或2或3所述的钢筋弯箍机定径调直装置，其特征是：上定径轮(5)和下定径轮(7)上的弧形轮槽(12)均为互相平行设置的两条。
5、如权利要求1或2或3所述的钢筋弯箍机定径调直装置，其特征是：可调压紧轮(9)为平轮。
6、如权利要求5所述的钢筋弯箍机定径调直装置，其特征是：可调压紧轮(9)为平轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810139503A CN101648248A (zh) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | 钢筋弯箍机定径调直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810139503A CN101648248A (zh) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | 钢筋弯箍机定径调直装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101648248A true CN101648248A (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41670636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810139503A Pending CN101648248A (zh) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | 钢筋弯箍机定径调直装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101648248A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102001032A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-04-06 | 无锡富岛精工有限公司 | 一种盘元剥壳砂光机 |
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2008
- 2008-08-15 CN CN200810139503A patent/CN101648248A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102001032A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-04-06 | 无锡富岛精工有限公司 | 一种盘元剥壳砂光机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100217 |