CN101648163A

CN101648163A - 一种外置管环式的分选装置

Info

Publication number: CN101648163A
Application number: CN200910063951A
Authority: CN
Inventors: 罗立群
Original assignee: Wuhan University of Technology WUT
Current assignee: Wuhan University of Technology WUT
Priority date: 2009-09-14
Filing date: 2009-09-14
Publication date: 2010-02-17
Anticipated expiration: 2029-09-14
Also published as: CN101648163B

Abstract

本发明涉及一种分选装置。一种外置管环式的分选装置，其特征在于：它包括永磁体组、机体、导流板、机架、旋转架；机体固定在机架上；机体为环状结构，机体的一端为给料口，给料口位于机体的上部右端，机体的另一端为磁性产品出料口，磁性产品出料口位于机体的下部右端，机体的左部设有非磁性产品出料口，非磁性产品出料口位于给料口与磁性产品出料口之间，机体内为环状通道，非磁性产品出料口与环状通道相连通；非磁性产品出料口与环状通道相连通处的上端设有导流板，磁性产品出料口处设有活动门；沿机体的内表面所构成的环形线上布置有2～6组永磁体组，永磁体组固定在能旋转的旋转架上。本发明具有设备紧凑、能耗低、安装方便、磁性物夹杂少的特点。

Description

一种外置管环式的分选装置

技术领域

本发明涉及一种分选装置。

背景技术

磁选方法以及利用磁性方法的分选装置是广泛用于物料分离的关键设备之一。由于磁性分选的复杂性，在实际矿物加工生产过程中，包含磁性物料的泡沫浮选的中矿再选、浮选柱的中矿循环处理、浓缩脱水的溢流跑混(溢流含有磁性物料)、非金属矿物的磁性除杂等等，常常包含或多或少的磁性夹杂、磁性连生体和细粒磁性物料，需要进行再处理。

当处理上述加工过程中的物料时，往往存在工序复杂、流程延长、处理困难等难题。譬如，当处理泡沫浮选的中矿和浮选柱的中矿时，往往需要增加浮选槽体积和中矿循环体积量或循环次数，造成流程延长、工艺复杂，有的效果也不佳；当浓缩脱水的溢流中含有磁性物料，因液固比大、浆体中固体物较低，处理起来非常困难。同时，当磁性物料中的流体介质为气体或含有气体时，对它们的磁性分离，目前还没有比较合适的磁选装备，譬如：对于干法细粒非金属矿物的磁性除杂等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外置管环式的分选装置，该装置能增加颗粒分离的距离。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种外置管环式的分选装置，其特征在于：它包括永磁体组、机体、导流板、机架、旋转架；机体固定在机架上；机体为环状结构，机体的环状包角为210～300度，机体的一端为给料口，给料口位于机体的上部右端，机体的另一端为磁性产品出料口，磁性产品出料口位于机体的下部右端，机体的左部设有非磁性产品出料口，非磁性产品出料口位于给料口与磁性产品出料口之间，机体内为环状通道，非磁性产品出料口与环状通道相连通；非磁性产品出料口与环状通道相连通处的上端设有导流板，磁性产品出料口处设有活动门；沿机体的内表面所构成的环形线上布置有2～6组永磁体组，永磁体组固定在能旋转的旋转架上。

所述的机体的下部设有辅助排料口。

所述的机体的上部设有清洗口。

所述的永磁体组的磁包角为5～15度。

所述的机体的上部开有槽口。

所述的旋转架固定在旋转轴上，旋转轴由联轴器与变频调速器的输出轴相连。

本发明的有益效果是：

1、分选装置的机体为环状结构(截面轮廓呈一环状结构)，能增加分选装置颗粒分离的距离，在达到较好的颗粒分选效果(即磁性物夹杂少)的同时，以便于设备容易形成封闭装置，装置紧凑、灵巧，便于安装和使用。

2、环状包角为210～300度，有利于增加分选装置颗粒分离的距离和效果。

3、沿机体的内表面所构成的环形线上布置有永磁体组，永磁体组固定在能旋转的旋转架上。永磁体组能自由旋转，永磁体组通过变频调速器，转速可以任意调节，能调节磁性颗粒向前运动的速度，控制质量和流量。

4、整个永磁体组由2～6组永磁体组合而成，永磁体组旋转运动时，可在环状通道内形成脉动向前的磁力与磁力交替，使磁性颗粒吸附、翻滚，并沿磁块运动方向向前移动。

5、整个分选装置的运动部件仅为永磁体组、旋转架，其装置能耗低、设备紧凑。

6、每个永磁体组的磁包角为5～15度，磁块的包角小，运转部件质量轻，能耗低。

7、设清洗口，用于补充水、气等流体介质，可以有效消除非磁性物料的夹杂，提高磁性物料的质量。

8、设置导流板，能减少磁性物从非磁性产品出料口排出，达到分选效果好的特点。

9、浆体物料由给料口进入该分选装置后，非磁性物料随浆体由非磁性产品出料口B排出，磁性物料由磁性产品出料口A排出，便于装置在管道位置安装和使用，不需另增加物料流的高差。

10、本发明的分选装置的腔体可以形成封闭结构(即机体的上部不开槽口)，适用于气液固泡沫流体介质和气固流体介质的分选，或加压分选。分选装置的腔体也可形成上部开放结构(即机体的上部开槽口)，适用于回收溢流中的磁性物料、非磁性产品的中去除磁性颗粒等流量大而磁性物含量较少的流体。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1-给料口，2-永磁体组，3-机体，4-清洗口，5-导流板，6-环状通道，7-机架，8-辅助排料口，9-旋转架，10-活动门，A-磁性产品出料口，B-非磁性产品出料口。

具体实施方式

如图1所示，一种外置管环式的分选装置，它包括永磁体组2、机体3、导流板5、机架7、旋转架9；机体3固定在机架7上；机体3为环状结构(断开的环形)，机体3的环状包角为210～300度(即机体3的孤长所对应的角度)，机体3的一端为给料口1，给料口1位于机体3的上部右端(图1中的右边为右，左边为左)，机体3的另一端为磁性产品出料口A，磁性产品出料口A位于机体3的下部右端，机体3的左部设有非磁性产品出料口B，非磁性产品出料口B位于给料口1与磁性产品出料口A之间(即非磁性产品出料口B的高度低于给料口1的高度，非磁性产品出料口B的高度高于磁性产品出料口A的高度)，机体3内为环状通道6，非磁性产品出料口B与环状通道6相连通；非磁性产品出料口B与环状通道6相连通处的上端设有导流板5，磁性产品出料口A处设有活动门10(可控制磁性产品出料口的开启度，使非磁性产品从非磁性产品出料口B溢出)；沿机体3的内表面所构成的环形线上布置有2～6组永磁体组2(永磁体组均布，图1中采用4组；永磁体组2与机体3的内表面之间的间隙越小越好，有利于提高环状通道6内的磁场强度，一般为1～3mm)，永磁体组2固定在能旋转的旋转架9上。

所述的机体3的下部设有辅助排料口8。

所述的机体3的上部设有清洗口4。

所述的永磁体组2的磁包角为5～15度，永磁体可由普通铁氧体磁块组成或高性能钕铁硼磁块组成，形成所需要的不同磁场强度，其磁场强度可达150mT～750mT。

所述的机体3的上部开有槽口(图1中未画出，即整个分选装置的腔体可根据需要形成封闭结构或上部开放结构)。

所述的旋转架9固定在旋转轴上，旋转轴由联轴器与变频调速器的输出轴相连{旋转轴位于机体3的内表面所构成的环形的中心点上，永磁体组紧贴机体3的内表面(内壁)，可沿旋转轴自由旋转，永磁体组通过变频调速器，转速可以任意调节；变频调速器可采用变频电机}。旋转架9由旋转机构驱动，即旋转架还可采用其它形式驱动旋转。

本发明分选装置的机体3可采用环状的管(管环式)，位于永磁体组2外(外置)；因此本发明称为外置管环式的分选装置。

工作过程：

1、关闭磁性产品出料口A至较小位置；

2、开启永磁体组的旋转机构，使永磁体组以一定的转速旋转，旋转方向与给料口的入料方向相同；

3、待选物料由给料口流入或泵入，磁性物料因磁性吸引在环状通道6内靠近内表面，并且在旋转磁场的作用下向前脉动；当物料经过环状通道6的右下部时，由于永磁体组的旋转，产生脉动与断磁效应，在磁性物料的重力作用下，流经磁性产品出料口A排出；

4、待选物料中的非磁性物料，由于流体介质的作用或泵入压力，沿环状通道6向前流动，经导流板后，随非磁性产品出料口B流出；

5、当分选物料中磁性物含量较多时，可开启辅助排料口8，补充部分流体介质，协助磁性物料的快速排出；

6、实际工作时，可根据物料的分选效果和流量，及时调节永磁体组的转速来实现工作过程和分选效果的调节；

7、当停车时，开启磁性产品出料口A至较大位置，将分选装置中的物料尽量排出。

工作原理：

1、本发明的分选装置采用旋转的永磁体组，在永磁体对磁性颗粒提供磁力的同时，由于永磁体组的旋转，带动磁性物料向磁体运动方向移动，形成磁性物料的运动流；

2、由于旋转的永磁体组为不连续的2～6组构成，当永磁体组进行旋转运动时，形成磁力脉动，对磁性颗粒产生了通磁与断磁过程，形成吸附与松散效应，不但带动磁性颗粒向磁体运动方向移动，而且强化了磁性颗粒的翻滚运动，有利于剔除非磁性颗粒的夹杂；

3、非磁性物料因不受磁力的影响或影响较小，随流体介质的流动而从非磁性产品出料口排出；

4、清洗口，用于补充水、气等流体介质，消除非磁性物料的夹杂，或加速介质的流动，可以提高磁性物料的质量。

5、通过调节永磁体组的运动转速，可形成不同的脉动频率和断磁的间隙，有利于消除或减少磁性物料分选时的机械夹杂，控制与提高分选效果及磁性物料的产品质量；转速调节可实现自动控制，操作简单，使用灵活。

6、整个分选装置的环状通道6形成封闭结构，适用于气液固泡沫流体介质和气固流体介质的分选或加压分选。分选装置的环状通道6也可以形成上部开放结构，适用于回收溢流中的磁性物料、非磁性产品的中去除磁性颗粒等流量大而磁性物含量较少的流体。

Claims

1.一种外置管环式的分选装置，其特征在于：它包括永磁体组(2)、机体(3)、导流板(5)、机架(7)、旋转架(9)；机体(3)固定在机架(7)上；机体(3)为环状结构，机体(3)的环状包角为210～300度，机体(3)的一端为给料口(1)，给料口(1)位于机体(3)的上部右端，机体(3)的另一端为磁性产品出料口(A)，磁性产品出料口(A)位于机体(3)的下部右端，机体(3)的左部设有非磁性产品出料口(B)，非磁性产品出料口(B)位于给料口(1)与磁性产品出料口(A)之间，机体(3)内为环状通道(6)，非磁性产品出料口(B)与环状通道(6)相连通；非磁性产品出料口(B)与环状通道(6)相连通处的上端设有导流板(5)，磁性产品出料口(A)处设有活动门(10)；沿机体(3)的内表面所构成的环形线上布置有2～6组永磁体组(2)，永磁体组(2)固定在能旋转的旋转架(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种外置管环式的分选装置，其特征在于：所述的机体(3)的下部设有辅助排料口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种外置管环式的分选装置，其特征在于：所述的机体(3)的上部设有清洗口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种外置管环式的分选装置，其特征在于：所述的永磁体组(2)的磁包角为5～15度。

5.根据权利要求1所述的一种外置管环式的分选装置，其特征在于：所述的机体(3)的上部开有槽口。

6.根据权利要求1所述的一种外置管环式的分选装置，其特征在于：所述的旋转架(9)固定在旋转轴上，旋转轴由联轴器与变频调速器的输出轴相连。