CN101643613A - 轨道浇注材料水性底涂料及制备方法 - Google Patents
轨道浇注材料水性底涂料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101643613A CN101643613A CN200910069747.1A CN200910069747A CN101643613A CN 101643613 A CN101643613 A CN 101643613A CN 200910069747 A CN200910069747 A CN 200910069747A CN 101643613 A CN101643613 A CN 101643613A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- bottom coating
- based bottom
- pouring materials
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 11
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 6
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims description 5
- HPILSDOMLLYBQF-UHFFFAOYSA-N 2-[1-(oxiran-2-ylmethoxy)butoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COC(CCC)OCC1CO1 HPILSDOMLLYBQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 claims description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims description 4
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical group CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 3
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001181 organosilyl group Chemical group [SiH3]* 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 abstract 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004842 bisphenol F epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及轨道浇注材料水性底涂料及制备方法。该涂料分为A、B两组分分别包装，A组分包括环氧树脂，活性稀释剂，偶联剂，颜料，填料；B组分包括：环氧水性固化剂，水，填料，增稠剂，消泡剂；A组份制造步骤为：将预热60－80℃液态环氧树脂、活性稀释剂及偶联剂，用分散机或搅拌机混合10－15分钟，再加入黑色颜填料搅拌10－20分钟后，上三连辊辊压二遍后，分装待用；B组份制造步骤为：先加入固化剂及一部分水，消泡剂等低速搅拌10－15分钟，再投入颜填料及增稠剂，高速搅拌15－30分钟，经胶体磨研磨，使其分散均匀，过滤包装。将本发明的水性底涂料应用于轨道浇注材料中，完全达到了所要求的技术标准。
Description
技术领域
本发明属于轨道铺设技术领域，特别是涉及轨道浇注材料水性底涂料及制备方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展，铁路交通迅猛发展，多条铁路将建设或更新；大、中城市有限的交通容量使得地下铁路运营成为改善城市交通状况的优选方案；人们外出、旅行对铁路交通的快速、高效、舒适意愿越来越强烈。不仅要求铁路施工降成本、大幅降低施工周期，而且人性化成为当今铁路交通的提出更高要求，而铁路交通的快速、减震、平稳、低噪声将成为本项目实施的重要目标。现代有轨电车具有安全、快速、准时、节能、环保、低噪音、人性化的特点，为城市发展和形象提升起到重要作用，我国已引进国外先进技术建设的现代有轨电车线路。国内已有若干城市正在准备或建设现代有轨电车线，引进有轨电车项目的同时，轨道浇注材料从国外进口。现代有轨电车的轨道铺设，采用浇注材料固定技术。即用合成树脂将钢轨浇注固定在混凝土槽中。
轨道浇注材料由三部分组成，包括水性底涂料、底胶和灌注料三部分，在使用过程中，主要解决以下技术问题，1.树脂混合操作期短，施工性差；2.粘度大、流平性差，影响施工进度；3.施工后表面气泡严重。
发明内容
为了解决进口轨道浇注材料的上述问题，我们对轨道浇注材料进行了多次的开发和研究，分别对不同的组份进行了替换研究和取代使用，取得了有益的效果。本发明提出的是轨道浇注材料水性底涂料的组份及制备方法。
作为水性底涂料应当达到的技术标准是：
经过我们的开发研究，得到以下具体的技术方案：
水性底涂料以水为分散介质，因此具有气味小，不燃，安全，环保的特性，可在室温和潮湿的环境中使用，施工性能好，可直接加水调节施工粘度，施工工具可用水直接清洗，降低施工成本。
该涂料分为A、B两组分分别包装，A组分按重量份数计，由以下组分组成：
环氧树脂 85-100份，
活性稀释剂 0-15份，
偶联剂 2-4份，
颜料 4-10份，
填料 0-50份；
B组分则由以下组组成：
环氧水性固化剂 40-60份，
水 30-90份，
填料 0-100份，
增稠剂 0.5-4份；
消泡剂 0-4份
其中环氧树脂可为双酚A型低分子量液态环氧树脂，双酚F型环氧树脂中的任意一种或是它们的混合物。
活性稀释剂可选为丁基缩水甘油醚，乙二醇二缩水甘油醚，丁二醇二缩水甘油醚以及脂肪族长碳链活性稀释剂(D-1214)任意一种或是它们的混合物。
偶联剂可选硅烷偶联剂如武汉大学KH-560，KH550中的任意一种或是它们的混合物。
颜料可选碳黑和钛白。
填料可选石英粉、硫酸钡、滑石粉、云母粉、硅灰石、硅微粉、立德粉中的任意一种或是它们的混合物。
增稠剂可选膨润土类，纤维素、气相二氧化硅中的任意一种或几种；
消泡剂可选不含有机硅的消泡剂，如德国毕克BYK-011、BYK-037、台湾德谦WF5060中的任意一种或是它们的混合物。
上述水性底涂料，其中的水性环氧固化剂可选自水性化的改性脂肪胺，水性化的改性聚酰胺任意一种或是它们的混合物。
制备上述环氧底涂料的方法，包括以下步骤：
A组份制造步骤为：将预热60-80℃液态环氧树脂、活性稀释剂及偶联剂，用分散机或搅拌机混合10-15分钟，再加入黑色颜填料搅拌10-20分钟后，上三连辊辊压二遍后，分装待用；
B组份制造步骤为：先加入固化剂及一部分水，消泡剂等低速搅拌10-15分钟，再投入颜填料及增稠剂，高速搅拌15-30分钟，经胶体磨研磨，使其分散均匀，过滤包装。
将本发明的轨道浇注材料水性底涂料应用于轨道浇注材料中，完全达到了所要求的技术标准。
附图说明
图1：轨道浇注结构示意图。
其中：1-水性涂料；2-底胶；3-灌封胶；4-轨道；5-混凝土。
具体实施方式
实施例1：
甲组份按以下物料及其重量比备料：
环氧树脂CYD-128 93
乙二醇二缩水甘油醚 7
KH-560 3
钛白粉 8
碳黑 2
制造方法：将预热80℃CYD128环氧、乙二醇二缩水甘油醚、KH560依次投入混合釜内，搅拌15分钟后，再加入碳黑，钛白粉搅拌20分钟后，投入到三联辊，辊压二遍后，分装待用。
乙组份按以下物料及其重量比备料：
组份 重量比
HS-619水性固化剂 50
水 90
硫酸钡 50
气相SiO2 2.5
消泡剂WF5060 2
制造方法
先将HS-619，水45份及消泡剂低速搅拌10分钟，再投入硫酸钡，气相SiO2及45份水，高速搅拌15分钟经胶体磨，使其进一步分散均匀后，过滤分装。
实施例2：
甲组份制备法：
组份 质量份
CYD128环氧树脂 80
双酚F环氧树脂(NPEF-170) 13
D-1214 7
KH-550 3
钛白粉 4
碳黑 3
制造方法：将预热至70℃的CYD128环氧树脂、双酚F环氧树脂份、D-1214、KH-550混合13分钟，然后再依次加入碳黑，钛白粉搅拌15分钟后，再经三联辊使其均匀分散。乙组份制备方法：
组份 质量份
HTW-208固化剂 60
水 30
滑石粉 50
气相SiO2 2.5
消泡剂BYK-011 2
制造方法：先将HTW-208固化剂及15份水，BYK-011投入反应釜内，低速搅拌15分钟后，再依次加入水15份，硫酸钡，气相SiO2，高速搅拌30分钟后，经胶体磨，使其分散均匀后，过滤包装。
以A∶B＝1∶4.4为配比制得固化物性能见表1。
表1实施例物理力学性能测试
实施例3：
甲组份按以下物料及其重量比备料：
双酚F环氧树脂(NPEF-170) 100
KH-550 2
滑石粉 50
钛白粉 2
碳黑 2
制造方法：将预热60℃双酚F环氧树脂、滑石粉、KH550依次投入混合釜内，搅拌10分钟后，再加入碳黑，钛白粉搅拌10分钟后，投入到三联辊，辊压二遍后，分装待用。
乙组份按以下物料及其重量比备料：
组份 重量比
HS-619水性固化剂 40
水 60
立德粉 100
气相SiO2 2
纤维素 2
消泡剂BYK-037 2
制造方法
先将固化剂，水45份及消泡剂剂低速搅拌13分钟，再投入立德粉，气相SiO2及45份水，高速搅拌22分钟经胶体磨，使其进一步分散均匀后，过滤分装。
实施例4
甲组份按以下物料及其重量比备料：
环氧树脂CYD-128 85
丁基缩水甘油醚 15
KH-550 2
KH-560 2
石英粉 50
钛白粉 5
碳黑 5
制造方法：同实施例3。
乙组份按以下物料及其重量比备料：
组份 重量比
HS-619水性固化剂 60
水 60
云母粉 50
纤维素 2.5
消泡剂BYK-011 1
BYK-037 1
WF-5060 2
制造方法：同实施例3。
实施例5：
甲组份按以下物料及其重量比备料：
环氧树脂CYD-128 93
丁二醇二缩水甘油醚 7
硅灰石 25
KH-560 3
钛白粉 4
碳黑 3
制造方法：同实施例3.
乙组份按以下物料及其重量比备料：
组份 重量比
HS-619水性固化剂 50
水 60
滑石粉 25
硅微粉 25
气相SiO2 4
消泡剂WF5060 4
制造方法：同实施例3.
实施例6
甲组份按以下物料及其重量比备料：
环氧树脂CYD-128 90
丁二醇二缩水甘油醚 5
乙二醇二缩水甘油醚 5
硅微粉 25
KH-560 3
钛白粉 2
碳黑 2
制造方法：同实施例3.
乙组份按以下物料及其重量比备料：
组份 重量比
HS-619固化剂 20
HTW-208固化剂 20
水 60
膨润土 0.5
制造方法：同实施例3.
本发明所制备的水性环氧树脂底涂料主要用于钢轨及混凝土表面，是整体施工第一步，是整个浇铸系统的准备工作，该涂料对钢轨和混凝土表面具有良好的附着力，固化的涂膜耐化学药品及耐腐蚀性优异，可防止基材水汽及碱性物质渗到表面对底胶与灌封胶树脂产生不良影响，并可保证按照规定工艺进行施工，使整个系统处于最优的状态。
Claims (10)
1.轨道浇注材料水性底涂料，其特征是涂料包括A、B两组分，
A组分按重量份数计，由以下组分组成：
环氧树脂 85-100份，
活性稀释剂 0-15份，
偶联剂 2-4份，
颜料 4-10份，
填料 0-50份；
B组分按重量份数计，由以下组分组成：
环氧水性固化剂40-60份，
水30-90份，
填料0-100份，
增稠剂0.5-4份，
消泡剂0-4份。
2.如权利要求1所述的轨道浇注材料水性底涂料，其特征是所述的环氧树脂可为双酚A型低分子量液态环氧树脂，双酚F型环氧树脂中的任意一种或是它们的混合物。
3.如权利要求1所述的轨道浇注材料水性底涂料，其特征是所述的活性稀释剂为丁基缩水甘油醚，乙二醇二缩水甘油醚，丁二醇二缩水甘油醚以及脂肪族长碳链活性稀释剂(D-1214)中的任意一种或是它们的混合物。
4.如权利要求1所述的轨道浇注材料水性底涂料，其特征是所述的偶联剂为硅烷偶联剂如武汉大学KH-560，KH550中的任意一种或是它们的混合物。
5.如权利要求1所述的轨道浇注材料水性底涂料，其特征是所述的颜料为碳黑和钛白粉。
6.如权利要求1所述的轨道浇注材料水性底涂料，其特征是所述的填料是石英粉、硫酸钡、滑石粉、云母粉、硅灰石、硅微粉、立德粉中的任意一种或是它们的混合物。
7如权利要求1所述的轨道浇注材料水性底涂料，其特征是所述的增稠剂为膨润土类，纤维素、气相二氧化硅中的任意一种或几种。
8如权利要求1所述的轨道浇注材料水性底涂料，其特征是所述的消泡剂可选不含有机硅的消泡剂，如德国毕克BYK-011、BYK-037或台湾德谦WF5060中的任意一种或是它们的混合物。
9如权利要求1所述的轨道浇注材料水性底涂料，其特征是所述的水性底涂料，其中的水性环氧固化剂可选自水性化的改性脂肪胺，水性化的改性聚酰胺中的中的任意一种或是它们的混合物。
10权利要求1的水性底涂料制备方法，其特征是包括以下步骤：
A组份制造步骤为：将预热60-80℃液态环氧树脂、活性稀释剂及偶联剂，用分散机或搅拌机混合10-15分钟，再加入黑色颜填料搅拌10-20分钟后，上三连辊辊压二遍后，分装待用；
B组份制造步骤为：先加入固化剂及一部分水，消泡剂低速搅拌10-15分钟，再投入颜填料及增稠剂，高速搅拌15-30分钟，经胶体磨研磨，使其分散均匀，过滤包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910069747.1A CN101643613B (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 轨道浇注材料水性底涂料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910069747.1A CN101643613B (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 轨道浇注材料水性底涂料及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101643613A true CN101643613A (zh) | 2010-02-10 |
| CN101643613B CN101643613B (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=41655678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910069747.1A Active CN101643613B (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 轨道浇注材料水性底涂料及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101643613B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101891935A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-24 | 天津市合成材料工业研究所 | 室温发泡环氧树脂组合物及其制备方法 |
| CN104087119A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-08 | 沈阳金飞马制漆有限公司 | 给水铸铁管内壁防腐涂料 |
| CN104668448A (zh) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | 聊城市新星铸管有限公司 | 热固型环氧粉末涂料及其制备方法 |
| CN106432808A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 姜志伟 | 一种轻钢墙板凝胶纤维素浇注新材料 |
| CN109251626A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-22 | 广骏新材料科技有限公司 | 一种高强度水性环氧防水涂料及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1220737C (zh) * | 2003-05-16 | 2005-09-28 | 广州秀珀化工有限公司 | 室温固化水性环氧涂料及其生产方法 |
| CN100519680C (zh) * | 2004-08-20 | 2009-07-29 | 广州秀珀化工股份有限公司 | 一种水性环氧地坪涂料及其制作方法与施工工艺 |
| CN100463947C (zh) * | 2005-09-22 | 2009-02-25 | 长江水利委员会长江科学院 | 纳米复合水性环氧树脂涂层材料及制备方法 |
-
2009
- 2009-07-16 CN CN200910069747.1A patent/CN101643613B/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101891935A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-24 | 天津市合成材料工业研究所 | 室温发泡环氧树脂组合物及其制备方法 |
| CN101891935B (zh) * | 2010-07-06 | 2013-04-03 | 天津市合成材料工业研究所 | 室温发泡环氧树脂组合物及其制备方法 |
| CN104668448A (zh) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | 聊城市新星铸管有限公司 | 热固型环氧粉末涂料及其制备方法 |
| CN104087119A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-08 | 沈阳金飞马制漆有限公司 | 给水铸铁管内壁防腐涂料 |
| CN106432808A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 姜志伟 | 一种轻钢墙板凝胶纤维素浇注新材料 |
| CN109251626A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-22 | 广骏新材料科技有限公司 | 一种高强度水性环氧防水涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101643613B (zh) | 2013-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101643613B (zh) | 轨道浇注材料水性底涂料及制备方法 | |
| CN101560077B (zh) | 一种用于板式无砟轨道的环氧树脂砂浆组合物 | |
| CN103214915B (zh) | 一种混凝土表面用防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102604496B (zh) | 一种快干薄涂型丙烯酸保护涂料及hdpe自粘胶膜防水卷材保护涂层 | |
| CN102732131B (zh) | 一种水性环氧厚浆中涂漆及其制备方法 | |
| CN101368059B (zh) | 一种无溶剂环氧哑光自流平地坪涂料的制备方法 | |
| CN102492360B (zh) | 无溶剂聚氨酯耐磨地坪涂料及其制备方法 | |
| CN105176465B (zh) | 一种环氧胶泥及其制备方法 | |
| CN101724332A (zh) | 一种水性环氧自流平地坪涂料 | |
| CN102993864B (zh) | 水性路标漆及其制备方法 | |
| CN101985514A (zh) | 一种热固性树脂组合物及其制备和使用方法 | |
| CN101250347A (zh) | 防裂接缝腻子 | |
| CN103509507A (zh) | 一种环保型环氧接缝膏及其制备方法 | |
| CN105670455A (zh) | 一种无溶剂型环氧抗渗透封闭涂层及其制备方法 | |
| CN109575656A (zh) | 一种常温固化型无机涂料及其制备方法 | |
| CN102942891A (zh) | 母线槽用环氧灌封树脂及其制备方法和应用 | |
| CN108358509A (zh) | 一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法 | |
| CN110343443A (zh) | 一种石墨烯涂料及其制备方法 | |
| CN109135512A (zh) | 一种建筑模板用脱模涂层 | |
| CN111057443A (zh) | 一种水性重防腐环氧树脂乳液及其制备方法 | |
| CN106519905A (zh) | 一种金属用水性重防腐涂料 | |
| CN104725977A (zh) | 重防腐的双组份水性环氧富锌底漆及其制备方法 | |
| CN100503754C (zh) | 水性环氧纳米复合防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103113809A (zh) | 高粘结强度潮湿混凝土界面用底漆及其制备方法 | |
| CN108948965A (zh) | 高固含通用低温固化环氧漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yu Yi Inventor after: Yan Hui Inventor after: Han Zhanyuan Inventor after: Zhao Shuying Inventor after: Guo Guirong Inventor after: Li Lijuan Inventor after: Su Xiaoxia Inventor after: Wei Jun Inventor after: Zhang Luhai Inventor before: Yu Yi Inventor before: Yan Hui Inventor before: Han Zhanyuan Inventor before: Zhao Shuying |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YU YI YAN HUI HAN ZHANYUAN ZHAO SHUYING TO: YU YI YAN HUI HAN ZHANYUAN ZHAO SHUYING GUO GUIRONG LI LIJUAN SU XIAOXIA WEI JUN ZHANG LUHAI |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300220 Tianjin city Hexi District Dongting Road No. 29 Patentee after: TIANJIN INSTITUTE OF SYNTHETIC MATERIALS INDUSTRY CO.,LTD. Address before: 300220 Tianjin city Hexi District Dongting Road No. 29 Patentee before: Tianjin Synthetic Material Research Institute |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20100210 Assignee: Gold Value (China) Financial Leasing Co.,Ltd. Assignor: Tianjin Synthetic Materials Industry Research Institute Co.,Ltd. Binhai New Branch Office Contract record no.: X2022110000017 Denomination of invention: Orbital castable water-based primer and preparation method Granted publication date: 20130612 License type: Exclusive License Record date: 20220920 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |