CN101639646A - 充电辊的再生修复技术 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种充电辊的再生修复技术，该技术包含以下四个步骤：水性导电涂液的制备、充电辊表面处理、涂布过程、后处理过程。利用该技术修复后的充电辊打印效果良好，对感光鼓没有污染，并且本技术流程简单、成本较低、环保效应显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种静电成像设备中充电辊的修复技术，特别是打印机用充电辊的再生修复技术。
背景技术
充电辊是静电成像设备中用于充放电的主要部件，是打印机硒鼓中重要的易耗件。其主要作用是通过与感光鼓的接触使其表面均匀布电而显影。充电辊的基本结构由内到外依次为：金属芯、低硬度的导电弹性层、极薄的表面层。
充电辊通常是具有海绵体或橡胶体材质的辊表面，易附着灰尘、纸屑等杂质，污染直接接触的感光鼓，导致打印品质下降。此外，充电辊和感光鼓接触，长时间放电会产生电离气体和臭氧等物质，引起充电辊表面层老化磨损、电阻上升等问题，导致感光鼓被击穿甚至出现打印底灰、黑点等缺陷，严重影响打印质量。
传统的做法是更换充电辊，这样的做法不仅造成资源浪费，更增加了使用成本。如果能够在不更换原有充电辊的基础上对其表面进行修复，保证电阻等各项指标在合理的范围内，保证质量，既合理利用了资源又大大降低了成本。
发明内容
本发明提供一种充电辊再生修复技术，其目的在于：变废为宝，使废旧充电辊恢复原有质量。
本发明的技术方案包括以下四部分工艺：导电涂液的制备工艺、充电辊表面处理工艺、涂布工艺以及后处理工艺。
a导电涂液的制备工艺
导电涂液采用水性树脂乳液做基体、以水做溶剂、配合一定比例的导电剂和助剂混合均匀后，经机械搅拌0.5-2小时后、在研磨机中研磨2-4小时，保证所有组分分散在纳米级。过筛后得到所需要的涂液。其中，导电剂可采用纳米级导电炭黑、纳米级导电石墨中的一种或二者混合；各组分的重量百分比含量为水性树脂为60％-90％，导电剂为0.％5-10％，其他助剂为1％-10％，去离子水为1％-10％。
b充电辊表面处理工艺
采用无纺布蘸取异丙醇沿充电辊表面同一个方向轻轻擦拭，去除表面污垢。
c涂布工艺
将制备好的涂液均匀的涂敷在充电辊的表面。涂布方式为刷涂，即利用专门的刷涂设备，涂液通过匀速移动的海绵棒涂敷到匀速旋转的充电辊表面。
d后处理工艺
将上述充电辊置于烘箱中干燥，取出后做各项性能测试。其中，干燥温度为50-80℃，干燥时间为2-4小时；所做的测试包括表面电阻测试、环境模拟测试、常温打印测试、寿命测试、防污染测试、防击穿性能测试等。
本发明具有如下优点：
本发明一种充电辊的再生修复技术，其优点在于：降低成本、节约资源、保证质量、性能稳定，利用该技术修复后的充电辊在各种环境模拟实验条件下打印无缺陷，电阻在正常范围内，并能保证继续打印2-3个周期质量稳定，各项性能指标达到甚至超过原装产品。
附图说明
图1、所示为本发明技术方案的实施步骤流程图
图2、所示为导电涂液的制备步骤流程图
具体实施方式
本发明步骤如下，如附图1所示：
a导电涂液的制备
按照配比首先将0.75wt.％消泡剂和2wt.％去离子水加入到80wt.％水性树脂乳液中搅拌均匀，再将10wt.％分散剂、0.25wt.％润湿剂、1wt.％流平剂混合透明均匀以后加入到其中，并保持以500转/分的转速搅拌，然后加入6wt.％导电炭黑并高速搅拌(1000转/分)30min后进行研磨2h，过筛去除杂质，静止得到成品导电涂液。
b充电辊表面处理
选取表面完好的旧充电辊若干，采用无纺布蘸取异丙醇沿表面同一个方向轻轻擦拭至表面干净，空气中自然晾干。
c涂布过程
刷涂法：涂液通过匀速移动的海绵棒涂敷到匀速旋转的充电辊表面，取下后置于托盘支架上，在空中自然干燥几分钟至表面没有流挂现象。
d后处理过程
将上述充电辊置于烘箱中55℃下干燥2小时，取出后在空中自然冷却。
对修复后的充电辊进行性能测试，测试结果表明，修复后的充电辊功能达标，可以被重复利用。
Claims (6)
1、一种充电辊的再生修复技术，其特征在于：该技术包含以下四部分工艺：
a导电涂液的制备工艺
导电涂液采用水性树脂乳液做基体、以水做溶剂、配合一定比例的导电剂和助剂混合均匀后，经机械搅拌、研磨、过筛后得到所需要的涂液，
b充电辊表面处理工艺
采用无纺布蘸取溶剂沿充电辊表面同一个方向轻轻擦拭，去除表面污垢，
c涂布工艺
将制备好的涂液均匀的涂敷在充电辊的表面，
d后处理工艺
将上述充电辊置于烘箱中干燥，取出后做各项性能测试。
2、根据权利要求1所述的充电辊的再生修复技术，其特征在于：充电辊表面处理工艺中所述的溶剂为异丙醇。
3、根据权利要求1所述的充电辊的再生修复技术，其特征在于：导电涂液的制备工艺中，各组分的重量百分比含量为：水性树脂为60％-90％，导电剂为0.5％-10％，其他助剂为1％-10％，去离子水为1％-10％。
4、根据权利要求3所述的导电涂液的制备工艺，其特征在于：导电剂为纳米级导电炭黑、纳米级导电石墨中的一种或二者以一定比例混合。
5、根据权利要求1所述的充电辊的再生修复技术，其特征在于：涂布工艺中所述涂布工艺为刷涂方式。
6、根据权利要求1所述的充电辊的再生修复技术，其特征在于：后处理工艺所述的烘干是指将充电辊置于烘箱中50-80℃下干燥2-4小时。
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| CN101916057A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-15 | 珠海赛纳科技有限公司 | 一种充电辊的再生方法 |
| CN101968615A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-02-09 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 充电辊再生方法 |
| CN102540824A (zh) * | 2010-12-02 | 2012-07-04 | 施乐公司 | 修复中间转印部件的方法及装置 |
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2009
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