CN101636233A - 具有改进供气的配送器装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种特别适用于液体容器的配送器装置，包括：气泵，所述气泵具有气缸(14)和可在所述气缸(14)中沿轴向移动的空气活塞(9)；限定在所述气缸(14)与所述空气活塞(9)之间的空气空间；用于停止向所述气泵供气的供气关闭部件；用于停止从所述气泵排出空气的排气关闭部件；用于启动所述气泵的可轴向移动的启动元件，以及位于所述启动元件中的空气入口(12)，其中，所述空气入口(12)通到所述空气空间中，且所述空气活塞(9)的至少一部分形成所述供气关闭部件。

Description

具有改进供气的配送器装置

技术领域

[01]本发明涉及一种特别适用于液体容器的配送器装置，包括：气泵，所述气泵具有气缸和可在所述气缸中轴向移动的空气活塞；限定在所述气缸与所述空气活塞之间的空气空间；用于停止向气泵供气的供气关闭部件；用于停止从气泵排出空气的排气关闭部件；用于启动气泵的可轴向移动的启动元件；以及位于所述启动元件中的空气入口。

背景技术

[02]这种配送器装置可从例如WO 2004/069418中知晓。在此示出的配送器装置利用螺纹环安装到液体容器上，以得到泡沫泵。启动元件由覆罩件(cover)形成，所述覆罩件具有用于配送泡沫的喷口状配送件。该启动元件可相对于液体容器移动。通过按压该启动元件，可利用该泡沫泵来配送产品。

发明内容

[03]本发明的目的是提供一种改进的配送器装置。

[04]为此目的，所述配送器包括以下特征：所述空气入口通到所述空气空间中，且所述空气活塞的至少一部分形成所述供气关闭部件。在此改进的配送器装置中，气泵用的空气活塞和供气关闭部件的功能被集成到结构部件中。

[05]在优选实施例中，所述的空气活塞部分形成阀的运动部分，特别地形成所述供气关闭部件的运动部分，从而可省去单独的阀部件。

[06]优选地，形成所述供气关闭部件的所述空气活塞部分被布置成靠于所述启动元件的内壁并在所述空气入口之上。所述启动元件的内壁形成所述空气入口阀用的座。

[07]有利地，所述空气活塞可沿轴向方向移动，以便形成空气的所述供气关闭部件。由于所述空气活塞进行轴向运动，从而使所述空气入口阀打开或关闭。

[08]优选地，所述空气活塞可相对于所述启动元件轴向移动。以此方式，获得可主动控制的空气入口阀。

[09]所述配送器装置优选地还配备有液泵，所述液泵具有液缸和液体活塞，其中，液体腔被限定在所述液缸与所述液体活塞之间。

[10]根据另一实施例，所述配送器装置还配备有插嵌体，所述插嵌体被连接到所述启动元件，且所述插嵌体包括混合腔，所述混合腔用于混合来自所述气泵的空气和来自所述液泵的液体。

[11]然后，所述配送器装置的所述液体活塞可相对于所述启动元件沿轴向方向移动，或者被固定地连接到所述启动元件。当所述液体活塞可相对于所述启动元件轴向移动时，用于空气的排气关闭部件由此形成。优选地，所述插嵌体与可相对于该插嵌体轴向移动的所述液体活塞一起，形成用于空气的所述排气关闭部件。在另一种情况下，当所述液体活塞可选地通过上述插嵌体，被连接到所述启动元件时，所述排气关闭部件在一确定的实施例中包括压力控制空气出口阀。在另一实施例中--其中所述启动元件被固定地连接到所述液体活塞，用于空气的所述排气关闭部件由所述启动元件和所述空气活塞形成。

[12]根据本发明的一优选实施例，所述空气活塞包括密封所述气缸的底边缘部分、密封所述空气入口的顶边缘部分、以及在这两个边缘部分之间基本上轴向延伸的套筒部分。此外，所述启动元件优选地包括具有喷口状配送件的覆罩件。所述覆罩件的下边缘部分可沿轴向方向在所述气缸内壁之上移动。在此移动过程中所述气泵和液泵被操作。

[13]最后，本发明涉及一种配送组件，所述配送组件包括液体容器以及连接到其上的根据本发明的配送器装置。

附图说明

[14]本发明还将参照附图来阐明。在附图中：

[15]图1示出根据本发明的配送器装置的第一示例性实施例，其处于静止位置且无盖子部件；

[16]图2示出在返回行程中处于端位置的图1配送器装置；

[17]图3示出在向下行程中处于端位置的图1配送器装置；

[18]图4示出处于静止位置的、根据本发明的配送器装置的第二示例性实施例；

[19]图5示出在向下行程中处于某位置的图4配送器装置；

[20]图6示出在向上行程中处于某位置的图4配送器装置；

[21]图7示出处于静止位置的、根据本发明的双动式(double-acting)配送器装置的第三实施例；且

[22]图8示出处于向下行程中的图7实施例。

具体实施方式

[23]附图标记1表示配备有喷口状配送件2和壳体3的覆罩件。壳体3在下面配备有两个周缘4、5，所述壳体3通过所述周缘4、5与配送器装置的基部6的内壁相接触。基部6配备有内螺纹，所述配送器装置利用所述内螺纹被旋拧到液体容器上。

[24]具有分隔壁8的环形支撑边7位于覆罩件1的顶侧上。盖子部件(未示出)可被布置在所述支撑边7上。还可布置泡沫成形元件。该元件与分隔壁8相接触，并且待配送的产品在通向喷口状配送件2的途中两次穿过该元件。形成配合面以操纵配送器装置的盖子部件在覆罩件1的顶部上被布置于支撑边7和分隔壁8之上。

[25]附图标记9表示空气活塞，根据本发明，它还充当用于关闭供应空气的气泵的供气关闭部件。

[26]最后，图1中的附图标记10表示插嵌体。插嵌体10卡扣在覆罩件1的内壁11上。插嵌体10包括混合腔37，该混合腔用于混合来自气泵的空气和来自液泵的液体。

[27]此外，空气入口12被布置在覆罩件1的壳体3上。空气将经由所述开口12进入配送器装置。

[28]所述配送器装置还包括：气泵，所述气泵具有气缸14和可在所述气缸14上轴向地移动的空气活塞9；限定在所述气缸与所述空气活塞之间的空气空间15；用于停止向气泵供气的供气关闭部件；和用于停止从气泵排出空气的排气关闭部件。所述用于停止向气泵供气的供气关闭部件由空气活塞9的上边缘部分13形成，所述上边缘部分可与覆罩件1的内壁相互作用。空气入口12通到空气空间15中。在相对一侧，所述空气活塞的下边缘部分16与所述气缸14总是呈密封接触。空气活塞9可相对于覆罩件1被轴向地移动。由于所述空气活塞的上边缘部分13与覆罩件1的内壁相接触，因此通过压入所述覆罩件中可关闭向气泵的供气。当进一步压入覆罩件时，空气空间15将变得更小，并且因而容纳在其中的空气将被压缩。

[29]所述配送器装置还配备有液泵，所述液泵包括液缸17和液体活塞18。液体腔19位于液缸17与液体活塞18之间。附图标记20表示排液关闭部件，其用于停止从所述液泵排出液体，而附图标记21表示供液关闭部件，其用于停止向所述液泵供给液体。液体活塞18可沿轴向方向相对于覆罩件1被移动，以便形成用于空气的排气关闭部件。用于空气的这些排气关闭部件形成在插嵌体10的底边缘部分22与靠近液体活塞18顶侧的周肋23之间。通过压入覆罩件1，可主动操纵所述用于停止从气泵排出空气的排气关闭部件，从而所述插嵌体首先沿轴向共同移动，而液体活塞18将保持静止。由此，底边缘部分22与周肋23之间的接触被打破，且被压缩空气在通向混合腔37的途中可离开空气腔15(见图3)。当进一步压入覆罩件1时，液体活塞18也将被共同移动，以致液体腔19中的液体被压缩，并经由所述用于停止排出液体的排液关闭部件20而被携带到混合腔37。在返回行程中，空气由于低压而经由开口12被抽吸到空气空间15中，如图2中所示，所述低压是由于空气腔15变得更大的结果，并且由于空气活塞的上边缘部分13完全地或部分地从所述覆罩件的内壁松开，从而空气入口被打开。

[30]上述的本发明优选实施例包括可主动控制的空气入口阀机构和可主动控制的空气出口阀机构。“主动”在此应被理解为表示：空气的供给和排出是由所述配送器装置的一个或多个构成件的移动来直接控制的。在下面将要描述的第二实施例中，仅有可主动控制的空气供给阀，而空气的排出是以被动方式(通过利用压差控制阀机构)来实现的。可主动控制的阀又被称为“路径控制”的阀，其中通过在确定的路径或路线上移动构成件而发生打开和关闭。这与被动控制的或“压力控制的”阀形成对比，所述压力控制的阀是利用压差来打开或关闭的。

[31]在图4至6所示的第二示例性实施例中，所述配送器装置的构造大体相同，因而，基本上相同的构成件，或至少具有大致相同功能的构成件，由相同的附图标记来表示。另外应当指出，盖子部件31被示于图4至6中。还可看出，上述泡沫成形元件30被穿过两次。

[32]与图1至3中所示实施例的主要区别在于，这里的液体活塞18被固定地卡扣到插嵌体10中。因而在运行过程中，所述覆罩件、插嵌体和液体活塞作为一组件沿轴向上下运动。在本示例性实施例中，所述用于停止从气泵排出空气的排气关闭部件由压力控制式的压力阀40形成。

[33]在向下行程中，当按压覆罩件1时，由于静止的空气活塞9利用其上边缘部分13与轴向移动的覆罩件1的内壁相触靠，因而所述用于停止供应空气的供气关闭部件首先关闭，如图4和图5中各自左上角的详图A所示。在图5所示的情况下，空气入口被关闭。当进一步压入覆罩件中时，空气腔15中的空气可随即被压缩。液体活塞恰从一开始沿轴向方向被共同移动，这是因为它被连接到所述覆罩件上。因而，液体腔19中的液体被直接压缩。当在空气压力阀40和用于液体的排液关闭部件20上达到确定的压差时，它们将打开，且空气和液体将流动到混合腔37并在那里彼此混合(见图5)。

[34]当覆罩件1被松开时，所述组件可再次向上移动。在本实施例中，这是在弹簧(未示出)的作用下发生的，该弹簧类似于图1中所示的弹簧。所述覆罩件将首先离开空气活塞9，以致所述用于停止向气泵供气的供气关闭部件被打开。由于空气腔15中的低压，来自外部的空气将通过开放的吸入阀经由所述空气入口12被直接抽吸到空气腔15中。液体吸入阀21也被打开。向上移动开始时，在插嵌体10底面上的周肋33(图5右下角的详图C)与空气活塞9的止动边缘之间存在一定间隙(p)。当覆罩件1和安装于其上的插嵌体10进一步回返时，所述周肋将搁靠在空气活塞9的所述止动边缘上(图6，详图C)。由此，周肋33保证了在覆罩件1的进一步返回运动中，空气活塞9共同移动。所述组件向图4所示起始位置的返回是由弹簧来提供的，所述弹簧在图4至6中未示出，但所述弹簧如同根据图1中的实施例那样，被布置在基部14与插嵌体10之间。

[35]图7和图8示出根据本发明的配送器装置的第三实施例。该实施例再次涉及一种配送器装置。所示配送器装置的构造与图4至6中所示的本发明第二实施例大体相同，因而，基本上相同的构成件，或至少具有大致相同功能的构成件，由相同的附图标记来表示。如第二实施例中那样，第三实施例中的配送器装置的液体活塞也被固定地连接到启动元件上。在在第二实施例中，用于停止从空气腔排出空气的所述排气关闭部件包括被动控制的(更特别地为压力控制的)压力阀40，而在第三优选实施例中，这些排气关闭部件39是可主动控制的。因而第三实施例提供了双动式配送器装置。

[36]图7示出在空气活塞9的上边缘部分13与覆罩件1的内壁之间存在缝隙41的位置。因而，空气可经由空气入口12和所述缝隙41流入空气腔15中，这在图7中以一箭头来表示。在启动元件向下移动的过程中，空气活塞9的上边缘部分将承靠在覆罩件1的内壁上，并从而切断空气供应。该位置被示出在图8中。该图还示出来自空气腔15的空气经由开口38并经由槽或通道42进入混合腔37，所述开口38形成在空气活塞9与插嵌体10之间。

[37]本发明并不局限于其上述的优选实施例。相反，所要求的权利由以下权利要求来限定，在所述权利要求的范围内可以设想多种变型。

Claims (16)

1.一种特别适用于液体容器的配送器装置，包括：

气泵，所述气泵具有气缸和可在所述气缸中轴向移动的空气活塞，

限定在所述气缸与所述空气活塞之间的空气空间，

用于停止向所述气泵供气的供气关闭部件，

用于停止从所述气泵排出空气的排气关闭部件，

用于启动所述气泵的可轴向移动的启动元件，以及

位于所述启动元件中的空气入口，

其中，所述空气入口通到所述空气空间中，且所述空气活塞的至少一部分形成所述供气关闭部件；并且，形成所述供气关闭部件的所述空气活塞部分被布置成靠于所述启动元件的内壁并在所述空气入口之上。

2.如权利要求1所述的配送器装置，其中，所述的空气活塞部分形成所述供气关闭部件的运动部件。

3.如权利要求1或2中所述的配送器装置，其中，所述空气活塞可沿轴向方向移动，以便形成空气的所述供气关闭部件。

4.如权利要求1至3中任一项所述的配送器装置，其中，所述空气活塞可相对于所述启动元件轴向移动。

5.如权利要求1至4中任一项所述的配送器装置，还配备有液泵，所述液泵具有液缸和液体活塞，其中，液体腔被限定在所述液缸与所述液体活塞之间。

6.如权利要求5中所述的配送器装置，还包括插嵌体，所述插嵌体被连接到所述启动元件，且所述插嵌体包括混合腔，所述混合腔用于混合来自所述气泵的空气和来自所述液泵的液体。

7.如权利要求5或6中所述的配送器装置，其中，所述液体活塞可相对所述启动元件沿轴向方向移动，以便形成用于空气的所述排气关闭部件。

8.如权利要求6和7中所述的配送器装置，其中，所述插嵌体与可相对于该插嵌体轴向移动的所述液体活塞一起，形成用于空气的所述排气关闭部件。

9.如权利要求5或6中所述的配送器装置，其中，所述液体活塞被连接到所述启动元件。

10.如权利要求9中所述的配送器装置，其中，所述排气关闭部件包括压力控制阀。

11.如权利要求1至10中任一项所述的配送器装置，其中，所述空气活塞包括密封所述气缸的底边缘部分、密封所述空气入口的顶边缘部分、以及在这两个边缘部分之间基本上轴向延伸的套筒部分。

12.如权利要求1至11中任一项所述的配送器装置，其中，所述启动元件包括具有喷口状配送件的覆罩件。

13.如前述权利要求中任一项所述的配送器装置，其中，利用所述供气关闭部件来开启和停止空气供给、和/或利用所述排气关闭部件来开启和停止空气排出，均是以可主动控制的方式进行的。

14.如前述权利要求中任一项所述的配送器装置，其中，所述供气关闭部件和/或所述排气关闭部件包括路径控制阀。

15.配送组件，包括液体容器以及连接到所述液体容器的如权利要求1至14中任一项所述的配送器装置。

16.如前述权利要求中任一项所述的配送器装置或配送组件的使用。

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