CN101633263A - 用于用流体涂覆承印物的系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于用流体涂覆承印物的系统，该系统包括印刷机(1)。该印刷机(1)包括：用于计量流体的计量装置(34)，该计量装置设置在该印刷机(1)内部；用于中间储存流体的中间储存容器(14)，该中间储存容器设置在该印刷机内部；以及用于将流体从该中间储存容器(14)输送到该计量装置(34)中的第一输送泵(18)，该第一输送泵(18)设置在该印刷机(1)内部。该计量装置(34)、该中间储存容器(14)和该第一输送泵(18)一起构成一个循环回路(20)。此外，该系统包括用于储存流体的储备储存容器(28)以及用于将流体从该储备储存容器(28)输送到该中间储存容器(14)中的第二输送泵(23)。

Description

用于用流体涂覆承印物的系统

技术领域

本发明涉及一种用于用流体涂覆承印物的系统。

背景技术

用流体、例如亮油涂覆承印物、例如页张。为此使用包括印刷机和所谓的外围设备的系统。外围设备处于印刷机旁边并且与印刷机通过管路和类似装置相连接。

这种外围设备例如是DE 10257373 A1中所描述的亮油供给装置。该亮油供给装置包括泵和选择阀，所述泵和选择阀安置在亮油供给装置的柜式壳体中。

DE 19902567 A1中描述了一种具有亮油池的上光装置。亮油池与第一输送泵和中间储存容器一起构成一个循环回路。亮油可借助于第二输送泵从储备储存容器引入到循环回路中。该系统在其操纵方面相对复杂。

DE 19937468 A1中描述了一种上光系统，该上光系统包括用于亮油的储备储存容器和中间储存容器。此外，上光系统包括用于将亮油从储备储存容器输送到中间储存容器中的泵。在确定的工作状态中，例如在一个印刷作业结束时，亮油从储备储存容器到中间储存容器中的输入被中断并且所述的泵使亮油在循环回路内部循环，该循环回路通过泵与中间储存容器和印刷机的计量装置一起构成。该上光系统的操纵也麻烦。

EP 1200261 B1中描述了一种上光系统，该上光系统包括一个具有室式刮刀的计量装置、一个正流泵和一个回流泵。这两个泵集成在所谓的机器保护装置中，由此，为了容易地接近这些泵而仅需打开机器保护装置的罩。在室式刮刀下方设置有一个所谓的收集池。正流泵用于将亮油从储备储存容器输送到室式刮刀中，回流泵用于将亮油从收集池输送返回到储备储存容器中。虽然列举了几个应使上光系统的操纵简化的措施，但这些措施相对昂贵。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种改善的用于用流体涂覆承印物的系统。尤其是该系统应相对不昂贵并且在其操纵方面简单。

该任务通过根据本发明的系统来解决。

根据本发明的用于用流体涂覆承印物的系统包括印刷机。该印刷机包括用于计量流体的计量装置，该计量装置设置在印刷机内部，此外，该印刷机包括用于中间储存流体的中间容器，该中间容器设置在印刷机内部，此外，该印刷机包括还用于将流体从中间容器输送到计量装置中的第一输送泵，该第一输送泵设置在印刷机内部。计量装置、中间储存容器和第一输送泵一起构成一个循环回路。此外，根据本发明的系统包括用于储存流体的储备储存容器以及用于将流体从储备储存容器输送到中间储存容器中的第二输送泵。

尽管根据本发明的系统的功能提高，但该系统在使用仅两个输送泵的情况下就可实现。根据本发明的系统为了其自动化而具有有利的前提条件。计量装置、中间储存容器和第一输送泵一起设置在印刷机内部，由此，使这些部件彼此相连接的管路非常短，由此，先前使用的流体的、在更换流体时待作废料处理的残余量以此方式可保持很少。这种紧凑的结构形式允许中间储存容器构造成可通过操作者例如为了维护目的而从印刷机中取出的模块式单元。

下述技术方案中列举了根据本发明的系统的不同的进一步构型，下面具体地对这些进一步构型予以简短描述。

在一个进一步构型中，储备储存容器设置在印刷机外部。即与计量装置、中间储存容器和第一输送泵不同，储备储存容器不是设置在印刷机的机器侧机架壁之间。由此，储备储存容器对于操作者可容易接近并且储备储存容器可以是一个大储藏器、例如亮油桶，这在具有与此相应地大的流体消耗量的、印数大的印刷作业方面又是有利的。

在另一个进一步构型中，第一输送泵在流体的输送方向上观察设置在中间储存容器后面并且第一输送泵在流体的输送方向上观察设置在计量装置前面。通过将第一输送泵设置在中间储存容器与计量装置之间的管路系统内部，该计量装置可具有所谓的压力室式刮刀。在这种压力室式刮刀的室内部，流体处于超压下，该超压可通过第一输送泵产生。压力室式刮刀在用流体特别彻底地填充计量装置的网线辊的网目孔或凹槽方面有利。

在另一个进一步构型中，设置有一个用于监测填充液位的填充液位传感器，中间储存容器中的流体形成该填充液位。在此可设置有一个用于根据填充液位传感器的信号控制第二输送泵的控制装置。这些进一步构型在给中间储存容器从储备储存容器补充供应流体方面有利。中间储存容器中的流体的过小的填充液位可能导致第一输送泵吸入错误空气，该错误空气到达计量装置中并且影响该计量装置的功能。通过与填充液位传感器相连接的控制装置识别填充液位的临界下限的达到并且因此接通第二输送泵或提高该第二输送泵的输送功率，由此，中间储存容器中的填充液位及时地又抬高并且所述的麻烦得到避免。流体的过高的填充液位包含着流体从中间储存容器溢出以及相邻机器件被污染的危险。包括填充液位传感器和控制装置的调节回路可负责使补充供应及时地中断或得到节流以及由此使溢出得到避免。如果填充液位传感器发送中间储存容器中的流体的填充液位的临界上限达到的信号，则第二输送泵通过控制装置关断或者较缓慢地运行。在压力室式刮刀排空时可提出，填充液位传感器一发送中间储存容器中的流体的临界上限达到的信号，第二输送泵就以所谓的抽吸模式、即以相对于印刷工作相反的输送方向工作。

在另一个进一步构型中，计量装置具有室式刮刀，在该室式刮刀下方设置有用于收集从室式刮刀流出的流体的收集池，中间储存容器设置在该收集池下方。室式刮刀例如可以是先前已经提到的压力室式刮刀。收集池的存在可用有利的方式实现印刷机即使在不使用中间储存容器的情况下工作。该工作模式例如可在具有大流体消耗的印刷作业中使用。在处理这种印刷作业时未使用的中间储存容器可保留在印刷机中或者从印刷机中取出。在所述的工作模式中，第二输送泵可取代中间储存容器连接在计量装置上，以便将流体从储备储存容器直接泵到计量装置中。另一个泵可连接在收集池上，以便从该收集池将流体泵回到储备储存容器中。

在另一个进一步构型中，中间储存容器在印刷宽度方向上观察比计量装置明显短。中间储存容器的小的结构长度可实现中间储存容器和第一输送泵在印刷宽度方向上观察前后相继地设置。中间储存容器和包括其电机在内的第一输送泵的这种基本上彼此在纵向方向上对齐的布置可实现这些部件安置在最狭小的结构空间上。中间储存容器的小的长度不仅在结构空间利用方面而且在所谓的流体工作量的降低和中“储存容器的清洗方面有利。由于中间储存容器的长度小，该中间储存容器的储存容积、由此流体工作量降低，中间储存容器的待清洗的面的大小减小。

附图说明

从对实施例的下述说明和附图中得到根据本发明的系统的其它在结构上和功能上有利的进一步构型。

图1  一个印刷机1的局部。

具体实施方式

附图的唯一一个图示出了一个印刷机1的局部。印刷机1是平版胶印机并且包括一个上光装置36。借助于上光装置36可产生局部上光层，其中，上光装置原则上作为柔版印刷装置工作。机器机架2在印刷机1的所谓的操作侧包括一个侧壁3，在所谓的驱动侧包括一个侧壁4。

在两个侧壁3、4之间设置有一个传送装置5，该传送装置用于传送待用流体涂覆的页张。传送装置5包括一些成排布置的叼纸牙6，这些叼纸牙用于保持待涂覆的页张的前棱边，该前棱边在此被夹紧在叼纸牙中。传送装置5是反压滚筒，该反压滚筒与附图中未详细示出的上光滚筒一起形成一个印刷间隙。

涂覆流体、在此为亮油通过网线辊7传递给上光滚筒。一个室式刮刀8靠置在网线辊7上，该室式刮刀给网线辊7输入流体。网线辊7和室式刮刀8一起形成一个用于计量流体的计量装置34。室式刮刀8具有刮刀刀片9、10，未详细示出的室处于这些刮刀刀片之间。由室式刮刀8未传递给网线辊7的流体部分通过刮刀出口11从室中排出。

从刮刀出口11流出的流体通过重力输送而到达收集池12中，该收集池设置在室式刮刀8下方。在印刷宽度方向上观察，即从侧壁3朝侧壁4的方向观察，收集池12比网线辊7长，也比室式刮刀8长。因此，收集池12也能够收集从室式刮刀8排出的泄漏流体。收集池12具有一个池出口13，流体穿过该池出口从收集池12排出。如从图中可清楚看到的那样，池出口13偏心地安置，即更偏向于侧壁3安置。由此得到收集池12的从两侧朝池出口13下降的底部的非对称形状。

一个中间储存容器14这样设置在收集池12下方，使得从池出口13流出来的流体通过重力输送而到达向上敞开的中间储存容器14中。中间储存容器14的在印刷宽度方向上要测量的长度取值小于收集池12的在印刷宽度方向上要测量的长度的三分之二，优选小于其一半。因此，由处于中间储存容器14中的流体形成的液体表面相对小，由此，流体的溶剂的通过蒸发造成的损失也小。

在中间储存容器14中设置有一个搅拌装置15，该搅拌装置具有一个搅拌元件，该搅拌元件呈一个在轴端部上具有一种螺旋桨的轴的形式。该搅拌元件通过搅拌装置驱动装置16驱动得旋转，该搅拌装置驱动装置设置在与螺旋桨相反的轴端部上。搅拌装置驱动装置16是一个电动机。

中间储存容器14具有一个调温装置17，该调温装置用于对处于中间储存容器中的流体进行调温。调温装置17可实现气态或液态的调温介质被引导穿过中间储存容器14。调温装置17包括中间储存容器14的双壁构型，由此，调温介质可穿过该中间储存容器的空心壁流动。此外，调温装置包括一个入口和一个出口，调温介质穿过该入口流入到中间储存容器14中，调温介质穿过该出口从中间储存容器流出来，这如附图中通过箭头符号所示。附图中未示出的容器盖可属于中间储存容器14，中间储存容器14的向上指向的开口可借助于该容器盖部分地遮盖。

流体在中间储存容器14中形成一个填充液位35，该填充液位的位置或高度通过填充液位传感器21测量或监测。设置在填充液位35上方并且指向中间储存容器14中的流体的填充液位传感器21是一个距离传感器并且无接触地工作。填充液位传感器21例如可以是一个超声波传感器。

流体借助于第一输送泵18从中间储存容器14泵入到室式刮刀8中。第一输送泵8通过泵驱动装置19驱动，该泵驱动装置是一个电动机。与第一输送泵18相连接的抽吸管路端部32通到中间储存容器14的底部的最深点的区域中。一个输入管路的输入管路端部33也通到该区域中，该输入管路连接在第二输送泵23上。第二输送泵23配备有一个泵驱动装置24，该泵驱动装置是一个电动机。两个泵18、23是可反转的泵，即其输送方向可换向的泵。为了变换对应的泵18、23的输送方向，转换对应的泵驱动装置19或24的转动方向。

在印刷机1外部，即不是在两个侧壁3、4之间——传送装置5可转动地支承在这些侧壁中，设置有一个用于流体的储备储存容器28、即所谓的亮油容器和一个冲洗水容器29。唯一一个所谓的抽吸枪(Sauglanze)伸入到储备储存容器28中，该抽吸枪的端部形成抽吸管路端部30。也仅唯一一个抽吸枪伸入到冲洗水容器29中，该抽吸枪的端部形成抽吸管路端部31。两个抽吸枪用于将流体或冲洗水从对应的容器28或29中抽吸出来。其它管路都不伸入到这两个桶状的容器28、29中。第二输送泵23可通过选择阀或换向阀25、26与储备储存容器28相连接，以便将流体从该储备储存容器泵到中间储存容器14中。

换向阀25、26的相对于此变化的转换位置可实现将新鲜水从新鲜水连接器27输送到冲洗水容器29中。新鲜水连接器27是一个水龙头并且从该新鲜水连接器流出的水处于压力下，该水通过该压力在不使用附加泵的情况下输送到冲洗水容器29中。

一个电子的控制装置22在控制技术上与填充液位传感器21并且与泵驱动装置24相连接，由此，控制装置22根据填充液位传感器21的信号控制第二输送泵23的输送功率。

下面描述所示系统的功能、尤其是用于流体的由中间容器14、第一输送泵18、室式刮刀8和收集池12构成的循环回路20的功能。

通过所示系统不仅可有效地印刷大消耗量的流体，而且可有效地印刷小消耗量的流体。在印刷作业期间消耗的大量的流体例如是透明亮油。整个胶版印刷图像或胶版印刷图像的大部分被覆上透明亮油。透明亮油或可与透明亮油相比较的流体在储备储存容器28中提供。透明亮油借助于第二输送泵23从该储备储存容器泵到中间储存容器14中。

仅处于中间储存容器14中的透明亮油体积借助于调温装置17加热，直到该透明亮油体积达到所需的工作温度。因此不需要加热处于储备储存容器28中的全部流体体积。因此，调温装置17在能量方面非常有效。仅需要加热处于中间储存容器14中的小的透明亮油量，而不需要加热处于储备储存容器28中的大的总量，基于此，在短时间之后就在中间储存容器14中提供达到工作温度的透明亮油。中间储存容器14中的透明亮油的填充液位35一上升到印刷工作所需的最小值，就可开始印刷工作。

在印刷工作期间，透明亮油从中间储存容器14借助于第一输送泵18泵入到室式刮刀8中。由室式刮刀8未输出给网线辊7的大部分透明亮油从刮刀出口11排出并且通过收集池12又返回到中间储存容器14中，由此，循环回路20基本上是一个闭合循环回路。

搅拌装置15不仅在印刷工作期间起作用，而且在中间储存容器14中的透明亮油的先前的预处理期间已经起作用。

通过将透明亮油从储备储存容器28连续地泵到中间储存容器14中，该中间储存容器中的填充液位35缓慢地升高，直到该填充液位达到最大允许值。最大允许值的达到通过填充液位传感器21识别并且发送信号给控制装置22，该控制装置作为对此的反应使第二输送泵23不起作用。

因为从现在起亮油不再被补充供应到循环回路20中并且透明亮油从该循环回路始终通过网线辊7吸出，所以填充液位35下降，直到该填充液位又达到其最小值。最小允许值的达到由填充液位传感器21识别并且发送信号给控制装置22，该控制装置作为对此的反应使第二输送泵23又起作用。中间储存容器、填充液位传感器21、控制装置22和第二输送泵23因此构成一个呈双点调节装置形式的闭合调节回路。

搅拌装置15的转速可根据填充液位35的高度来调节。为此，搅拌装置驱动装置16可在控制技术上与控制装置22相连接，由此，该控制装置可根据填充液位传感器21的信号控制搅拌装置15。

当要处理待以仅小的消耗量印刷的流体时，所示系统在另一个工作模式中工作。这样的流体可以是金属效果油墨，例如金印刷油墨或银印刷油墨。该金属效果油墨或可与金属效果油墨相比较的流体在小储藏器中提供并且从该小储藏器由印刷工人凭手灌注到中间储存容器14中。在处理金属效果油墨时，不需要使用第二输送泵23。不仅用金属效果油墨第一次填注中间储存容器14而且将金属效果油墨补充供应到中间储存容器14中都手动地进行，例如借助于刮铲、勺或类似工具。

中间储存容器14中的金属效果油墨的调温和搅拌可用如在处理透明亮油时所使用的方式和方法来进行。填充液位传感器21发送中间储存容器14中的金属效果油墨的填充液位35的最大允许值达到和印刷工作所需最小值达到的信号给控制装置22。如果填充液位传感器21给控制装置22发送信号：填充液位35在其由于消耗而下降的过程中达到了临界下限，则这由控制装置22通过声学指示或光学指示发送信号给印刷工人。印刷工人由此知道：在何时刻需要将金属效果油墨手动地补充供应到中间储存容器14中。金属效果油墨的手动补充供应因此与透明亮油的自动补充供应一样是不连续的补充供应。

所示系统的另一个工作模式是清洗模式。在清洗模式开始时，借助于第一输送泵18将流体从室式刮刀8泵回到中间储存容器14中。为此目的将泵驱动装置19的转动方向、由此第一输送泵18的输送方向调整得与印刷工作期间的转动方向或输送方向相反。在室式刮刀8排空之后，可中间储存容器14连同搅拌装置15和调温装置17从印刷机1中取出，以便对它们在印刷机1外部的容易接近的位置中进行清洗和维护。

在处理透明亮油时，透明亮油可借助于第二输送泵23从中间储存容器14泵回到储备储存容器28中。为此目的，使泵驱动装置24的转动方向、由此第二输送泵23的输送方向相对于印刷工作换向。接着，将换向阀26转换到这样一个转换位置中：在该转换位置中，储备储存容器28中的抽吸管路端部30与第二输送泵23之间的连接被闭锁。

在此，通过选择换向阀25、26的相应转换位置可以或者使冲洗水容器29或者使新鲜水连接器27与第二输送泵23相连接，由此，该第二输送泵在其输送方向重新换向之后用来自冲洗水容器29的冲洗水或用来自新鲜水连接器27的新鲜水对中间储存容器14进行填充或者首先用其中之一然后用另一个进行填充。在这种对中间储存容器14进行的水填充中，最大填充液位高度的达到通过填充液位传感器21识别并且发送信号给控制装置22，该控制装置因此关断第二输送泵23。由此填充到循环回路20中的冲洗水或新鲜水借助于第一输送泵18循环到循环回路20中，以便清洗构成该循环回路20的构件。

在这种对循环回路20进行的清洗期间，调温装置17可用于加热水并且由此提高清洗作用。通过提高循环水的温度，与水接触的流体残余部分(亮油残余部分或印刷油墨残余部分)的粘度降低，由此，所述流体残余部分更好地从循环回路20的构件脱离。为了增强中间储存容器14和搅拌装置15的清洗，该搅拌装置可在清洗期间、即在冲洗水和/或新鲜水循环期间工作。在此，搅拌装置15的转速可如其在印刷工作中的工作时那样根据填充液位来调节。

室式刮刀8中的在循环阶段之后通过流体残余部分污染的水可从该室式刮刀通过第一输送泵18泵回到中间储存容器14中，然后从该中间储存容器通过第二输送泵23泵回到冲洗水容器29中。然后可重新用冲洗水或用新鲜水填充中间储存容器14，该冲洗水或新鲜水在循环回路20中循环。为了产生特别彻底的清洗，可设置多个水循环阶段的序列，在此期间循环回路20中的水被更换。

值得推荐的是，首先使来自冲洗水容器29的冲洗水在循环回路20中循环，然后使来自新鲜水连接器27的新鲜水在循环回路20中循环。通过相应地转换第二输送泵23和换向阀25、26，也可将新鲜水从新鲜水连接器27泵到循环回路20中，其中，新鲜水然后借助于第一输送泵18而循环，新鲜水在该循环之后从循环回路20被泵到冲洗水容器29中。

最后，还应注意所示系统的其它优点。使室式刮刀8与中间储存容器14相连接的、管状或软管状的管路具有非常短的、例如取值为0.5米的长度，由此，在清洗时从这些管路清除的流体残余量保持很少。该系统可与附加供给装置、例如DE 10257373 A1(US 6,752,871 B2)中所描述的供给装置相组合。为此仅仅需要将使第一输送泵18与室式刮刀8相连接的管路从室式刮刀8脱离并且在室式刮刀8上连接附加供给装置的输入管路以及在池出口13上连接附加供给装置的输出管路。

包括其搅拌装置15在内的中间容器14以及包括其泵驱动装置19在内的第一输送泵18可在印刷工作模式期间在印刷机1内部保持在其工作位置中，在该印刷工作模式中，室式刮刀8通过附加供给装置供给以印刷油墨、亮油或与此相应的流体。这对于在两个前后相继的印刷作业之间更换待印刷的流体而言是有利的，例如当在先前的印刷作业中从附加供给装置给室式刮刀供给亮油并且在接着的印刷作业中要从中间储存容器14给室式刮刀8供应其它亮油时是有利的。在使用附加供给装置期间循环回路20的所述构件保持在其安装位置中，由此，可非常快速地实施流体供给装置的在印刷作业之间进行的重新装调。

参考标号清单

1   印刷机              19  泵驱动装置

2   机器机架            20  循环回路

3   侧壁                21  填充液位传感器

4   侧壁                22  控制装置

5   传送装置            23  第二输送泵

6   叼纸牙              24  泵驱动装置

7   网线辊              25  换向阀

8   室式刮刀            26  换向阀

9   刮刀刀片            27  新鲜水连接器

10  刮刀刀片            28  储备储存容器

11  刮刀出口            29  冲洗水容器

12  收集池              30  抽吸管路端部

13  池出口              31  抽吸管路端部

14  中间储存容器        32  抽吸管路端部

15  搅拌装置            33  输入管路端部

16  搅拌装置驱动装置    34  计量装置

17  调温装置            35  填充液位

18  第一输送泵          36  上光装置

Claims (7)

1.用于用流体涂覆承印物的系统，该系统包括

a)印刷机(1)，该印刷机具有

aa)用于计量流体的计量装置(34)，该计量装置设置在该印刷机(1)内部，

ab)用于中间储存流体的中间储存容器(14)，该中间储存容器设置在该印刷机(1)内部，

ac)用于将流体从该中间储存容器(14)输送到该计量装置(34)中的第一输送泵(18)，该第一输送泵(18)设置在该印刷机(1)内部，

其中，该计量装置(34)、该中间储存容器(14)和该第一输送泵(18)一起构成一个循环回路(20)，

b)用于储存流体的储备储存容器(28)，以及

c)用于将流体从该储备储存容器(28)输送到该中间储存容器(14)中的第二输送泵(23)。

2.根据权利要求1的系统，其中，该储备储存容器(28)设置在该印刷机(1)外部。

3.根据权利要求1或2的系统，其中，在流体的输送方向上观察，该第一输送泵(18)设置在该中间储存容器(14)后面且设置在该计量装置(34)前面。

4.根据权利要求1至3之一的系统，其中，设置有一个用于监测填充液位(35)的填充液位传感器(21)，该中间储存容器(14)中的流体形成该填充液位。

5.根据权利要求4的系统，其中，设置有一个用于根据该填充液位传感器(21)的信号控制该第二输送泵(23)的控制装置(22)。

6.根据权利要求1至5之一的系统，其中，该计量装置(34)具有室式刮刀(8)，在该室式刮刀(8)下方设置有用于收集从该室式刮刀(8)流出的流体的收集池(12)，该中间储存容器(14)设置在该收集池(12)下方。

7.根据权利要求1至6之一的系统，其中，该中间储存器(14)在印刷宽度方向上观察比该计量装置(34)明显短。