CN101629309A - 电解阴极板剥锰机 - Google Patents
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Abstract
一种电解阴极板剥锰机,采用将支架右前方和左后方各安装一台电机,电机轴上设置双链轮,支架的前中梁和后中梁分别均匀固定3个支板,支架的前下梁和后下梁分别均匀固定3个支板,支板连接轴承座,轴承座安装轴承与滚轴连接,形成前排3根滚轴和后排3根滚轴结构,且6根滚轴的工作圆柱面组成S形通道,每根滚轴的上轴颈设置双链轮,右前方的电机的双链轮经链条I与前排右侧的滚轴上的双链轮连接,前排3根滚轴的双链轮经2根链条II依次连接,左后方的电机的双链轮经链条I与后排左侧的滚轴上的双链轮连接,后排3根滚轴的双链轮经2根链条II依次连接的方案,实现了机械化自动剥除电解阴极板上的电解锰层,用于剥离电解阴极板上的电解锰层。
Description
技术领域
本发明涉及一种电解阴极板剥锰机。
背景技术
目前,电解锰厂电解阴极板上的电解锰层都是由人工手动敲击,利用电解锰层的脆性,从不锈钢电解阴极板敲击下来,有时不锈钢电解阴极板的锰片无论人工怎么敲击都无法完全脱落,有时锰板由于受到重力的敲击,有些阴极板上面会留有凹凸不平的敲打痕迹,这样对其使用寿命大打折扣,有时严重的敲击会使整片不锈钢电解阴极板报废,给企业带来不小的经济开支;更严重的是工作人员长期处在多灰尘,大噪音的恶劣环境中,工作量和劳动强度都很大,对员工身体健康构成潜在的威胁,因此除板的工作人员也是流动大的工作岗位,不断的招工也给企业造成经济损失。
发明内容
针对上述情况,本发明提供一种机械化自动剥除电解阴极板上的电解锰层,资金投入少,运行稳定,结构简单,保养方便的电解阴极板剥锰机。
为实现上述目的,一种电解阴极板剥锰机,包括支架由数根槽钢焊接而成,支架前右上方和后左上方各安装一台电机,电机轴上设置双链轮,支架的前中梁和后中梁分别均匀固定3个支板,支架的前下梁和后下梁分别均匀固定3个支板,支板连接轴承座,前中梁和后中梁上的轴承座安装轴承固定滚轴的上轴颈,前下梁和后下梁上的轴承座安装轴承II固定滚轴的下轴颈,形成前排排列3根滚轴和后排排列3根滚轴,且前排3根滚轴和后排3根滚轴的工作圆柱面组成S形通道,每根滚轴的上轴颈设置双链轮,并与电机轴上的双链轮保持在同一水平上,前右上方的电机的双链轮的上链轮,经链条I与前排右侧的滚轴上的双链轮的上链轮连接,前排3根滚轴的双链轮经2根链条II依次连接,后左上方的电机的双链轮的上链轮,经链条I与后排左侧的滚轴上的双链轮的上链轮连接,后排3根滚轴的双链轮经2根链条II依次连接。
为了实现结果优化,改善、提高本发明的综合性能,进一步的措施是:
所述前排3根滚轴由电机带动顺时针旋转,后排3根滚轴由电机带动逆时针旋转。
所述前排3根滚轴后3根滚轴的外工作圆柱面组成S形通道,从左侧放入带电解锰层的阴极板,经6根滚轴,从右侧出来。
所述滚轴的工作圆柱面设置成光滑面或滚花面或与轴线平行的V形槽面。
本发明采用将支架右前方和左后方各安装一台电机,电机轴上设置双链轮,支架的前中梁和后中梁分别均匀固定3个支板,支架的前下梁和后下梁分别均匀固定3个支板,支板连接轴承座,前中梁和后中梁,前下梁和后下梁上的轴承座安装轴承与滚轴连接,形成前排3根滚轴和后排3根滚轴结构,且6根滚轴的工作圆柱面组成S形通道,每根滚轴的上轴颈设置双链轮,右前方的电机的双链轮经链条I与前排右侧的滚轴上的双链轮连接,前排3根滚轴的双链轮经2根链条II依次连接,左后方的电机的双链轮经链条I与后排左侧的滚轴上的双链轮连接,后排3根滚轴的双链轮经2根链条II依次连接的方案,实现了机械化自动剥除电解阴极板上的电解锰层。
本发明相比现有技术所产生的有益效果:
1、用机械化自动剥除电解阴极板上的电解锰层代替手工作业,节省了在环境恶劣条件下工作的大量的劳动力。
2、延长了不锈钢电解阴极板的使用寿命,节约了成本。
3、电解阴极板从左侧进入S形通道后,电解阴极板变成S形弯板,出来后已自动校直。
4、不留痕迹的剥除电解阴极板上的电解锰层都。
6、结构简单,成本低,维修方便,经久耐用。
本发明用于剥离电解阴极板上的电解锰层。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明的前排滚轴装配主视图。
图2为本发明的的俯视图。
图3为本发明的的左视图。
图中:1、支架,2、电机,3、双链轮,4、滚轴,5、轴承I,6、轴承II,7、链条I,8、链条II,9、支板,10、轴承座。
具体实施方式
由附图图1,图2,图3所示,一种电解阴极板剥锰机,包括支架1由数根槽钢焊接而成,支架1前右上方和后左上方各安装一台电机2,电机2轴上设置双链轮3,支架1的前中梁和后中梁分别均匀固定3个支板9,支架1的前下梁和后下梁分别均匀固定3个支板9,支板9连接轴承座10,前中梁和后中梁上的轴承座10安装轴承I 5固定滚轴4的上轴颈,前下梁和后下梁上的轴承座10安装轴承II 6固定滚轴4的下轴颈,形成前排排列3根滚轴4和后排排列3根滚轴4,且前排3根滚轴4和后排3根滚轴4的工作圆柱面组成S形通道,每根滚轴4的上轴颈设置双链轮3,并与电机2轴上设置的双链轮3保持在同一水平上,支架1前右上方的电机2的双链轮3的上链轮,经链条I 7与前排右侧的滚轴4上的双链轮3的上链轮连接,前排3根滚轴4的双链轮3经2根链条II 8依次连接,支架1后左上方的电机2的双链轮3的上链轮,经链条I 7与后排左侧的滚轴4上的双链轮的上链轮连接,后排3根滚轴4的双链轮3经2根链条II 8依次连接。
工作时,启动两电机2,支架1前右上方电机2轴顺时针方向旋转,由电机2的双链轮3经链条I 7带动前排右侧的滚轴4的双链轮3顺时针方向旋转,前排3根滚轴4的双链轮3由链条II 8依次连接,因此,带动前排3根滚轴4顺时针旋转,同时,支架1后左上方的电机2轴逆时针方向旋转,由电机2的双链轮3经链条I 7带动后排左侧的滚轴4的双链轮3逆时针方向旋转,后排3根滚轴4的双链轮3由链条II 8依次连接,因此,带动后排3根滚轴4逆时针旋转,6根滚轴4旋转后,工作人员将不锈钢电解阴极板从左侧送入由前排3根滚轴4和后排3根滚轴4的工作圆柱面组成的S形通道的前部,利用前排和后排滚轴4的不同旋转方向,不锈钢电解阴极板自动进入S形通道,滚轴4的工作圆柱面将不锈钢电解阴极板自动压制成S形,利用电解锰层的脆性,电解锰层在不锈钢电解阴极板上脆裂成碎片,并从不锈钢电解阴极板剥离,掉落下来,不锈钢电解阴极板的最后一对滚轴4会将S形电解阴极板恢复成直线状态;滚轴4的工作圆柱面设置成光滑面,为了加大滚轴4的工作圆柱面与不锈钢电解阴极板的摩擦力,有利用电解锰层从不锈钢电解阴极板剥离,工作圆柱面也采用滚花面或与轴线平行的V形槽面,滚轴4的设计数量可根据电解阴极板的大小进行调节。
Claims (4)
1、一种电解阴极板剥锰机,其特征在于它包括支架(1)由数根槽钢焊接而成,支架(1)前右上方和后左上方各安装一台电机(2),电机(2)轴上设置双链轮(3),支架(1)的前中梁和后中梁分别均匀固定3个支板(9),支架(1)的前下梁和后下梁分别均匀固定3个支板(9),支板(9)连接轴承座(10),前中梁和后中梁上的轴承座(10)安装轴承I(5)固定滚轴(4)的上轴颈,前下梁和后下梁上的轴承座(10)安装轴承II(6)固定滚轴(4)的下轴颈,形成前排排列3根滚轴(4)和后排排列3根滚轴(4),且前排3根滚轴(4)和后排3根滚轴(4)的工作圆柱面组成S形通道,每根滚轴(4)的上轴颈设置双链轮(3),并与电机(2)轴上设置的双链轮(3)保持在同一水平上,支架(1)前右上方的电机(2)轴的双链轮(3)的上链轮,经链条I(7)与前排右侧的滚轴(4)上的双链轮(3)的上链轮连接,前排3根滚轴(4)的双链轮(3)经2根链条II(8)依次连接,支架(1)后左上方的电机(2)的双链轮(3)的上链轮,经链条I(7)与后排左侧的滚轴(4)上的双链轮(3)的上链轮连接,后排3根滚轴(4)的双链轮(3)经2根链条II(8)依次连接。
2、根据权利要求1所述的一种电解阴极板剥锰机,其特征在于所述前排3根滚轴(4)由电机(2)带动顺时针旋转,后排3根滚轴(4)由电机(2)带动逆时针旋转。
3、根据权利要求1所述的一种电解阴极板剥锰机,其特征在于所述前排3根滚轴(4)后3根滚轴(4)的外工作圆柱面组成S形通道,从左侧放入带电解锰层的阴极板,经6根滚轴(4),从右侧出来。
4、根据权利要求1所述的一种电解阴极板剥锰机,其特征在于所述滚轴(4)的工作圆柱面设置成光滑面或滚花面或与轴线平行的V形槽面。
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