CN203045927U - 一种无卡轴旋切机转辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一无卡轴旋切机转辊结构，该转辊由轴承座、轴承、辊轴组成，辊轴由侧顶轴和辊体组成，侧顶轴和辊体间通过轴承连接，轴承座作用于侧顶轴，固定在架体上，转辊两端侧顶轴相对顶抵以固定转辊，采用分体式辊轴结构可避免因轴头断裂而需要更换整条辊体。该转辊采用圆锥滚子轴承，降低了因辊体轴向应力给轴承带来的破坏，大大延长了轴承的使用寿命。转辊使用寿命的延长降低了企业设备投入成本，保证生产连续稳定进行，同时节约了大量资源。

Description

一种无卡轴旋切机转辊

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工机械结构，具体为涉及一种无卡轴旋切机的转辊。 

背景技术

圆木在无卡轴旋切加工中，由于径向的张力使得旋切机辊轴发生一定形变，形成辊轴内部及配套轴承部件间沿辊轴轴向的应力作用；传统辊轴辊体和轴头截面积一般不一致，轴头截面积多小于辊体截面积，而两者又为同种材料的一体设计结构，因此在辊轴形变过程中该机构内部往往形成一定应力。 

以上应力均会对辊轴产生破坏，主要表现为轴头的断裂以及辊轴配套轴承极易损坏，寿命不长。 

轴头与轴承的损坏必然要停止生产，更换轴头、轴承不仅影响了生产进程，同时提高了设备的维护成本。 

现有技术中，多通过将辊轴分成2～3截进行安装，减少了圆木加工时辊轴的形变量，各截间通过平键进行相连，如图2所示，实用新型专利ZL20070007093.6中也是通过分截安装，并使用平键连接，但是增加一截就要附加相应数量轴承对轴辊分别进行固定，采用平键结构就需要增加相应数量的轴承座配合相应的轴承。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是降低辊轴内部应力对辊轴结构的不良影响，保证辊轴及配套轴承的使用寿命，同时简化辊轴的安装结构，提供一种耐用、结构简洁的旋切机转辊。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种无卡轴旋切机转辊，由轴承座、轴承、辊轴组成，其特征在于辊轴由侧顶轴和辊体组成，侧顶轴和辊体间通过轴承连接，轴承座作用于侧顶轴，固定在架体上。

较佳的，所述侧顶轴穿过一轴承端盖，通过所述轴承顶抵辊体，所述轴承端盖固接于辊体端部，轴承端盖设外齿轮，动力输入通过轴承端盖带动辊体转动。 

较佳的，所述辊体端部设外螺纹，所述轴承端盖设内螺纹，所述辊体与所述轴承端盖通过螺纹相互固定。 

较佳的，转辊可以由复数节辊轴组成，所述辊轴间通过中顶轴连接，所述中顶轴穿过一密封盖，通过所述轴承顶抵辊体，轴承座作用于中顶轴，固定于架体上。 

较佳的，所述轴承为圆锥滚子轴承，所述辊体两端端面内凹形成凹槽，适配所述轴承。 

较佳的，所述轴承座通过螺栓和螺母锁定侧顶轴。 

较佳的，所述中顶轴和侧顶轴的杨氏模量与辊体的杨氏模量不同。 

以上所述的轴承可广泛应用于无卡轴旋切机，此外无卡轴旋切机还包括架体、滑枕、刀架、刀片、压尺辊、传动辊等结构。 

本技术方案与背景技术相比，具有如下优点： 

1、辊体和侧顶轴分离设计，可降低旋切机运作中产生的绕辊轴轴线的应力以及由于轴头与辊体截面积不同产生的内部应力带来的对辊轴的破坏，避免了由于轴头断裂而需要更换整条辊轴，从而大大降低了旋切机的维护成本，提高了旋切机的工作效率；

2、辊体和侧顶轴间通过圆锥滚子轴承进行连接，可降低旋切机运作中辊轴轴向应力带来的对轴承的破坏，大大延长了轴承的使用寿命，保证旋切机的稳定运作；

3、采用侧顶式轴承安装方式，可有效减少轴承座的使用，降低了机器的生产成本，使得其结构更加简洁，拆装更方便。

附图说明

图1为最佳实施例剖面图。 

图2为现有技术结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步的具体说明。 

一种无卡轴旋切机转辊主要由两节辊轴组成，每节辊轴两端均通过轴承座，固定于架体上。 

如图1所示，转辊的左端主要由轴承座1、轴承、辊轴组成，辊轴包括侧顶轴3和辊体4。 

轴承座1通过螺栓和螺母将侧顶轴3固定，侧顶轴3穿过一轴承端盖5，其右端面凸起，形成一平台31和一台阶32，轴承采用圆锥滚子轴承2，平台31与圆锥滚子轴承2内圈内径面适配，并穿过圆锥滚子轴承2内圈，端面的台阶32则顶抵在圆锥滚子轴承2内圈侧面上。 

辊体4端面内凹形成凹槽41，凹槽41大小适配圆锥滚子轴承2，圆锥滚子轴承2顶抵在辊体4上，轴承端盖5右端设内螺纹，通过辊体4左端的外螺纹固接辊体，并将圆锥滚子轴承2固定于凹槽41内。轴承端盖5设外齿轮51，接受来自外部的动力输入。 

同时轴承端盖5也起到密封作用，防止外部尘埃进入轴承内部，影响轴承工作。 

由于辊体4和侧顶轴3彼此分离，从而避免因为轴头断裂而需要更换整条辊轴。 

同时辊体4和侧顶轴3杨氏模量不同，根据二者起到的不同作用，辊体杨氏模量高于侧顶轴。机器工作时，外部动力通过轴承端盖5带动辊体4转动，而侧顶轴3则固定不动。 

由于圆锥滚子轴承2内外圈可延辊体4轴向错开一定位移，不同于传统滚珠轴承，因此当辊体4受挤压变形产生沿轴向作用力时，圆锥滚子轴承2内外圈将相互拉开，木材加工结束，辊体恢复，圆锥滚子轴承2恢复状态。 

以上方案大大降低了因辊轴内部以及轴承内部应力造成的破坏。 

转辊右端与左端类似，左右两端轴向相对挤压进而固定转辊。 

两截辊轴间通过中顶轴6进行连接，中顶轴两端端面设二阶平台61、62，第二平台62穿过圆锥滚子轴承，第二台阶顶抵于圆锥滚子轴承；第一平台61穿过一密封盖7，第二台阶顶抵于密封盖7；中顶轴中间部分则通过螺栓与螺帽固定于轴承座1上。 

密封盖7一方面将轴承固定在辊体端部凹槽中，另一方面防止外部灰尘影响凹槽中圆锥滚子轴承2的工作。 

本实用新型可广泛应用于各类无卡轴旋切机，通过将传统单体滚轴结构改为滚轴与侧顶轴结合，同时采用圆锥滚子轴承，大大延长了旋切机辊轴的使用寿命，经实验测试，轴承寿命为原来的8-10倍。辊轴使用寿命延长可大大降低企业设备投入成本，不仅节约了资源，同时也保证了生产的稳定开展。 

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围内。 

Claims (7)

1.一种无卡轴旋切机转辊，由轴承座、轴承、辊轴组成，其特征在于：辊轴由侧顶轴和辊体组成，侧顶轴和辊体间通过轴承连接，轴承座作用于侧顶轴，固定在架体上。

2.如权利要求1所述的无卡轴旋切机转辊，其特征在于：所述侧顶轴穿过一轴承端盖，通过所述轴承顶抵辊体，所述轴承端盖固接于辊体端部，轴承端盖设外齿轮，动力输入通过轴承端盖带动辊体转动。

3.如权利要求2所述的无卡轴旋切机转辊，其特征在于：所述辊体端部设外螺纹，所述轴承端盖设内螺纹，所述辊体与所述轴承端盖通过螺纹相互固定。

4.如权利要求3所述的无卡轴旋切机转辊，其特征在于：转辊由复数节辊轴组成，所述辊轴间通过中顶轴连接，所述中顶轴穿过一密封盖，通过所述轴承顶抵辊体，轴承座作用于中顶轴，固定于架体上。

5.如权利要求1-4任一所述的无卡轴旋切机转辊，其特征在于：所述轴承为圆锥滚子轴承，所述辊体两端端面内凹形成凹槽，适配所述轴承。

6.如权利要求5所述的无卡轴旋切机转辊，其特征在于：所述轴承座通过螺栓和螺母锁定侧顶轴。

7.如权利要求4所述的无卡轴旋切机转辊，其特征在于：所述中顶轴和侧顶轴的杨氏模量与辊体的杨氏模量不同。

Images