CN109318329A - 一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构 - Google Patents

一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构 Download PDF

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    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
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Abstract

本发明公开了一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，特征是轴承安装在第一轴承座、第二轴承座的里端，紧接着安装隔圈、黄油圈、深沟球轴承、滚子轴承和轴承盖，轴承盖压在滚子轴承外端面，滚子轴承、黄油圈、隔圈、轴承的内圈安装在单压辊轴、第一双压辊轴、第二双压辊轴的两端外径。单压辊轴两端安装第一轴承座，第一双压辊轴、第二双压辊轴安装在第二轴承座。优点是：简单的单双压辊科学组合达到高效快速，板片标准统一，使旋切出的单板不管是厚薄板一样平整光滑，加黄油系统，设计起到了旧油排出新油进入，大大地延长了轴承的使用寿命。自动化程度高，节省劳动力，结构简单，制造容易，安装使用方便，快速高效，安全可靠。

Description

一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构
技术领域
本发明属于木工机械领域，尤其是一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构。
背景技术
现有木工机械加工板片，多是双辊或单辊形式作业，这样机械化程度低，工效低。对比文件1，申请号：CN201721645393，发明名称：旋切机的压辊机构，包括单排辊座A、单排辊A、双排辊、双排辊座，所述单排辊A和所述双排辊呈三角分布设置，所述单排辊A为一根整体圆柱形压辊，所述单排辊座A上固定设有至少一组半包围单排辊A的支撑轴承机构。对比文件2，申请号：CN201120035073，发明名称：一种木材无卡旋切机，包括基座、刀体座、加工装置和刀体座推进装置；其特征在是木材无卡旋切机上设有减震装置和压辊动力装置；减震装置包括固定架和与固定架连接的减震弹簧，固定架与丝杠螺纹连接，固定架固定在刀体座上；压辊动力装置包括动力电机、与动力电机传动连接的变速箱以及与单压辊动力输入轮和双压辊动力输入轮，单压辊动力输入轮与单压辊之间设有传动杆，传动杆通过万向节分别与单压辊和单压辊动力输入轮传动连接，双压辊动力输入轮与双压辊传动连接。本专利申请与对比文件不相同。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于本申请人同日申请的一种原木数控无卡旋切一体机及其工艺方法，由双压辊结合单压辊构成一个旋切原木结合自动进料，原木出板块自动数计量、自动叠板、自动扎板、自动外送，机械化程度高，劳动强度低，加工量大，效益大，结构简单，制造容易，安装使用方便，安全可靠的一种用于原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构。
本发明的技术解决方案是这样的，一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，包括轴承、隔圈、黄油圈、滚子轴承、轴承盖、单压辊轴、压辊、第一双压辊轴、第二双压辊轴、第一双压辊、第二双压辊、第一轴承座、第二轴承座和安装孔，其特征在于轴承1安装在第一轴承座12、第二轴承座13的里端，紧接着安装隔圈2、黄油圈3、滚子轴承4和轴承盖5，轴承盖5盖压在滚子轴承4外端面，滚子轴承4、黄油圈3、隔圈2、轴承1的内圈安装在单压辊轴6、第一双压辊轴8、第二双压辊轴9的两端外径。单压辊轴6两端安装在第一轴承座12，第一双压辊轴8、第二双压辊轴9安装在第二轴承座13。
第二轴承座13为双联轴承座。
滚子轴承4用两个，其两个轴承之间夹装黄油圈3，隔圈2。
单压辊轴6外径安装压辊7。
胶辊7为左右各一个构成，其之间有空隙。
第一双压辊轴8外径有第一双压辊10。
第二双压辊轴9外径有第二双压胶辊11。
第一双压辊10、第二双压辊11为分段块形式，各段块均布在第一双压辊轴8、第二双压辊轴9的外径上。
本发明与现有技术相比的突出效果是：简单的单双压辊科学组合达到高效快速，板片标准统一，旋切出的单板不管是厚薄板一样平整光滑，加黄油系统设计起到了旧油排出新油进入，大大地延长了轴承的使用寿命。自动化程度高，节省劳动力，结构简单，制造容易，安装使用方便，快速高效，安全可靠。
附图说明
图1为本发明的单压辊主视示意图。
图2为本发明的双压辊主视示意图。
图3为本发明的双联轴承座套主视示意图。
图4为本发明的单压辊轴承座套主视示意图。
图5为本发明的按图1中A放大画法示意图。
图6为本发明的黄油圈主视示意图。
图7为本发明的黄油圈右剖视示意图。
图8为本发明的隔圈主视示意图。
图9为本发明的轴承盖主视示意图。
附图标记：轴承1、隔圈2、黄油圈3、滚子轴承4、轴承盖5、单压辊轴6、胶辊7、第一双压辊轴8、第二双压辊轴9、第一双压辊10、第二双压辊11、第一轴承座12、第二轴承座13、安装孔14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1，在机身上安装单双压辊总成，双压辊总成的前方有一条单压辊总成装在单压辊梁上，单压辊梁上面安装有一个打木芯的气缸，两个压板小气缸，小气缸轴头与导柱连接，两条导柱之间有一条压板轴串联，压板轴装有六个轴承，用于压紧尾板齐边。单双压辊由主电机带动一个单双压辊减速箱的输入轴，三条压辊各自用万向传动轴连接单双压辊减速箱输出的三条轴头。传动时是双压辊的转向是往上方，单压辊是往下方。单双压辊轴承座的安装，双压辊轴承座安装在机身上，单压辊轴承座安装在单压辊梁上。单双压辊的结构，双压辊为大直径交叉结构，直径Φ为100~200mm之间，单压辊直径Φ为100~200mm之间，双压辊的轴承座下面装两块防撞铁，预防遇到行程开关失控或变位时，刀架碰到防撞铁防止单双压辊刀片相互碰撞产生故障。万向轴一边与减速箱法兰通过螺栓连接，另一边与双压辊总成法兰通过螺栓连接驱动。双压辊总成两边的轴承座各用螺栓紧固在机身上，两条双压辊中间用螺栓紧固安装一个双压辊中间轴瓦在机身上，用来防止旋切原木时压辊变形。
实施例2，轴承1、隔圈2、黄油圈3、滚子轴承4、轴承盖5安装在单压辊轴6、第一双压辊轴8、第二双压辊轴9的两端头，其中轴承1、隔圈2、黄油圈3、滚子轴承4安装在第一轴承座12、第二轴承座13里，第一轴承座12、第二轴承座13有轴承盖5。单压辊轴6外径有胶辊7。第一双压辊轴8外径有第一双压辊10。第二双压辊轴9外径有第二双压辊11。轴承1用深沟球轴承，滚子轴承4采用圆柱滚子轴承，安装工步是轴承1安装在第一轴承座12、第二轴承座13的里端，紧接着安装隔圈2，再安装黄油圈3，再紧接着安装滚子轴承4，之后在滚子轴承4外端安装轴承盖5。轴承1、隔圈2、黄油圈3、滚子轴承4、轴承盖5依次紧贴安装。黄油圈3安装在滚子轴承4之间，在两个滚子轴承4之间安装黄油圈3，共有两个滚子轴承4。第一轴承座12、第二轴承座13用螺栓通过安装孔（14）固定在机身上。

Claims (7)

1.一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，包括轴承、隔圈、黄油圈、滚子轴承、轴承盖、单压辊轴、胶辊、第一双压辊轴、第二双压辊轴、第一双压辊、第二双压辊、第一轴承座、第二轴承座和安装孔，其特征在于轴承（1）安装在第一轴承座（12）、第二轴承座（13）的里端，紧接着安装隔圈（2）、黄油圈（3）、滚子轴承（4）和轴承盖（5），轴承盖（5）盖压在滚子轴承（4）外端面，滚子轴承（4）、黄油圈（3）、隔圈（2）、轴承（1）的内圈安装在单压辊轴（6）、第一双压辊轴（8）、第二双压辊轴（9）的两端外径，单压辊轴（6）两端安装在第一轴承座（12），第一双压辊轴（8）、第二双压辊轴（9）安装在第二轴承座（13）。
2.根据权利要求1所述的一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，其特征在于第二轴承座（13）为双联轴承座。
3.根据权利要求1所述的一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，其特征在于滚子轴承（4）用两个，圆珠轴承（1）用1个，其两个轴承之间夹装黄油圈（3），隔圈（2）。
4.根据权利要求1所述的一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，其特征在于单压辊轴（6）外径安装胶辊（7）。
5.根据权利要求1所述的一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，其特征在于第一双压辊轴（8）外径有第一双压辊（10）。
6.根据权利要求1所述的一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，其特征在于第二双压辊轴（9）外径有第二双压辊（11）。
7.根据权利要求1或7所述的一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，其特征在于第一双压胶辊（10）、第二双压胶辊（11）为分段块形式，各段块均布在第一双压辊轴（8）、第二双压辊轴（9）的外径上。
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