CN206165202U - 一种甘蔗收获机喂入系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘蔗收获机喂入系统。该系统包括压蔗辊、下液压切割台、上液压切割台、上喂入辊、液压缸、两个相对应的侧板、连杆、分流喂入上辊、铰链、分流喂入下辊和下喂入辊。上喂入辊位于侧板的弧形凹槽所对的弧形圆心位置；上喂入辊与分流喂入上辊由连杆连接；上喂入辊、下喂入辊、分流喂入上辊和分流喂入下辊通过轴承固定在两个侧板之间；分流喂入上（下）辊由螺栓、偏置齿元件、传动轴和焊接件组成，传动轴与液压马达连接，偏置齿元件通过螺栓安装在焊接件上；偏置齿元件由偏置齿、螺母孔和凹槽组成，偏置齿元件由螺母通过螺母孔固定在分流喂入上（下）辊上。本系统结构简单，易于加工安装，且损耗件易于更换，成本低廉。

Description

一种甘蔗收获机喂入系统

技术领域

本实用新型涉及一种甘蔗收获机喂入系统，该系统能够在整杆式甘蔗收获机和切断式甘蔗收获机上使用。

背景技术

目前市场上所用的整秆式甘蔗收获机或切断式甘蔗收获机喂入方式主要是由双刀盘切割器将甘蔗切断后进行输送，通过喂入机构将甘蔗进行加速，然后将甘蔗推进和喂入下一道工序。由于喂入系统分流作用的局限性，甘蔗喂入的过程中依然会聚集堵塞于物流通道的中央，聚集的甘蔗蔗叶会相互缠绕，同时甘蔗与甘蔗之间也会相互阻碍对方的运动。喂入系统的夹持输送辊工作间隙虽然可以通过浮动机构调节，但是当收获机工作遇到直径较粗的甘蔗或多根甘并行喂入时，依然容易发生堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种甘蔗收获机喂入系统。

本实用新型是这样实现的：

一种甘蔗收获机喂入系统，包括压蔗辊、下液压切割台、上液压切割台、上喂入辊、液压缸、两个相对应的侧板、连杆、分流喂入上辊、铰链、分流喂入下辊和下喂入辊；上喂入辊位于侧板的弧形凹槽所对的弧形圆心位置；上喂入辊与分流喂入上辊由连杆连接，连杆的一端安装在上喂入辊上，另一端安装在分流喂入上辊上；两个对应的侧板通过铰链和液压缸固定在甘蔗收获机车架上；上喂入辊、下喂入辊、分流喂入上辊和分流喂入下辊通过轴承固定在两个侧板之间；分流喂入上辊和分流喂入下辊均由螺栓、偏置齿元件、传动轴和焊接件组成，传动轴与液压马达连接，偏置齿元件通过螺栓安装在焊接件上，焊接件与滚筒轴线设置偏置角度；偏置齿元件由偏置齿、螺母孔和凹槽组成，偏置齿上分布有半圆槽，偏置齿元件由螺母通过螺母孔固定在分流喂入上辊和分流喂入下辊上，分流喂入上辊的滚筒面均布八排偏置齿组，每组由两个对称分布的偏置齿元件组成。

本实用新型具有以下优点：

(1)本系统能够有效地提高甘蔗收获机的收获效率，充分的利用甘蔗收获机喂入通道的空间。

(2)本系统的结构造型简单，易于加工安装，且损耗件易于更换，成本低廉。

(3)本系统与后续的剥叶（切断）系统相互独立，能够避免剥叶（切断）系统的振动对本系统的影响。

(4)本系统的分流喂入上辊能够浮动，工作时遇到直径不同的甘蔗或多根重叠甘蔗时分流喂入上辊能够浮动，从而增大辊间隙来保证甘蔗顺利通过。

(5)本系统能够改变由于喂入方式的结构缺点所造成物流通道中央堵塞两端空余的物流分布情况，以达到均布的目的，充分利用物流空间，提高了甘蔗收获机的使用寿命，提高收获效率，同时也能够避免甘蔗的过渡重叠所造成的剥叶率下降。

附图说明

图1为本实用新型实施例中甘蔗收获机喂入系统的结构示意图。

图中标记：1-压蔗辊；2-下液压切割台；3-上液压切割台；4-上喂入辊；5-液压缸；6-侧板；7-连杆；8-分流喂入上辊；9-铰链；10-分流喂入下辊；11-下喂入辊。

图2为本实用新型实施例中甘蔗收获机喂入系统的分流喂入上辊和分流喂入下辊的位置放大图。

图中标记：8-分流喂入上辊；10-分流喂入下辊。

图3为本实用新型实施例中甘蔗收获机喂入系统的分流喂入上（下）辊装配示意图，左图为正视图，右图为侧视图。

图中标记：12-螺栓；13-偏置齿元件；14-传动轴；15-焊接件。

图4为本实用新型实施例中甘蔗收获机喂入系统的偏置齿元件示意图。

图中标记：18-偏置齿；19-螺母孔；20-凹槽。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作一步详细说明。

参照图1，一种甘蔗收获机喂入系统，包括压蔗辊1、下液压切割台2、上液压切割台3、上喂入辊4、液压缸5、两个相对应的侧板6、连杆7、分流喂入上辊8、铰链9、分流喂入下辊10和下喂入辊11；上喂入辊4位于侧板6的弧形凹槽所对的弧形圆心位置；上喂入辊4与分流喂入上辊8由连杆7连接，连杆7的一端安装在上喂入辊4上，另一端安装在分流喂入上辊8上；两个侧板6通过铰链9和液压缸5固定在甘蔗收获机车架上；上喂入辊4、下喂入辊11、分流喂入上辊8和分流喂入下辊10通过轴承固定在两个侧板6之间；分流喂入上辊8和分流喂入下辊10均由螺栓12、偏置齿元件13 、传动轴14和焊接件15组成，传动轴14与液压马达连接，偏置齿元件13 通过螺栓12安装在焊接件15上，焊接件15与滚筒轴线设置偏置角度；偏置齿元件13由偏置齿18、螺母孔19和凹槽20组成，偏置齿18上分布有半圆槽，偏置齿元件13由螺母通过螺母孔19固定在分流喂入上辊8和分流喂入下辊10上，分流喂入上辊8的滚筒面均布八排偏置齿组，每组由两个对称分布的偏置齿元件13组成。

分流喂入上辊8和分流喂入下辊10能够给予甘蔗沿轴线方向的速度，有效的将居中分布的甘蔗群，向两端分流；且分流喂入上辊8和分流喂入下辊10偏置齿18上分布的凹槽20又会避免甘蔗过度分流，集聚在物流通道两端。从而充分利用甘蔗收获机的入料通道，加快工作效率。也可以克服甘蔗之间的拥堵和重叠，提高甘蔗收获机的剥叶率。

所述下喂入辊11的齿端，上喂入辊4的轴向方向，包有橡胶，橡胶表面粗糙，且具有一定柔性，能够适应不同粗细和弯曲程度的甘蔗，保证甘蔗能够顺利进入下一机构。

所述分流喂入上辊8在连杆7的作用下能够沿侧板6上的弧形凹槽上下浮动。

本实施例的甘蔗收获机喂入系统能够绕铰链9运动，根据作业环境调节系统的高度，以适应不同垄高。

将本实施例的甘蔗收获机喂入系统安装在整杆式甘蔗收获机上，进行操作，首先，通过所述压蔗辊1将即将配切割的甘蔗在水平方向的夹角由原来的40˚提高到60˚，提高甘蔗的切割质量，降低宿根破头率。然后甘蔗通过下液压切割台2和上液压切割台3，进行切割。切割后的甘蔗由上喂入辊4和下喂入辊11输入喂入系统。在甘蔗通过时，下喂入辊11高速旋转摩擦挤压甘蔗，既有效输送甘蔗也防止甘蔗堵塞在拥堵在切割台与喂入系统的交接处。然后甘蔗，由分流喂入上辊8和分流喂入下辊10分流、输出喂入系统。在甘蔗通过时，分流喂入上辊8和分流喂入下辊10旋转摩擦挤压甘蔗，偏置齿元件13与甘蔗接触，改变甘蔗运动速度方向，给予甘蔗由系统中心向两端的加速度。居中甘蔗在输出时，向两端分流，由于偏置齿18的特殊结构，甘蔗可以近似均匀的分布在物流通道中进入下一系统。能够看出本实施例的甘蔗收获机喂入系统十分便捷好用。

Claims (1)

1.一种甘蔗收获机喂入系统，其特征在于该甘蔗收获机喂入系统包括压蔗辊(1)、下液压切割台(2)、上液压切割台(3)、上喂入辊(4)、液压缸(5)、两个相对应的侧板(6)、连杆(7)、分流喂入上辊(8)、铰链(9)、分流喂入下辊(10)和下喂入辊(11)；上喂入辊(4)位于侧板(6)的弧形凹槽所对的弧形圆心位置；上喂入辊(4)与分流喂入上辊(8)由连杆(7)连接，连杆(7)的一端安装在上喂入辊(4)上，另一端安装在分流喂入上辊(8)上；两个对应的侧板(6)通过铰链(9)和液压缸(5)固定在甘蔗收获机车架上；上喂入辊(4)、下喂入辊(11)、分流喂入上辊(8)和分流喂入下辊(10)通过轴承固定在两个侧板(6)之间；分流喂入上辊(8)和分流喂入下辊(10)均由螺栓(12)、偏置齿元件(13) 、传动轴(14)和焊接件(15)组成，传动轴(14)与液压马达连接，偏置齿元件(13) 通过螺栓(12)安装在焊接件(15)上，焊接件(15)与滚筒轴线设置偏置角度；偏置齿元件(13)由偏置齿(18)、螺母孔(19)和凹槽(20)组成，偏置齿(18)上分布有半圆槽，偏置齿元件(13)由螺母通过螺母孔(19)固定在分流喂入上辊(8)和分流喂入下辊(10)上，分流喂入上辊(8)的滚筒面均布八排偏置齿组，每组由两个对称分布的偏置齿元件(13)组成。