CN101629039B - 新型氯化橡胶防腐漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型氯化橡胶防腐漆及其制备方法，其不以传统的天然橡胶降解产物为原料，而是以自然资源十分丰富的氯化聚烯烃配合少量水相法氯化橡胶、同时辅以稳定剂和增塑剂作为主要的成膜材料，再加入各色颜料、填料、助剂、溶剂等而制成的。在不降低传统氯化橡胶防腐漆的众多优良性能的同时，能极大地降低生产成本，同时生产过程安全环保，不会对大气造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及化工涂料技术领域，具体地说，是一种新型氯化橡胶防腐漆及其制备方法。
背景技术
氯化橡胶防腐漆是由天然橡胶降解后经氯化而得，因其具有分子结构规整、饱和、极性小、化学稳定性高、耐酸碱盐等腐蚀性好、漆膜抗渗透、快干、不受施工温度限制等众多优点，而广泛应用于船舶、化工、钢结构制品等领域。但其存在的问题也很明显，即原料资源较少，生产成本偏高，同时在天然橡胶降解过程中残留的甲烷对大气的污染明显。
发明内容
本发明目的在于提供一种不以天然橡胶降解产物为原料而制备得到的新型氯化橡胶防腐漆，其在不降低传统氯化橡胶防腐漆的众多优良性能的同时，能极大地降低生产成本，同时生产过程安全环保，不会对大气造成污染。
上述目的是通过如下技术手段实现的：
以自然资源十分丰富的氯化聚烯烃配合少量水相法氯化橡胶、同时辅以稳定剂和增塑剂作为主要的成膜材料，再加入各色颜料、填料、助剂、溶剂等制成本发明的新型氯化橡胶防腐漆。
具体的技术手段如下：一种新型氯化橡胶防腐漆，其按照重量百分比由以下组分配比而成：氯化聚烯烃15％，水相法氯化橡胶5％，合成树脂10％，增塑剂10％，稳定剂0.5％，着色颜料20％，功能性填料8％，分散剂0.3％，防沉剂1％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％、混合溶剂29.2％。
所述氯化聚烯烃为分子量在5000左右的氯化聚烯烃，其为主要的成膜物质。
所述水相法氯化橡胶为分子量在60000左右的氯化橡胶，其主要起到调节成膜性能的作用。
所述合成树脂是由改性酚醛合成树脂加入到二甲苯溶剂中(二者的比例为1∶1)后，在100℃熬制1～2小时使二者充分混合，再经冷却而制得的；其能够提高漆膜的光泽和硬度，亦能增强漆膜耐化学腐蚀的性能。
所述增塑剂为氯化石蜡，其能够增强漆膜的韧性。
所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡，其能够防止胶结，保证了产品在生产、贮存和使用过程中的质量稳定性。
所述着色颜料为金红石型钛白粉。
所述功能性填料为云母粉，其既能起到骨架的作用，又能很好地耐酸碱等化学腐蚀。
所述分散剂为德国BYK公司生产BYK-104S，其能够促进颜料和树脂的快速分散，消除气泡，并能够保持颜料分散后的稳定性。
所述防沉剂为浙江临安青虹化工助剂厂生产的改性有机膨润土，型号为CP1，其具有防止漆中颜料的分层和沉淀的作用，故能有效防止施工时的流挂现象。
所述流平剂为德国BYK公司生产的BYK-354，其能够帮助漆膜流平美观。
所述消泡剂为德国BYK公司生产的BYK-141，其能够消除生产及喷漆过程中产生的气泡。
所述混合溶剂由石油级二甲苯和S100芳烃溶剂按照8∶2的比例混合而成，其不但能改善气味，还能有效控制产品在使用过程中挥发干燥的速度。
本发明的另一目的在于提供上述新型氯化橡胶防腐漆的制备方法。
上述目的是通过如下技术手段实现的：
一种制备新型氯化橡胶防腐漆的方法，包括如下步骤：
(1)将氯化聚烯烃、水相法氯化橡胶、增塑剂、稳定剂用混合溶剂充分分散溶解；
(2)向其中加入合成树脂、着色颜料、功能性填料、分散剂、防沉剂及流平剂，研磨至细度小于30微米；
(3)调整粘度(涂-4杯)至110～130秒；
(4)抽样观察，若漆膜平整、表面无气泡、颜色在色差范围之内，则认为检测合格，过滤、包装，即得本发明的新型氯化橡胶防腐漆。
按照本发明的配方和制备方法得到的新型氯化橡胶防腐漆具有如下优点：
(1)不以天然橡胶降解产物为原料，而是以自然资源十分丰富的氯化聚烯烃配合水相法氯化橡胶作为主要原料，极大地降低了生产成本；
(2)制备方法简单，安全环保，不会对大气造成污染；
(3)漆膜漆膜快干，并且保光、保色性好；
(4)漆膜坚韧、化学稳定性高、耐酸碱盐水等的腐蚀性好，不受施工温度条件的限制。
具体实施方式
以下通过具体实施方式进一步描述本发明，由技术常识可知，本发明也可通过其它的不脱离本发明技术特征的方案来描述，因此所有在本发明范围内或等同本发明范围内的改变均被本发明包含。
实施例1：
一种新型氯化橡胶防腐漆，由以下组分配比而成：15kg的氯化聚烯烃，5kg的水相法氯化橡胶，10kg的合成树脂，10kg的氯化石蜡，0.5kg的二月桂酸二丁基锡，20kg的着色颜料，8kg的云母粉，0.3kg的BYK-104S，1kg的改性有机膨润土，0.5kg的BYK-354，0.5kg的BYK-141，29.2kg的混合溶剂。
其中：合成树脂是由5kg的改性酚醛合成树脂加入到5kg的二甲苯溶剂中后，在100℃熬制1.5小时，再经冷却而制得的。
混合溶剂是由23.36kg的石油级二甲苯和5.84kg的S 100芳烃溶剂混合而成的。
上述新型氯化橡胶防腐漆的具体制备方法如下：
(1)将氯化聚烯烃、水相法氯化橡胶、氯化石蜡、二月桂酸二丁基锡用混合溶剂充分分散溶解；
(2)向其中加入合成树脂、着色颜料、云母粉、BYK-104S、改性有机膨润土、BYK-354、BYK-141，研磨至细度小于30微米；
(3)调整粘度(涂-4杯)至110～130秒；
(4)抽样观察，若漆膜平整、表面无气泡、颜色在色差范围之内，则认为检测合格，过滤、包装，即得新型氯化橡胶防腐漆。
Claims (2)
1.一种氯化橡胶防腐漆，其特征在于，所述氯化橡胶防腐漆按照重量百分比由以下组分配比而成：氯化聚烯烃15％，水相法氯化橡胶5％，合成树脂10％，增塑剂10％，稳定剂0.5％，着色颜料20％，功能性填料8％，分散剂0.3％，防沉剂1％，流平剂0.5％，消泡剂0.5％，混合溶剂29.2％；
所述氯化聚烯烃为分子量在5000的氯化聚烯烃；
所述水相法氯化橡胶为分子量在60000的氯化橡胶；
所述合成树脂是由改性酚醛合成树脂按照1∶1的质量比例加入到二甲苯溶剂中后，在100℃熬制1～2小时使二者充分混合，再经冷却而制得的；
所述增塑剂为氯化石蜡；
所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡；
所述着色颜料为金红石型钛白粉；
所述功能性填料为云母粉；
所述分散剂为德国BYK公司生产的BYK-104S；
所述防沉剂为浙江临安青虹化工助剂厂生产的改性有机膨润土，型号为CP1；
所述流平剂为德国BYK公司生产的BYK-354；
所述消泡剂为德国BYK公司生产的BYK-141；
所述混合溶剂由石油级二甲苯和S100芳烃溶剂按照8∶2的质量比例混合而成。
2.权利要求1所述氯化橡胶防腐漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将氯化聚烯烃、水相法氯化橡胶、增塑剂、稳定剂用混合溶剂充分分散溶解；
(2)向其中加入合成树脂、着色颜料、功能性填料、分散剂、防沉剂、流平剂及消泡剂，研磨至细度小于30微米；
(3)调整涂-4杯粘度至110～130秒；
(4)抽样观察，若漆膜平整、表面无气泡、颜色在色差范围之内，则认为检测合格，过滤、包装，即得氯化橡胶防腐漆。
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