CN101628480A

CN101628480A - 带蓄光花纹面料的压克力板制造方法及基于该制造方法的压克力板

Info

Publication number: CN101628480A
Application number: CN200810132431A
Authority: CN
Inventors: 权泰云
Original assignee: GOWN TAE YOON; GOWN TAE-YOON
Current assignee: GOWN TAE YOON; GOWN TAE-YOON
Priority date: 2008-07-15
Filing date: 2008-07-15
Publication date: 2010-01-20

Abstract

本发明带蓄光花纹面料的压克力板制造方法及基于该制造方法的压克力板涉及用于多种领域及目的的压克力板，特别是涉及带蓄光花纹面料的压克力板，其特征是：把带蓄光花纹的面料放在玻璃板的上部，从面料的上部涂敷熔融状的丙烯酸树脂液，然后再利用另一张玻璃板进行压附，利用周围边缘铸模及夹具夹紧，在该状态下硬化后，利用高压空气，使被加热的压克力板贴紧模架成型；在玻璃板的作用下，不仅表面光洁，而且丙烯酸树脂液渗入内部的面料，因此两者的结合性优秀，潮气渗入或起鼓等问题得到了改善，蓄光花纹无论是白天装饰性还是夜间识别性都大为提高。而且，利用高压空气变形成型的压克力板根本不发生成型过程中的划痕或挤压等，可以获得更加光洁的高质量表面，通过模架多样的形状，可以完成托盘、发夹、灯罩、手机保护盒等多种产品。

Description

带蓄光花纹面料的压克力板制造方法及基于该制造方法的压克力板

技术领域

本发明涉及用于多种领域及目的的压克力板，更详细地说，涉及利用丙烯酸树脂液，制造带有一面或两面形成蓄光花纹的面料的压克力板，利用该压克力板，用作托盘、发夹或灯罩、手机保护盒等。由于该面料的质感及装饰花纹，不仅具有高档而朦胧的装饰性，夜间时，由于蓄光花纹的发光，会具有更好的识别性及装饰性。

背景技术

一般而言，压克力板比较廉价，而且具有优秀的耐久性及出色的透明度，易于成型，广泛用作工业用途及家庭消费材料和耐久材料。

特别是家庭及餐馆等处广泛使用的合成树脂托盘，大部分是利用压克力板制作的，此外，上述压克力板还用于制作发夹及发箍、灯罩、手机保护盒等。

利用压克力板的多种产品通常是对具有单一颜色的压克力板进行变形加工制作，但近来，为表现更优秀的装饰性及丰富多彩的颜色或花纹，在压克力板的内层插入纤维等面料，这样生产的产品受到了消费者极大好评。

即，带有面料的压克力板的制造方法通常有两种，一种方法是在具有适当厚度的下部压克力板的上部放置面料，在面料的上部再放置另一张压克力板后，对其进行加热及压附，使面料熔融渗入压克力板之间熔融；另一种方法是在模架内涂敷丙烯酸树脂液或原料后，在其上部放置面料，在上述面料的上部再次涂敷丙烯酸树脂液或原料，然后利用被加热的挤压装置，对上述丙烯酸树脂液或原料进行加压成型，从而制造出与下部模架形状相同的带面料的压克力板。

这种压克力板由于使用了透明原料，内部的面料显现逼真，自然地表现出面料本身的多种颜色及质感和花纹图案，而且，由于面料位于丙烯酸树脂的内部，在使用过程中不会因表面划伤及磨擦而损伤花纹图案和面料，可以在保持更加润泽、美丽的装饰效果的状态下长期使用。

但是，以如上带面料的压克力板制作的各种产品在白天虽然可以表现高档而美丽的装饰效果，但夜间却存在不能与普通产品实现差别化的问题。

另外，压克力板与面料的接合不完善，潮气或水渗入压克力板与面料的缝隙，或是因纤维材质的面料的毛细管现象而容易吸入水分，经过一定时间后，由压克力板制作的产品发生周围边缘被污染的现象。

特别是当压克力板与面料接合不好时，面料与压克力板会发生分离，因此，由这种压克力板制作的产品，其边角部分容易脱落或开裂，存在不够耐用的问题。

发明内容

本发明正是为了改善上述问题而提出的，目的在于提供一种带蓄光花纹面料的压克力板的制造方法及基于该制造方法的压克力板，其特征是：把带蓄光花纹的面料放在玻璃板的上部，从面料的上部涂敷熔融状的丙烯酸树脂液，然后再利用另一张玻璃板进行压附，利用周围边缘铸模及夹具夹紧，在该状态下硬化后，利用高压空气，使被加热的压克力板贴紧模架成型。在玻璃板的作用下，不仅表面光洁，而且丙烯酸树脂液渗入内部的面料，因此两者的结合性优秀，潮气渗入或起鼓等问题得到了改善，蓄光花纹无论是白天装饰性还是夜间识别性都大为提高。而且，利用高压空气变形成型的压克力板根本不发生成型过程中的划痕或挤压等，可以获得更加光洁的高质量表面，通过模架多样的形状，可以完成托盘、发夹、菜板、发箍、灯罩、手机保护盒等多种产品。

就本发明带蓄光花纹面料的压克力板的制造方法及基于该制造方法的压克力板而言，在玻璃板的作用下，不仅表面光洁，而且丙烯酸树脂液渗入内部的面料，因此两者的结合性优秀，潮气渗入或起鼓等问题得到了改善，蓄光花纹无论是白天装饰性还是夜间识别性都大为提高。而且，利用高压空气变形成型的压克力板根本不发生成型过程中的划痕或挤压等，可以获得更加光洁的高质量表面，通过模架多样的形状，可以制造托盘、发夹、菜板、发箍、灯罩、手机保护盒等多种产品。

附图说明

图1a至图1h是本发明的压克力板制造方法各工序的说明图，其中，

图1a是把面料放在下部玻璃板上的状态图；

图1b是从面料上部涂敷丙烯酸树脂液的过程图；

图1c是把玻璃板放在涂敷的丙烯酸树脂液上部的状态图；

图1d是涂敷了丙烯酸树脂液的面料夹于上部玻璃板与下部玻璃板之间状态的斜视图；

图1e是利用周围边缘铸模处理上、下部玻璃板端部的过程图；

图1f是利用另外的夹具夹紧上、下部玻璃板的状态图；

图1g是冷却后完成的压克力板的截面图；

图1h是按模架对加热的压克力板进行空气成型的过程图；

图2是利用本发明的压克力板制造方法完成的托盘的平面图；

图3是利用本发明的压克力板制造方法完成的发夹的平面图。

具体实施方式

下面说明本发明的有益实施例。

把带多种形态的蓄光花纹的面料放在下部玻璃板的上部，从该面料的上部涂敷熔融状的丙烯酸树脂液，上述面料可以使用只在一面上带有蓄光花纹的，或两面都带有蓄光花纹的，或是折叠一面带蓄光花纹的面料，使两面露出蓄光花纹，上述丙烯酸树脂液硬化之前，在其上部贴紧上部玻璃板进行成型，在上部玻璃板与下部玻璃板的周围边缘卡上浇铸构件，防止丙烯酸树脂液流出。

在此状态下，利用另外的夹具，对上部玻璃板与下部玻璃板加压，使之贴紧后，放入低温冷却水内，使丙烯酸树脂液充分硬化，在丙烯酸树脂液硬化状态下，去除夹具和浇铸构件及上、下部玻璃板，把压克力板加热到可变形的状态后，将其放置于特定形状的模架内，在模架的前面喷出高压空气，上述可变形状态的压克力板根据模架形状，变形为托盘或发夹、灯罩等形状并成型。

下面根据各工序的附图，详细说明本发明该实施例的压克力板制造方法。

如图1a所示，首先准备与要成型的产品大小相应的面料1，面料1的表面或表面及底面上形成多种设计的蓄光花纹2，上述蓄光花纹2使用普通的蓄光物质或荧光、夜光物质即可。

准备与如上面料1大小对应的下部玻璃板10，把上述面料1放在下部玻璃板10的上部面。

在这种状态下，如图1b所示，在上述面料1的表面涂敷熔融形态的丙烯酸树脂液，上述丙烯酸树脂液的量要保证可在上述面料1表面充分摊开，同时充分吸收到纤维材质的面料1内。

而且，如图1c及图1d所示，在涂敷了上述丙烯酸树脂液的面料1上部，贴紧大小与下部玻璃板10对应的上部玻璃板11，此时，在放置上部玻璃板11的同时，涂敷于面料1上部的丙烯酸树脂液均匀分布及扩散，获得了平滑度。

在这种状态下，如图1e所示，在中间夹着上述面料1的下部玻璃板10与上部玻璃板11周围边缘结合另外的浇铸构件12，由于上述上部玻璃板11与下部玻璃板10的压附，切断内侧丙烯酸树脂液向侧端部流出，同时，少量流出的丙烯酸树脂液被上述浇铸构件12阻挡，丙烯酸树脂液均匀地到达面料1的侧端部，获得纤维材质的面料1整体被丙烯酸树脂液涂敷的效果。

而且，在利用上述浇铸构件12对玻璃板全部侧端部进行铸模处理的状态下，如图1f所示，利用另外的夹具13，压附上部玻璃板11与下部玻璃板10，可以使内部丙烯酸树脂液扩散更均匀，丙烯酸树脂液均匀渗入纤维材质的面料1。

在这种状态下，把上述对象物浸入冷却水内8～12小时，使之冷却，同时使熔融状的丙烯酸树脂液硬化，形成固态的压克力硬化层3。

于是，在经过如上硬化工序而被固化的状态下，分别去除下部玻璃板10与上部玻璃板11及浇铸构件12与夹具13后，如图1g所示，便制成了在压克力硬化层3内包含面料1的压克力板4。

把如此制成的压克力板4投入加热炉内进行加热，使上述硬化的压克力板4达到既不熔融而在外力作用下又能变形的程度，通常是在110～130℃左右的温度下，上述压克力板4达到既不熔融而又能变形的状态。

如图1h所示，把这种加热状态的压克力板4放到带有要成型形态的凹雕槽的模架14上，在这种状态下，从压克力板4前面喷出高压空气，在空气压力作用下，上述加热状态的压克力板4在贴紧上述模架14的同时，具有了与模架14形态相同的形状并硬化成型。

因此，如图2及图3所示，如果利用上述压克力板4制作托盘或发夹等，由于压克力硬化层3内的面料1，可以获得更加高档的色感及质感，而且可以展现压克力材质本身光洁的光泽面，上述面料1上的蓄光花纹2在白天展现美丽的装饰效果，而在夜间蓄光花纹2发光，展现出更好的识别性与装饰性。

通过这种压克力板的制造方法，不仅可以制作上述托盘、发夹或发箍等，还可以制作压克力灯罩、浴室牙刷挂盒以及饭盒、手机保护盒等多种商品。

Claims

1、一种带蓄光花纹面料的压克力板制造方法，其特征在于，该方法包括：把带蓄光花纹的面料放在下部玻璃板的上部，从面料的上部涂敷熔融状的丙烯酸树脂液，在丙烯酸树脂液硬化前，在其上部贴紧上部玻璃板进行成型，在上部玻璃板与下部玻璃板的周围边缘卡上浇铸构件，防止丙烯酸树脂液流出，利用夹具，对上部玻璃板与下部玻璃板加压，使之贴紧后，放入低温冷却水内，使丙烯酸树脂液硬化，在丙烯酸树脂液硬化状态下，去除夹具和浇铸构件及上、下部玻璃板，把压克力板加热到可变形的状态后，将其放置于模架内，在模架的前面喷出高压空气，上述可变形状态的压克力板根据模架形状，变形并硬化成型；上述蓄光花纹在面料的一面或两面形成，或是把形成蓄光花纹的面料折叠成两层使用，使蓄光花纹向外露出，利用模架完成的压克力板，根据模架的形状，被成型为发夹或灯罩中的一种形态。