CN101625152A - 一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉，其包括有拱形水套、椭圆水套、两侧和后集箱对流管束等，上述水套与集箱对流管束通过连通管连通，构成二回程水路，椭圆水套和拱形水套的两侧上、下连通墙管与耐火材料切筑构成烟墙三回程烟道，引射管和连通管分别与水套和集箱连通构成锅炉的安全水循环系统，本发明结构科学合理，工艺先进，水循环安全可靠，燃烧充分，热效高，出力足，不用引风机和除尘器，省电，降低噪音，减少占地面积，干法脱硫环保达到一类地区环保标准，本发明节能、降耗、减排非常显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种以团块状型煤为燃料，锅炉的烟风系统中只装设鼓风机，通风方式采用正压通风和自然通风间隔使用的热水采暖锅炉。
背景技术
国家在大气污染法中明确规定“应当采取措施推广低污染燃烧技术，逐步限制原煤散烧，积极发展工业型煤”。
目前市场上比较成熟的团块状工业型煤大多用于冶金，造气或化肥生产，实际运行证明它比燃用原煤可减少烟尘排放量的50％，节煤15％-27％。加入固硫剂，则固硫剂可达40-60％。市场上近几年流行的球形型煤锅炉，虽然在烟尘排放和脱硫方面达到了环保要求，显示出了其优势，但在热效率和出力上却明显低于燃用原煤，显然不符合节能优先的基本国策，分析其根本原因，主要是空气过量系过大所致，根据权威部门报到几十年来燃用原煤的锅炉，因空气过量系数偏大，造成运行效率低于测试效率10％以上，大量的热量被空气吸收后排入大气，在测试时有风量显示的仪表，可调试到最佳状态，而在实际运行时在小型锅炉中无自动控制均难实现。型煤的透气性大大优于原煤，在同样的锅炉和通风方式，显然空气过量系数要大于原煤散烧，这就是燃用型煤热效低于燃用原煤的缘故。在没有采用风量自动控制的条件下，解决这一难题的关键技术是通风方式和操作方式，适应其通风方式的关键技术是炉型结构，适应其燃烧充分提高热效的关键技术是操作方式。目前市场流行的水火管锅炉和水管锅炉均不适用。申请号为2L93104842.7的发明专利中所公开的锅炉通风方式是自然通风手烧锅炉，申请号为2L94218366.5的实用新型专利中所分开的锅炉通风方式是止压通风链条锅炉，这两种锅炉的通风方式虽比水火管和水管锅炉好的多，但在结构上还存在着较大缺陷，严重影响着安全稳定运行和热效率，很容易出现板板拉裂和局部水循环不畅过热爆开水套而漏水，受热面布置不佳降低热效率。
本发明不仅解决了以上两种锅炉的缺陷，而且解决了工业型煤在锅炉上的成功使用，使节能、降耗、减排非常显著。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构科学合理，工艺先进，运行稳定可靠、节能、降耗、减排非常显著的热水采暖锅炉。
本发明是这样实现的，首先解决锅炉结构能确保安全稳定运行和提高热效，一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉包括：拱形水套、椭圆水套、墙管、引射管等构成。其特征是，墙管的上、下端分别与椭圆水套和拱形水套两侧壁连通构成骨架与耐火材料切筑构成二、三回程烟道的隔烟墙，炉门引射管的上内端离开炉门孔与拱形水套外壁连通，其下端垂直与侧下集箱纵向中心连通，炉膛烟窗引射管的上前端离开炉膛烟窗与拱形水套后壁连通，其后下端平行于后下集箱横向上部中心或内侧径向连通，受热管的上端与后上集箱内侧径向连通，其下端与后下集箱内侧径向连通，连通管的上前端与拱形水套后外壁两侧连通，其下端与侧下集箱内侧径向连通。这样就从根本上解决了隔烟板拉裂水套外壁，炉门和烟窗漏水的弊端，增大扩大空间受热面积，使之达到运行安全稳定，提高热效率的目的。
复合通风和链条间歇运转是适应型煤特性的关键技术，复合通风就是正压通风和自然通风间隔使用，当型煤刚送到高温区时，需要通过鼓风机增加送风量强化燃烧，提高燃烧速度，当高温段的型煤燃烧到一定程度时停止鼓风，采用自然通风，若连续鼓风就会出现空气过量系数过大，增大排烟损失，因型煤的密度大，燃烧速度慢，需要在炉排上停留的时间长于原煤，当尾部燃尽段型煤燃尽时再运转炉排，避免未燃尽的型煤提前排出，根据不同的煤种调试不同的间隔时间，一般采用三分之一左右的时间鼓风即正压通风，三分之二左右的时间停止鼓风即自然通风，三分之一左右的时间运转炉排，三分之二左右的时间炉排间歇停止运转，这样既保证了最佳的空气量，又保证了型煤的充分燃尽。
本发明同目前市场上普遍流行的水火管锅炉和水管锅炉相比，具有以下显著优势：
1.炉膛密封，消除了锅炉漏风，永远不用检修。
2.烟尘的原始排放浓度达到国家二类或一类地区排放标准。
3.引风机省电100％，鼓风机省电60％-70％。
4.消除了引风机的噪音，省去了引风机的维修更换费用，大大延长鼓风机的使用寿命，减少占地面积。
5.综合能效可提高20％-30％。
附图说明
图1是：本发明的主视图
图2是：本发明的左视图
图3是：本发明的附视图
在图中
1是底座、2是前拱、3是拱形水套、4是保温层、5是除灰口、6是出水口、7是三回程烟道进口、8是进水口、9是墙管、10是加药口、11是耐火材料、12是椭圆水套、13是排烟口、14是通大气口、15是连通管、16是侧上集箱、17是后上集箱、18是受热管束、19是炉膛烟窗、20是耐火墙、21是后墙管、22是炉膛烟窗引射管、23是包温层、24是后下集箱、25是排污管、26是连通管、27是对流管束、28是侧下集箱、29是连通管、30是后拱、31是灰门(风门)、32是火门、33是鼓风机、34是进风口、35是外包皮、36是三回程烟道、37是连通管、38是二回程烟道、39是耐火墙、40是保温层、41是炉门引射管、42是扩大空间、43是连通管、44是耐火墙。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作详细描述，一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉，由拱形水套(3)、椭圆水套(12)、侧上、下集箱(16)、(28)、对流管束(27)等构成，其特征是，连通管(43)(29)(37)(26)(15)、墙管(9)分别与拱形水套(3)、椭圆水套(12)、侧上、下集箱(16)(28)连通，所述的椭圆水套(12)的前端中心按装出水口(6)，后上部穿过上、下壁按装排烟口(13)，其纵向中心后部和前部穿过上壁按装通大气口(14)、加药口(10)，侧上集箱(16)的前上部按装进水口(8)，拱形水套(12)的后端偏上穿过夹层两壁按装炉膛烟窗(19)，其后底端中心按装排污管(25)，前端上部中心按装除灰口(5)，侧下集箱(28)和拱形水套(3)的底端座在底座(1)上，对流管束的上端与侧上集箱(16)纵向中心偏下径向连通，其下端与侧下集箱(28)纵向中心偏上径向连通，底座(1)的两侧纵向设多个除灰口(进风口)(31)，其前部一侧设有进风口(34)。炉门引射管(41)的上内端离开火门(32)与拱形水套(3)侧壁连通，其下端与侧下集箱(28)上部中心连通，可按装一个或两个。墙管(9)的上端与椭圆水套(12)两外侧下壁连通，其下端与拱形水套(3)的两外侧壁连通，耐火材料(11)与墙管(9)构筑一体密封，其前端与三回程烟道进口(7)的后端紧靠，后端与耐火墙(44)两侧边沿紧靠密封。炉膛烟窗引射管(22)的上内端与拱形水套(3)的后端外壁离开炉膛烟窗(19)连通，其下端与后下集箱(24)上部中心或内侧径向连通，可布置一根或多根。受热管束(18)的上端与后上集箱(17)的内侧径向连通，其下端与后下集箱(24)的内侧径向连通，可布置一排或多排。连通管(29)的上内端与拱形水套(3)的后端下部两侧外壁连通，其下端离侧下集箱(28)后端一段距离在内上侧径向连通。连通管(15)的上内端与椭圆水套(12)的后端中心连通，其下端与后上集箱(17)上部中心连通。连通管(37)的内端与椭圆水套(12)的后端两侧部连通，其下端与侧上集箱(16)的后上部中心或内侧径向连通。所述的耐火墙(20)、(39)内侧分别与后墙管束(21)、对流管束(27)紧靠，其外侧与保温层(23)、(40)紧靠，外包皮(35)用普通薄板与骨架固定。所述的保温材料(4)里侧与拱形水套(3)和椭圆水套(12)的前端壁板紧靠，其外侧是与外包皮(35)。
其锅炉水路，进水从进水口(8)进入侧上集箱(16)，通过对流管束(27)下降至侧下集箱(28)，随着温度的变化，较高温度的水和低温水分别通过侧上、下集箱(16)(28)向后行，分别通过连通管(29)(26)(37)(15)进入拱形水套(3)、椭圆水套(12)向前行，热水通过连通管(43)和墙管(9)进入椭圆水套(12)前行至出水口送往供热系统。
其锅炉烟路，煤炭燃烧后的高温烟气通过炉膛烟窗(19)进入扩大空间(42)，再往后部两侧对流管束(27)冲刷，即二回程烟道(38)向前行至耐火材料(11)构筑的烟墙前端即三回程烟道(7)进口向后行至排烟口(13)连接烟筒排入大气。
Claims (7)
1、一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉，由拱形水套(3)、椭圆水套(12)、侧上、下集箱(16)、(28)、对流管束(27)等构成，其特征是，连通管(43)(29)(37)(26)(15)、墙管(9)分别与拱形水套(3)、椭圆水套(12)、侧上、下集箱(16)(28)连通，所述的椭圆水套(12)的前端中心按装出水口(6)，后上部穿过上、下壁按装排烟口(13)，其纵向中心后部和前部穿过上壁按装通大气口(14)、加药口(10)，侧上集箱(16)的前上部按装进水口(8)，拱形水套(12)的后端偏上穿过夹层两壁按装炉膛烟窗(19)，其后底端中心按装排污管(25)，前端上部中心按装除灰口(5)，侧下集箱(28)和拱形水套(3)的底端座在底座(1)上，对流管束的上端与侧上集箱(16)纵向中心偏下径向连通，其下端与侧下集箱(28)纵向中心偏上径向连通，底座(1)的两侧纵向设多个除灰口(进风口)(31)，其前部一侧设有进风口(34)。
2、根据权利要求书1所述的一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉，其特征是，炉门引射管(41)的上内端离开火门(32)与拱形水套(3)侧壁连通，其下端与侧下集箱(28)上部中心连通，可按装一个或两个。
3、根据权利要求书1所述的一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉，其特征是，墙管(9)的上端与椭圆水套(12)两外侧下壁连通，其下端与拱形水套(3)的两外侧壁连通，耐火材料(11)与墙管(9)构筑一体密封，其前端与三回程烟道进口(7)的后端紧靠，后端与耐火墙(44)两侧边沿紧靠密封。
4、根据权利要求书1所述的一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉，其特征是，炉膛烟窗引射管(22)的上内端与拱形水套(3)的后端外壁离开炉膛烟窗(19)连通，其下端与后下集箱(24)上部中心或内侧径向连通，可布置一根或多根。
5、根据权利要求书1所述的一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉，其特征是，受热管束(18)的上端与后上集箱(17)的内侧径向连通，其下端与后下集箱(24)的内侧径向连通，可布置一排或多排。
6、根据权利要求书1所述的一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉，其特征是，连通管(29)的上内端与拱形水套(3)的后端下部两侧外壁连通，其下端离侧下集箱(28)后端一段距离在内上侧径向连通。连通管(15)的上内端与椭圆水套(12)的后端中心连通，其下端与后上集箱(17)上部中心连通。
7、根据权利要求书1所述的一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉，其特征是，连通管(37)的内端与椭圆水套(12)的后端两侧部连通，其下端与侧上集箱(16)的后上部中心或内侧径向连通。
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| CN102767818A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-07 | 江苏太湖锅炉股份有限公司 | 带有锅筒和集箱的锅炉结构 |
| CN106152170A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-11-23 | 江苏太湖锅炉股份有限公司 | 一种圆形组合式炉膛受热单元结构及其组成的炉膛 |
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2008
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100113 |