CN101624729A - 一种亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于将聚丙烯、醋酸乙烯酯及其共聚物类、可溶性聚酯类共混干燥，经纺丝机熔融纺丝、拉伸后在醇碱溶液中进行醇解和水解处理，制得共混纤维，共混纤维经水洗后在卷曲机上进行卷曲处理，最后在烘箱中烘干即得亲水型多孔过滤嘴用共混纤维。制备方法简单，工艺流程短，可利用现有的烟用聚丙烯丝束生产线在中间增加醇碱处理设备和水洗设备即可实现工业化生产，无需增加造粒切片程序。

Description

一种亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法

技术领域

本发明涉及一种亲水型多孔纤维及其制备方法，且特别涉及一种亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维及其制备方法。

背景技术

卷烟带过滤嘴已经成为现代社会潮流，目前世界上的发达国家普遍采用醋酸纤维丝束作为卷烟过滤材料，其优异的物理指标及烟气过滤性能得到了社会吸烟者的青睐，但用醋酸纤维作为卷烟过滤材料也存在不足之处，首先存在一个原料资源缺乏的问题，其次是醋酸纤维的生产工艺流程较长，再者是从原料到醋酸纤维的加工过程中存在环境污染。上述因素导致了醋酸纤维的生产成本高，销售价格昂贵，因此烟用醋酸纤维主要应用在中高档卷烟中。后来出现了丙纤代替醋酸纤维的浪潮，但丙纤的固有缺陷导致了丙纤滤嘴只能用于中低档卷烟中。

随着人们生活水平及国家对卷烟降焦减害要求的提高，对烟用聚丙烯纤维进行再改进，以进一步提高烟气过滤效率并降低或消除辛辣味的口感来满足烟草市场的需要是烟草行业所需，也是烟民所需。

中国作为一个发展中国家，其烟草市场上占主导地位的是中低档卷烟，因此寻找一种能够替代醋酸纤维的新型过滤材料是市场所需。在上世纪八十年代，我国开发了以聚丙烯为原料的纤维过滤嘴，在很大程度上满足了低档烟消费市场的需求，并缓解了醋酸纤维大量依赖进口的局面。聚丙烯纤维在性能上具有很强的亲油性，并且无毒无味、回潮率低等优点，尤为明显的优势是原料价格低廉，而这一价格优势又正好适合在中低档卷烟中使用，但聚丙烯作为卷烟过滤材料的过滤效率不如醋酸纤维素纤维，抽吸时口感较差，辛辣味重。后来，人们通过加入降温母料或其他树脂等解决了聚丙烯丝束在成棒过程中因强力和伸长率大、难以切断导致的嘴棒吸阻波动较大、滤棒硬度低等缺陷，并且有效提高了焦油中芳烃的截留效率。再后来，人们通过在聚丙烯丝束表面浸渍溶剂胶、水剂胶或醋酸纤维溶液的办法来提高聚丙烯的焦油截留效率及纤维间的粘结牢度。目前，通过在嘴棒成型过程中对开松的聚丙烯丝束表面喷洒水乳胶或有机酸酯的方式来提高纤维间的粘合强度及焦油的截留效率成为生产聚丙烯滤棒的一种潮流，但是，利用现有的聚丙烯纤维进行加胶成棒时，容易出现粘辊现象，尤其是湿度较大的情况下成棒难以顺利进行，而且容易导致滤棒缩头而引起吸阻波动较大。总之，通过上述工艺改进及纤维表面改性后的聚丙烯丝束，目前基本能满足卷烟过滤嘴的应用要求，但聚丙烯丝束滤棒抽吸时的辛辣味仍然难以降低或者彻底解决，其主要原因之一是聚丙烯分子链上缺乏极性的活性基团，对烟气中的极性烟气分子截留效率差；原因之二是聚丙烯分子的等规度及结晶度高，导致生产的纤维丝束致密性高，纤维表面光亮，使得水剂胶、水乳胶及有机酸酯等在纤维丝束的表面附着性及均匀性差，因此导致烟气过滤效率低、辛辣味重，所以聚丙烯丝束滤棒目前一直用于低档卷烟过滤材料中。

公开号为CN 1071560A的中国发明专利，公开了一种改性聚丙烯材料香烟滤嘴。采用聚丙烯中加入乙酰基含量不高于30％的EVA、EEA或者部分皂化的EVA、EEA，再加入二氧化钛或立德粉等无机填料共混成纤。但是该发明需要增加材料的共混造粒程序，如果采用粒状相对较大的聚丙烯粒子与粉末状的无机填料二氧化钛或立德粉直接共混成纤是难以满足无机填料在高聚物中均匀分布的，尤其是在滤嘴材料这种低旦或超低旦的纺丝成型方面，在技术上尚存在一定的困难。同时，该发明还披露了Fr.Damande 2.377,775及U.S.P 4.261,373采用聚丙烯与乙烯-醋酸乙烯共聚物在不同温度下挤出，形成芯形复合纤维或者两种纤维混合制成的香烟滤嘴，但存在的缺陷是制备的纤维丝束强力及伸长率没有下降或下降很少，导致丝束在成棒时难以切断，机械磨损较大。在上述发明中，虽然在复合纤维中均引入了带有极性的乙酰基，但是仍然不具有像醋酸纤维素纤维分子链上的丰富羟基给烟气带来的醇香口感，且纤维表面较光亮，不具有醋酸纤维素纤维的粗糙表面结构带来的高过滤效率，在成棒的加胶过程中难以实现均匀施胶，从而还是不理想。

公开号为CN 1568845A的中国发明专利，描述了在聚丙烯中加入过氧化物和β晶型成核剂造粒纺丝，在丝束上喷淋水溶液浓度5％的酰胺化合物作为化学吸附剂的烟用丝束制备方法；同时，公开号为CN 1055654A的中国发明专利，公开了一种以蜡类为添加剂，或EVA改性混合蜡粘合聚丙烯纤维的制备香烟滤嘴的方法；与此同时，公开号为CN 1156009A的中国发明专利，公开了一种以低旦丝束为基材，以氢化松香甘油酯、加氢精制油和食用胶配制而成，同时还加入了由液体石蜡、植物润滑油和抗氧剂组成的油剂粘合丝束的制备聚丙烯纤维卷烟滤嘴的方法；最后，公开号为CN 1043871A的中国发明专利，公开了使用含醋酸纤维素的粘合剂粘合聚丙烯纤维，或加入含酯类的滤嘴添加剂，或由醋酸纤维素和聚丙烯纤维棒制成的复合滤嘴。上述发明均主要通过对纤维表面改性的办法来改善吸味和提高过滤效率，虽然在一定程度上提高了烟气过滤性能，并解决了低旦丙纤加胶滤嘴常见的严重缩头现象，但是并没有解决一直存在的粘合剂在聚丙烯丝束上的粘结牢度和均匀性问题，且成型的滤棒过滤效率仍然偏低。

公开号为CN 1085578A的中国发明专利，公开了一种三元共混烟用丝束改性聚丙烯树脂及其生产方法，具体是以聚丙烯树脂、乙烯醋酸乙烯树脂、聚苯乙烯树脂按一定的重量比共混造粒制得切片，随后在一定条件下经纺丝、牵伸、卷曲和定型干燥，最后冷却得烟用丝束，该发明的目的旨在改变分子结构，增大其极性，使改性后的丝束易于增塑成棒；公开号为CN 1102446A的中国发明专利，公开了一种聚丙烯纤维改性方法及其改性后的纤维，具体是由改性成分制成的改性母粒与聚丙烯共混纺丝，制得纤维直径不均，随机出现许多隆起粗节，使粗节部分有很好的刚性和高卷曲数，且表面有许多网络状裂缝、沟槽和微孔，类似天然麻纤维的制备方法。但是该发明中所述的纤维表面具有隆起粗节、网络状裂缝、沟槽和微孔，在没有经过特殊处理而直接纺丝成型的情况下是难以实现的或是效果不明显的，且隆起的粗节容易导致滤棒圆度和吸阻不稳定。

公开号为CN 1251281A的专利、公开号为CN 1088763A的专利，以及公开号为CN 1064797A的专利，通过在聚丙烯中加入其它改性剂进行共混改性，然后熔融纺丝制备的改性聚丙烯烟用丝束虽然在出棒率、过滤效率、纤维极性化、滤棒易缩头等方面都有所进步，但仍然未能解决纤维表面光滑而导致的在成棒过程中出现的粘合剂施加不均匀、粘结牢度低等问题。

随着科学技术的进步及聚丙烯纺丝工艺的成熟，以前出现的聚丙烯纤维丝束非极性高导致亲水性差、强力及伸长大、成型滤棒时易缩头难切断等问题在现有技术上已得到解决，而且现在形成了一种通过在嘴棒成型过程中对开松的聚丙烯丝束表面喷洒水乳胶或有机酸酯等的方式来提高纤维间的粘合强度及焦油的截留效率成为生产聚丙烯滤棒的一种潮流，相比原来的纯聚丙烯丝束，在过滤效果上有所改善，但是与醋酸纤维素丝束相比，仍然相差甚远。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维制备方法，解决普通丙纤滤棒亲水性差，过滤效果低，成型加胶棒时难施胶均匀而导致吸阻稳定性差与缩头等问题。并弥补现有卷烟过滤嘴用聚丙烯纤维的不足，使之达到或接近醋酸纤维丝束的过滤效果和醇香口感，并有利于缩短生物降解时间。

技术方案：一种亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，将聚丙烯、醋酸乙烯酯及其共聚物类、可溶性聚酯类共混干燥，经纺丝机熔融纺丝、拉伸后在醇碱溶液中进行醇解和水解处理，制得共混纤维，共混纤维经水洗后在卷曲机上进行卷曲处理，最后在烘箱中烘干即得亲水型多孔过滤嘴用共混纤维。

一种亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，步骤如下：将聚丙烯、醋酸乙烯酯及其共聚物类、可溶性聚酯类按(18～10)∶(1～6)∶(1～4)的质量比例混合均匀并进行充分干燥；步骤a所得的混合材料在纺丝机中熔融纺丝，纺丝温度230～285℃，形成初生纤维丝束；步骤b所得的初生纤维丝束经拉伸后在醇碱溶液中浸泡，醇碱溶液温度为40℃～75℃；步骤c所得的纤维丝束经过水洗后，在卷曲机上进行卷曲处理；步骤d所得的纤维丝束经过烘箱烘干后即得亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维丝束。

所述的聚丙烯∶醋酸乙烯酯及其共聚物类∶可溶性聚酯类的比例为(16～12)∶(2～5)∶(2～3)。

所述的可溶性聚酯类为：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或几种的组合。

所述的初生纤维丝束横断面形状为：“三叶”型、“Y”型、“T”型、“★”型、“X”型、“▲”型、“V”型中的一种或几种。

所述的醇碱溶液为“氢氧化钠-甲醇”或“氢氧化钾-甲醇”混合溶液。

所述的拉伸倍数为2.5～4倍。

所述的醋酸乙烯酯及其共聚物类为：醋酸乙烯酯均聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯-醋酸乙烯酯共聚物或丁烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或几种的组合。

所述醋酸乙烯酯部分在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的含量为15wt％～50wt％。

本发明提出的具有亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维及其制备方法，是以纤维级聚丙烯切片为主原料，加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物切片、可溶性聚对苯二甲酸乙二醇酯切片，充分干燥后按照所要求的比例加入双螺杆或单螺杆纺丝机中于230～285℃的温度下熔融纺丝成形，形成具有“三叶”型、“Y”型、“T”型、“星”型、“X”型、“▲”型、“V”型等截面形状的共混纤维丝束，初生共混纤维在50～90℃的条件下拉伸2.5～4倍，拉伸后的共混纤维在醇碱溶液中进行水解和醇解处理，制得纤维表面具有亲水性羟基且带有微孔和沟槽的共混纤维，经水洗后在卷曲机上进行卷曲处理，最后在烘箱中烘干即得本发明所述的亲水型多孔过滤嘴用纤维丝束。

本发明所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维及其制备方法，其亲水性是这样实现的：在醇碱溶液的处理过程中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的乙酸酯基在氢氧化钠的作用下与甲醇产生醇碱反应使之水解，使乙酸酯基转化为具有强极性且易吸水的羟基。其反应式为：

醇碱处理后带有羟基的大分子部分仍然保留在纤维中，而解离后的小分子乙酸则溶解在醇解溶液中与氢氧化钠生成醋酸钠，其反应式为：

CH₃COOH+NaOH＝CH₃COONa+H₂O，从而实现了纤维中真正含有极性亲水型的羟基，实现了类似醋酸纤维素纤维分子链上的多羟基结构。

本发明所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维及其制备方法，其纤维表面的微孔或沟槽是这样实现的：聚对苯二甲酸乙二醇酯在醇碱溶液中碱的作用下水解，使水解产物脱离纤维表面，在纤维表面产生微孔和沟槽，从而在很大程度上增加纤维的比表面积，以提高过滤效率，并解决了上述所有发明中未解决的粘合剂及改性剂在纤维表面难以粘合均匀与粘接牢度不够的问题。其反应式为：

，(其中∮为对位苯基)。水解后的聚对苯二甲酸乙二醇酯生成对苯二甲酸和乙二醇低分子有机物从纤维表面脱离，均溶解在醇碱溶液中，从而在纤维表面留下了微孔甚至沟槽。

纤维经水洗并卷曲处理后进入烘箱进行烘干处理，即得本发明所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维丝束，其丝束可在现有的YL21型滤棒成型机、YL23型滤棒成型机及其它滤棒成型机上直接成型滤棒。

有益效果：

(1)制备方法简单，工艺流程短，可利用现有的烟用聚丙烯丝束生产线在中间增加醇碱处理设备和水洗设备即可实现工业化生产，无需增加造粒切片程序；

(2)本发明制得的共混纤维丝束由于分子链上引入了活性的极性羟基，因此对烟气中的有害极性分子相比现有的丙纤丝束具有更强的过滤效率，可以降低甚至去除抽吸时的辛辣味并提供类似醋酸纤维素滤棒的醇香口感；

(3)本发明制得的共混纤维丝束由于分子链上引入了活性的极性羟基，因此过滤嘴用弃后更容易使水、有机酸、碱等介质的渗入，有利于缩短过滤嘴用弃后的降解时间；

(4)本发明制得的共混纤维丝束由于纤维表面具有微孔和沟槽，因此大大提高了纤维的比表面积，有类似于活性炭的多孔结构及高比表面积，因此，对烟气中有害气体的截留效率及过滤效率相比现有的丙纤丝束明显提高；

(5)本发明制得的共混纤维丝束由于纤维表面具有微孔和沟槽，因此有利于提高成棒时水剂胶、水乳胶或有机酸酯等改性胶的附着均匀性与粘接牢度，可有效提高水剂胶、水乳胶或有机酸酯等粘合剂或改性剂的利用率。

附图说明

图1为现有卷烟过滤嘴用聚丙烯纤维；

图2为处理后的卷烟过滤嘴用聚丙烯纤维。

由图1可以看出，现有的聚丙烯纤维表面非常光亮，目前利用的水剂胶、水乳胶或有机酸酯等亲水性粘合剂粘结纤维丝束成棒，显然是难以达到施胶均匀和满意的粘结牢度的，其主要原因是非极性的聚丙烯纤维与极性的粘合剂之间亲和性很差，再者，纤维表面光亮难以提供足够的粘结点。图2为处理后的聚丙烯纤维，不难看出纤维表面粗糙，能够提供给粘合剂足够的粘结点，从而保证纤维间足够的粘合强度，而纤维中所带的极性羟基则有利于提高纤维与粘合剂间的亲和性，从而弥补了现有卷烟过滤嘴用聚丙烯纤维的不足。

具体实施方式

实施例1

(1)将聚丙烯∶乙烯-醋酸乙烯酯共聚物∶聚对苯二甲酸乙二醇酯按18∶1∶1的质量比进行干燥共混，经纺丝机在230～285℃下熔融纺丝，得到初生纤维；

(2)将步骤(1)得到的初生纤维在75～80℃下拉伸3.0倍；

(3)将步骤(2)得到的纤维在浓度为10g·L^-1的醇碱(甲醇与氢氧化钠的混合物)溶液中浸泡30min，醇碱溶液温度50℃，随后在水浴槽中进行水洗；

(4)将步骤(3)得到的纤维进行卷曲处理，卷曲数控制在25.0±1.5个/25mm，烘干后得到亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维。

将实施例1制得的亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维进行回潮率(在22℃，RH75％的恒温恒湿箱中平衡48h后检测)、亲水性、极性等指标检测，数据见表一。并将实施例1制得的亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维在YL23嘴棒成型机上成型，在相同吸阻下接真龙(神韵)牌香烟后进行烟气分析，数据见表二。

表一

表二

实施例2

(1)将聚丙烯∶乙烯-醋酸乙烯酯共聚物∶聚对苯二甲酸乙二醇酯按14∶3∶3的质量比进行干燥共混，经纺丝机在230～285℃下熔融纺丝，得到初生纤维；

(2)将步骤(1)得到的初生纤维在60～65℃下拉伸3.5倍；

(3)将步骤(2)得到的纤维在浓度为20g·L^-1的(甲醇与氢氧化钠的混合物)溶液中处理25min，醇碱溶液温度65℃，随后在水浴槽中进行水洗；

(4)将步骤(3)得到的纤维进行卷曲处理，卷曲数控制在25.0±1.5个/25mm，烘干后得到亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维。

重复实施例1的检验方法，本发明的亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维指标及烟气分析数据分别列于表三和表四。

表三

表四

实施例3

(1)将聚丙烯∶乙烯-醋酸乙烯酯共聚物∶聚对苯二甲酸乙二醇酯按5∶3∶2进行干燥共混，经纺丝机在230～285℃下熔融纺丝，得到初生纤维；

(2)将步骤(1)得到的初生纤维在55～60℃下拉伸2.5倍；

(3)将步骤(2)得到的纤维在浓度为40g·L^-1的(甲醇与氢氧化钠的混合物)溶液中处理20min，醇碱溶液温度75℃，随后在水浴槽中进行水洗；

(4)将步骤(3)得到的纤维进行卷曲处理，卷曲数控制在25.0±1.5个/25mm，烘干后得到本发明所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维。

重复实施例1的检验方法，本发明的亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维指标及烟气分析数据分别列于表五和表六。

表五

表六

实施例4

(1)将聚丙烯∶乙烯-醋酸乙烯酯共聚物∶聚对苯二甲酸乙二醇酯按6∶3∶1进行干燥共混，经纺丝机在230～285℃下熔融纺丝，得到初生纤维；

(2)将步骤(1)得到的初生纤维在55～70℃下拉伸3.0倍；

(3)将步骤(2)得到的纤维在浓度为30g·L^-1的(甲醇与氢氧化钠的混合物)溶液中处理15min，醇碱溶液温度65℃，随后在水浴槽中进行水洗；

(4)将步骤(3)得到的纤维进行卷曲处理，卷曲数控制在25.0±1.5个/25mm，烘干后得到本发明所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维。

重复实施例1的检验方法，本发明的亲水型多孔卷烟过滤嘴用共混纤维指标及烟气分析数据分别列于表七和表八。

表七

表八

从实施例中的数据不难看出，增加共混纤维中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的含量能明显提高共混纤维的极性和亲水性，烟气中总粒相物、焦油、烟碱的截留效率明显提高。综合过滤效果和成型工艺要求考虑，本发明优选实施例3和实施例4为本发明的最佳实施例。

比较例1

在成棒过程中施行相同的成棒速度、加胶速度、施胶量。在相同的吸阻情况下，对普通丙纤加胶滤棒、本发明的共混纤维加胶滤棒、醋纤滤棒进行过滤效率对比测试，其测试结果列于表九。

表九

比较例的数据表明，加胶后的共混纤维滤棒过滤效率与醋纤棒非常接近，在相同的吸阻情况下较普通丙纤加胶棒明显要高，表明共混纤维的多孔结构与亲水性在提高施胶均匀性与过滤效率上起到了实质性的作用，使之达到了接近醋纤棒的过滤效果和醇香口感。

不难看出，本发明的共混纤维丝束及其制备方法，属于一步法熔融纺丝，因而它具有生产效率高，生产成本低，化学添加剂少，过滤嘴用弃后降解时间短的优点。有过烟用丝束生产经验的专业人员只需将目前广泛使用的一步法聚丙烯烟用丝束及相关类似生产设备经过适当改造，就能生产出符合烟草行业标准的烟用丝束。并且，经过更多的原料配比、工艺参数调整、丝束指标设计，很容易生产出不同规格的产品。这里描述的具体实施方式仅作为实施例而被提出，仅按照所附权利要求连同其全部等同物的范围而将本发明限制在这些权利要求所要求的范围内。

Claims (9)

1.一种亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于将聚丙烯、醋酸乙烯酯及其共聚物类、可溶性聚酯类干燥共混，经纺丝机熔融纺丝、拉伸后在醇碱溶液中进行醇解和水解处理，制得共混纤维，共混纤维经水洗后在卷曲机上进行卷曲处理，最后在烘箱中烘干即得亲水型多孔过滤嘴用共混纤维。

2.一种亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于步骤如下：

a.将聚丙烯、醋酸乙烯酯及其共聚物类、可溶性聚酯按(18～10)∶(1～6)∶(1～4)的质量比例混合均匀并进行充分干燥；

b.步骤a所得的混合材料在纺丝机中熔融纺丝，纺丝温度230～285℃，形成初生纤维丝束；

c.步骤b所得的初生纤维丝束经拉伸后在醇碱溶液中浸泡，醇碱溶液温度为40℃～75℃；

d.步骤c所得的纤维丝束经过水洗后，在卷曲机上进行卷曲处理；

e.步骤d所得的纤维丝束经过烘箱烘干后即得亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维丝束。

3.根据权利要求2亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于所述的聚丙烯∶醋酸乙烯酯及其共聚物类∶可溶性聚酯类的比例为(16～12)∶(2～5)∶(2～3)。

4.如权利要求1或2所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于所述的可溶性聚酯类为：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或几种的组合。

5.如权利要求2所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于所述的初生纤维丝束横断面形状为：“三叶”型、“Y”型、“T”型、“★”型、“X”型、“▲”型、“V”型中的一种或几种。

6.如权利要求1或2所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于所述的醇碱溶液为“氢氧化钠-甲醇”或“氢氧化钾-甲醇”混合溶液。

7.如权利要求1或2所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于所述的拉伸倍数为2.5～4倍。

8.如权利要求1或2所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于所述的醋酸乙烯酯及其共聚物类为：醋酸乙烯酯均聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯-醋酸乙烯酯共聚物或丁烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或几种的组合。

9.如权利要求6所述的亲水型多孔卷烟过滤嘴用纤维的制备方法，其特征在于醋酸乙烯酯部分在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的含量为15wt％～50wt％。

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