CN101624145A - 连续式进料系统 - Google Patents
连续式进料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101624145A CN101624145A CN200910183280A CN200910183280A CN101624145A CN 101624145 A CN101624145 A CN 101624145A CN 200910183280 A CN200910183280 A CN 200910183280A CN 200910183280 A CN200910183280 A CN 200910183280A CN 101624145 A CN101624145 A CN 101624145A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed arrangement
- single armed
- slide block
- charger
- rectilinear orbit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种连续式进料系统包括单臂进料装置和进料机,单臂进料装置顶部设有滚珠丝杆升降机,滚珠丝杆升降机下连接有直线导轨,直线导轨上设有直线导轨滑块,直线导轨滑块与滑块固定板相连,滑块固定板上焊有悬臂梁,悬臂梁上并排设有两个铲叉,单臂进料装置底部设有减速机,减速机下设有传动齿轮,单臂进料装置两侧面底部均设有直线轨道滑块,进料机一侧设有直线轨道,直线轨道置于底座上,单臂进料装置通过直线轨道滑块置于直线轨道上,进料机内设有出铁输送装置、摆动吸枪、连杆、铁皮感应开关、堆铁挡板、第一输送滚道、升降平台,第一输送滚道外连接有第二输送滚道。本发明具有结构简单、节省时间和能源、提高工作效率的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种进料装置,特别涉及一种连续式进料系统。
背景技术:
目前,通过进料机将铁皮输送到生产线时,是将一垛铁皮运输到进料机的输送滚道上,之后将升降台上升,通过摆动吸枪使铁皮分张进入出铁输送装置,等一组铁皮完全输送出去后,再将升降台下降,等待第二垛铁皮的运输,这样的工作方式浪费了时间和能源,同时也降低了工作效率。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、节省时间和能源、提高工作效率的连续式进料系统。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种连续式进料系统,连续式进料系统包括单臂进料装置和进料机,进料机底部外连接有第二输送滚道,在第二输送滚道旁边设有直线轨道,在直线轨道上放置有单臂进料装置,单臂进料装置通过直线轨道滑块置于直线轨道上,单臂进料装置设有后侧盖和顶侧盖,单臂进料装置顶部设有滚珠丝杆升降机,滚珠丝杆升降机下连接有直线导轨,直线导轨上设有直线导轨滑块,直线导轨滑块通过螺母与滑块固定板相连,滑块固定板上焊有悬臂梁,悬臂梁上并排设有两个铲叉,方便托住木盘,单臂进料装置底部设有二级斜齿轮减速机,二级斜齿轮减速机下设有传动齿轮,传动齿轮上设有齿条,单臂进料装置两侧面底部均设有直线轨道滑块,在单臂进料装置下的直线轨道置于底座上,进料机一侧设有出铁输送装置,出铁输送装置下面设有料垛感应开关和升降电机,进料机上部设有摆动吸枪,铁皮可以通过摆动吸枪被送入出铁输送装置中,摆动吸枪下连接有连杆,连杆上设有调节手轮,连杆一侧设有铁皮感应开关,连杆下设有堆铁挡板,进料机底部设有第一输送滚道,第一输送滚道下设有升降平台。
本发明与现有技术相比具有的优点:在以往的进料机旁设有一个单臂进料装置,可以缩短进料的时间,节省能源,而且单臂进料装置结构简单,使用方便,整个一个系统运作后,工作效率大大的提高了。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为单臂进料装置的结构示意图;
图3为单臂进料装置的结构示意图;
图4为进料机的结构示意图;
图中标号:1-单臂进料装置、2-进料机、3-后侧盖、4-顶侧盖、5-滚珠丝杆升降机、6-直线导轨、7-直线导轨滑块、8-滑块固定板、9-悬臂梁、10-铲叉、11-二级斜齿轮减速机、12-传动齿轮、13-齿条、14-直线轨道滑块、15-直线轨道、16-底座、17-出铁输送装置、18-摆动吸枪、19-连杆、20-调节手轮、21-铁皮感应开关、22-堆铁挡板、23-第一输送滚道、24-升降台、25-第二输送滚道、26-铁皮、27-木盘、28-料垛感应开关、29-升降电机。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明连续式进料系统的一种实施方式,连续式进料系统包括单臂进料装置1和进料机2,进料机2底部外连接有第二输送滚道25,在第二输送滚道25旁边设有直线轨道15,在直线轨道15上放置有单臂进料装置1,单臂进料装置1通过直线轨道滑块14置于直线轨道15上,单臂进料装置1可在直线轨道15上前后移动,单臂进料装置1设有后侧盖3和顶侧盖4,单臂进料装置1顶部设有滚珠丝杆升降机5,滚珠丝杆升降机5下连接有直线导轨6,直线导轨6上设有直线导轨滑块7,直线导轨滑块7通过螺母与滑块固定板8相连,滑块固定板8上焊有悬臂梁9,悬臂梁9上并排设有两个铲叉10,悬臂梁9可以通过直线导轨滑块7上下移动,单臂进料装置1底部设有二级斜齿轮减速机11,二级斜齿轮减速机11下设有传动齿轮12,传动齿轮12上设有齿条13,单臂进料装置1两侧面底部均设有直线轨道滑块14,在单臂进料装置1下的直线轨道15置于底座16上,进料机2一侧设有出铁输送装置17,出铁输送装置17下面设有料垛感应开关28和升降电机29,进料机2上部设有摆动吸枪18,铁皮26就是通过摆动吸枪18进入出铁输送装置17中的,摆动吸枪18下连接有连杆19,连杆19上设有调节手轮20,连杆19一侧设有铁皮感应开关21,通过计算机来控制单臂进料装置1和进料机2的运作,连杆19下设有堆铁挡板22,防止铁皮26滑出进料机2,进料机2底部设有第一输送滚道23,第一输送滚道23下设有升降平台24。
木盘27托着一垛铁皮26通过第二输送滚道25运输到第一输送滚道23上,此时升降平台24带动木盘27和铁皮26一起向上运动,升降平台24与第一输送滚道23连接在一起,两者同时带动木盘27和铁皮26一起向上运动,当铁皮26提升到摆动吸枪18口时,铁皮感应开关21发出信号,升降电机29就暂时停止工作,铁皮26通过摆动吸枪18的作用将铁皮分张分别送入到出铁输送装置17,之后进入下一道生产工序,当铁皮将要分张送完前,此时通过系统的程序控制,单臂进料装置1就开始向前移动,直到两个铲叉10插入木盘中,铲叉10自动托住木盘,让铁皮26不停的往外输送,并且单臂进料装置1的两个铲叉10自动上升,在此同时,升降平台24自动下降,下降到进料机2的底部,直到下一垛铁皮26进入,升降平台24自动慢慢向上提升着,当铁皮26达到一定高度时会触碰到料垛感应开关28,等待;当单臂进料装置1的两个铲叉10上的铁皮26全部输送完后,铲叉10拖着木盘27自动后退,让升降平台24自动上升,到摆动吸枪18的吸口位置继续第二垛铁的输送,如此这般的循环运作;在原有的进料机2旁加入单臂进料装置1,就不需要等待一垛铁皮26输送完后,升降平台24再慢慢降下来运送第二垛,节省了工作时间,大大提高了生产效率,而且单臂进料装置1结构简单,安装方便,使用时也很方便。
Claims (1)
1、一种连续式进料系统,其特征在于:所述连续式进料系统包括单臂进料装置(1)和进料机(2),所述进料机(2)底部外连接有第二输送滚道(25),在所述第二输送滚道(25)旁边设有直线轨道(15),在所述直线轨道(15)上放置有单臂进料装置(1),所述单臂进料装置(1)通过直线轨道滑块(14)置于直线轨道(15)上,所述单臂进料装置(1)设有后侧盖(3)和顶侧盖(4),所述单臂进料装置(1)顶部设有滚珠丝杆升降机(5),所述滚珠丝杆升降机(5)下连接有直线导轨(6),所述直线导轨(6)上设有直线导轨滑块(7),所述直线导轨滑块(7)通过螺母与滑块固定板(8)相连,所述滑块固定板(8)上焊有悬臂梁(9),所述悬臂梁(9)上并排设有两个铲叉(10),所述单臂进料装置(1)底部设有二级斜齿轮减速机(11),所述二级斜齿轮减速机(11)下设有传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)上设有齿条(13),所述单臂进料装置(1)两侧而底部均设行直线轨道滑块(14),在所述单臂进料装置(1)下的所述直线轨道(15)置于底座(16)上,所述进料机(2)一侧设有出铁输送装置(17),所述出铁输送装置(17)下面设有料垛感应开关(28)和升降电机(29),所述进料机(2)上部设有摆动吸枪(18),所述摆动吸枪(18)下连接有连杆(19),所述连杆(19)上设有调节手轮(20),所述连杆(19)一侧设有铁皮感应开关(21),所述连杆(19)下设有堆铁挡板(22),所述进料机(2)底部设有第一输送滚道(23),所述第一输送滚道(23)下设有升降平台(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101832803A CN101624145B (zh) | 2009-07-30 | 2009-07-30 | 连续式进料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101832803A CN101624145B (zh) | 2009-07-30 | 2009-07-30 | 连续式进料系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101624145A true CN101624145A (zh) | 2010-01-13 |
CN101624145B CN101624145B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=41520168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101832803A Expired - Fee Related CN101624145B (zh) | 2009-07-30 | 2009-07-30 | 连续式进料系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101624145B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104743365A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-07-01 | 朱海鹏 | 一种上下交接的连续供板机构以及供板方法 |
CN106201637A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 江苏钜芯集成电路技术股份有限公司 | 四工位自动烧录装置 |
CN106185250A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-07 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 薄板连续进料机 |
CN106241400A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 进料机双进料控制方法 |
CN106241330A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 双进料机 |
CN104773539B (zh) * | 2014-10-17 | 2017-02-15 | 朱海鹏 | 一种左右交替的连续供板机构及方法 |
CN107520892A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-29 | 青岛理工大学 | 一种手动金刚砂线切割机 |
CN108482823A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-09-04 | 烟台工程职业技术学院 | 一种用于机电传感器的防潮保护装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201473073U (zh) * | 2009-07-30 | 2010-05-19 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 连续式进料系统 |
-
2009
- 2009-07-30 CN CN2009101832803A patent/CN101624145B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104743365A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-07-01 | 朱海鹏 | 一种上下交接的连续供板机构以及供板方法 |
CN104773539B (zh) * | 2014-10-17 | 2017-02-15 | 朱海鹏 | 一种左右交替的连续供板机构及方法 |
CN106185250B (zh) * | 2016-08-22 | 2019-12-13 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 薄板连续进料机 |
CN106185250A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-07 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 薄板连续进料机 |
CN106241330B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-04-16 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 双进料机 |
CN106241330A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 双进料机 |
CN106241400B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-04-05 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 进料机双进料控制方法 |
CN106241400A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 进料机双进料控制方法 |
CN106201637A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 江苏钜芯集成电路技术股份有限公司 | 四工位自动烧录装置 |
CN106201637B (zh) * | 2016-08-31 | 2023-03-31 | 江苏钜芯集成电路技术股份有限公司 | 四工位自动烧录装置 |
CN107520892A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-29 | 青岛理工大学 | 一种手动金刚砂线切割机 |
CN107520892B (zh) * | 2017-10-11 | 2023-12-22 | 青岛理工大学 | 一种手动金刚砂线切割机 |
CN108482823A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-09-04 | 烟台工程职业技术学院 | 一种用于机电传感器的防潮保护装置 |
CN108482823B (zh) * | 2018-02-07 | 2020-02-18 | 烟台工程职业技术学院 | 一种用于机电传感器的防潮保护装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101624145B (zh) | 2010-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101624145B (zh) | 连续式进料系统 | |
CN108349054B (zh) | 弹夹式自动上料机构 | |
CN206914742U (zh) | 一种锂电池pack线分选段上壳上料机 | |
CN201769792U (zh) | 一种车载电池的更换系统 | |
CN206634712U (zh) | 一种自动料仓装置 | |
CN202744610U (zh) | 金属镁还原罐气动式机械自动化扒渣装料一体机 | |
CN205452035U (zh) | 互感器硅钢片铁芯自动叠片机 | |
CN206544060U (zh) | 自动车床上料装置 | |
CN202897378U (zh) | 链条式pcb自动送料机构 | |
CN208895511U (zh) | 蓄电池合盖自动组装机 | |
CN201473073U (zh) | 连续式进料系统 | |
CN111360361B (zh) | 用于开关电源生产的电子线路板固定装置 | |
CN202200583U (zh) | 一种冲压上下料自动输送装置 | |
CN202016749U (zh) | 一种硅片太阳能电池板堆栈装置 | |
CN201493616U (zh) | 一种激光切割自动上下料机械手 | |
CN103213800A (zh) | 自动化立体仓库单元货物自动调正入库站台及其调正方法 | |
CN203474834U (zh) | 电炉或电转炉炉后合金加料系统成套设备 | |
CN202878010U (zh) | 自动上料装置 | |
CN203064779U (zh) | 一种焊装主线物料输送装置 | |
CN207209398U (zh) | 一种新能源汽车动力电池盖板自动转板设备 | |
CN207549522U (zh) | 一种汽车塑料板件螺母拉铆机 | |
CN207678097U (zh) | 一种过锡炉治具上下料机构 | |
CN206519783U (zh) | 新型数控木工加工设备的送料和出料一体机构 | |
CN219025706U (zh) | 一种压力机冲压用自动化上下料设备 | |
CN210547820U (zh) | 一种锻造顶推式自动上料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101208 Termination date: 20170730 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |