CN101623938A - 一种粉末成型机上滑块动作平衡装置 - Google Patents
一种粉末成型机上滑块动作平衡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101623938A CN101623938A CN200810022720A CN200810022720A CN101623938A CN 101623938 A CN101623938 A CN 101623938A CN 200810022720 A CN200810022720 A CN 200810022720A CN 200810022720 A CN200810022720 A CN 200810022720A CN 101623938 A CN101623938 A CN 101623938A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- upper slide
- forming machine
- top shoe
- balancing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
一种粉末成型机上滑块动作平衡装置。本发明涉及一种平衡装置。包括一个使粉末成型机的上滑块(9)处于水平状态的提升装置，提升装置的提升力小于上滑块(9)的下冲力。本发明在上滑块上增加了一提升装置，使上滑快在上下运动过程中始终受到一个向上的力，从而消除各连接副向上的间隙，从而使上滑块在上下运动过程中达到平衡。
Description
技术领域
本发明涉及一种平衡装置，尤其涉及一种粉末成型机上滑块动作平衡装置。
背景技术
粉末成型机的上滑块动作是通过主传动轴的传动，带动上滑块连接杆并通过球头螺杆和上滑块连接，使上滑块沿着机架的导轨面上下滑动，从而使连接在上滑块上的上连接机构实现上下动作，由于上模冲固定在上连接机构上，实现了上模冲对粉末制品的压制成型。但在上滑块上下运动过程中，由于在上滑块连杆和上滑块的连接过程中，各连接副之间存在间隙，而且随着使用时间的增大间隙会随着各连接副的磨损而有增大的趋势，这些间隙的存在会使上滑块在上下运动过程中变得极不平衡，使压制的粉末制品轴向尺寸存在较大误差，影响制品质量，同时由于上滑块动作的不平衡，会导致模冲之间各点受力变的不均衡，加块了模冲的损坏，提高了生产成本。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种使上滑块上下运动平衡的粉末成型机上滑块动作平衡装置，从而能确保粉末制品的压制质量，以及提高模冲的使用寿命。
本发明的技术方案是：本发明包括一个使粉末成型机的上滑块处于水平状态的提升装置，提升装置的提升力小于上滑块的下冲力。
提升装置包括气动装置、连接在气动装置两侧的拉杆、以及和粉末成型机的上滑块气缸板连接的平衡缸连接板，拉杆的上下侧分别设有浮动接头，拉杆通过浮动接头分别和平衡缸连接板和气动装置连接。
气动装置包括蓄能器和设置在蓄能器两侧并和蓄能器连通的平衡气缸，平衡气缸通过浮动接头和拉杆连接。
本发明在上滑快上增加了一提升装置，是上滑快在上下运动过程中始终受到一个向上的力，从而消除各连接副向上的间隙消除，从而使上滑快在上下运动过程中达到平衡。
附图说明
附图为本发明的结构示意图
图中1为平衡气缸、2为蓄能器、3为平衡缸固定板、4为气缸连接杆、5为浮动接头、6为拉杆、7为平衡缸连接板、8为上滑块气缸板、9为上滑快、10为球头螺杆、11为调整垫片、12为球头压盖、13为调整蜗轮、14为调整蜗轮压盖、15为上滑块连杆、16为球碗活塞。
具体实施方式
本发明包括一个使粉末成型机的上滑块9处于水平状态的提升装置，提升装置的提升力小于上滑块的下冲力，提升装置设置在成型机机架上，可沿机架上下滑动。提升装置的动力装置可为气动装置、电动装置、液压装置等。作为本发明选用气动装置。
提升装置包括气动装置、连接在气动装置两侧的拉杆6、以及和粉末成型机的上滑块气缸板8连接的平衡缸连接板7，拉杆6的上下侧分别设有浮动接头5，拉杆6通过浮动接头5分别和平衡缸连接板7和气动装置连接。
气动装置包括蓄能器2和设置在蓄能器2两侧并和蓄能器2连通的平衡气缸1，平衡气缸1通过浮动接头5和拉杆6连接。
本发明的工作过程为：压缩气体进入蓄能器2后进入平衡气缸1，平衡气缸1动作，蓄能器2里设有调节装置，使两侧的平衡气缸1受力相等，平衡气缸1通过气缸连接杆4、浮动接头5、拉杆6、平衡缸连接板7使上滑块气缸板8受到垂直向上的力，上滑块9始终处于水平状态，使因球头螺杆10和调整蜗轮13、调整蜗轮13和调整蜗轮压盖14、调整垫片11以及球头螺杆10与球头压盖12、球碗活塞16之间带来的间隙而造成制品轴向尺寸不一致的问题除，由于向上的力始终存在，故即使成型机使用后连接副增大的间隙带来的问题也被消除，始终能使上滑块保持水平状态，其整体运动平衡，确保制品的质量。
Claims (3)
1、一种粉末成型机上滑块动作平衡装置，其特征在于，包括一个使粉末成型机的上滑块(9)处于水平状态的提升装置，提升装置的提升力小于上滑块(9)的下冲力。
2、根据权利要求1所述的一种粉末成型机上滑块动作平衡装置，其特征在于，提升装置包括气动装置、连接在气动装置两侧的拉杆(6)、以及和粉末成型机的上滑块气缸板(8)连接的平衡缸连接板(7)，拉杆(6)的上下侧分别设有浮动接头(5)，拉杆(6)通过浮动接头(5)分别和平衡缸连接板(7)和气动装置连接。
3、根据权利要求1、2所述的一种粉末成型机上滑块动作平衡装置，其特征在于，气动装置包括蓄能器(2)和设置在蓄能器(2)两侧并和蓄能器(2)连通的平衡气缸(1)，平衡气缸(1)通过浮动接头(5)和拉杆(6)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810022720A CN101623938A (zh) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | 一种粉末成型机上滑块动作平衡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810022720A CN101623938A (zh) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | 一种粉末成型机上滑块动作平衡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101623938A true CN101623938A (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41520001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810022720A Pending CN101623938A (zh) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | 一种粉末成型机上滑块动作平衡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101623938A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042716A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 昆山新鸿企业机械制造有限公司 | 一种用于液压机的平衡缸结构 |
| CN107052830A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-18 | 巨轮智能装备股份有限公司 | 机电一体式b轴摆头装置 |
| CN108792730A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 广州超音速自动化科技股份有限公司 | 一种缠绕卷张力自动调节装置 |
| CN108943823A (zh) * | 2017-05-26 | 2018-12-07 | 南京理工大学 | 一种超大型粉末成型机的下横梁平衡装置 |
-
2008
- 2008-07-10 CN CN200810022720A patent/CN101623938A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042716A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 昆山新鸿企业机械制造有限公司 | 一种用于液压机的平衡缸结构 |
| CN107052830A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-18 | 巨轮智能装备股份有限公司 | 机电一体式b轴摆头装置 |
| CN108943823A (zh) * | 2017-05-26 | 2018-12-07 | 南京理工大学 | 一种超大型粉末成型机的下横梁平衡装置 |
| CN108943823B (zh) * | 2017-05-26 | 2020-04-07 | 南京理工大学 | 一种超大型粉末成型机的下横梁平衡装置 |
| CN108792730A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 广州超音速自动化科技股份有限公司 | 一种缠绕卷张力自动调节装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103962824B (zh) | 一种压合装置 | |
| CN207946319U (zh) | 一种精密型弹簧拉压试验机 | |
| CN102689456B (zh) | 一种纸箱手提把安装设备 | |
| CN101623938A (zh) | 一种粉末成型机上滑块动作平衡装置 | |
| CN203282712U (zh) | 一种四导柱下传动滑块上顶式高速精密冲床 | |
| CN103101207A (zh) | 一种三点高速精密压力机 | |
| CN105856389B (zh) | 一种具备保护功能的陶瓷容器泥坯成型机 | |
| CN103721783B (zh) | 一种无壳体式对辊挤压机 | |
| CN201619041U (zh) | 一种组装夹具 | |
| CN104764601A (zh) | 一种链条磨损对比试验机 | |
| CN105666921A (zh) | 一种纵向双点闭式冲床 | |
| CN201862883U (zh) | 一种直线电机驱动的电火花成型机主轴的配重机构 | |
| CN201296065Y (zh) | 粉末成型机上滑块动作平衡装置 | |
| CN201253802Y (zh) | 磨床磨盘抬升装置 | |
| CN101530875A (zh) | 定容积自动冷压机的自动装料和脱模装置 | |
| CN203046305U (zh) | 一种用于液压机的平衡缸结构 | |
| CN201195409Y (zh) | 液压机用缓冲装置 | |
| CN201483780U (zh) | 卧式冲床 | |
| CN206046899U (zh) | 一种用于自动冲压智能生产系统的上料设备 | |
| CN101905324A (zh) | 一种可调式模具弹性形变平衡机构 | |
| CN204263311U (zh) | 模具下移式全自动电动螺旋压砖机 | |
| US9186825B2 (en) | Method for producing a pellet from powdered material | |
| CN207479385U (zh) | 一种冲压机构及基材冲裁装置 | |
| CN202291301U (zh) | 砂型紧实装置 | |
| CN205838232U (zh) | 采用摩擦轮传动的钢丝绳倒绳机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100113 |