CN101623831A - 固定式铰刀 - Google Patents
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Abstract
一种固定式铰刀，把铰刀直接固定在动力头主轴安装刀具锥孔外边的圆柱及其端面上。铰刀设计有微调其中心位置的螺钉和轴线锁紧刀具的内螺纹孔。铰刀通过它上部的内孔安装在动力头主轴锥孔外边的圆柱上用多个内六角螺钉固定在圆柱上面的端面上，装在铰刀刀齿上边螺孔中的调整螺钉顶在安装铰刀的圆柱上，铰刀上部的内孔的下边有内螺纹孔。固定式铰刀的优点是：加工零件时，铰刀可一直准确的固定在主轴前端，使铰刀各个切削刃对主轴旋转轴线的跳动有较高的精度，在铰孔后精铰孔的底面。因此加工的孔尺寸稳定、质量高。省去装卸铰刀的时间，提高了加工效率。用铰刀的内螺纹孔可方便地锁紧沿主轴轴线方向上受力的刀具。
Description
技术领域
本发明涉及机械零件的加工刀具，尤其是固定式铰刀。
背景技术
现在加工机械零件上精度要求高的孔的一般方法是：钻或者粗镗—扩或者半精镗—铰或者精镗孔。相比较而言，同行业人士都知道：用铰刀铰孔比用镗刀精镗孔要好的多，这是因为铰刀参加切削的刀刃比镗刀的多且切削刃长，从而加工孔的尺寸稳定刀具寿命长。一般孔的加工要3道工序，所以要更换3种不同的刀具。对于精加工的铰刀，刀具重复安装的精度对铰孔质量是有较大影响的。对于立式动力头，常用安装刀具的锥孔不能使所安装的刀具承受向下的力。
发明内容
本发明的目的是提供一种固定式铰刀，直接安装在动力头主轴上且刀具有端面切削刃，可以对加工的孔的底面进行精铰。铰刀上有轴向锁紧刀具的结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：把铰刀直接固定在动力头主轴安装刀具锥孔外边的圆柱及端面上。铰刀设计有微调其中心位置的螺钉和轴向锁紧刀具的内螺纹孔。
固定式铰刀由内六角螺钉、铰刀和调整螺钉组成，其特征是：铰刀通过它上部的内孔安装在动力头主轴锥孔外边的圆柱上用多个内六角螺钉固定在圆柱上面的端面上，装在铰刀每个刀齿上边螺孔中的调整螺钉顶在安装铰刀的圆柱上，铰刀上部的内孔的下边有内螺纹孔。
本固定式铰刀的优点是：加工零件时铰刀可一直准确的固定在主轴前端，使铰刀各个切削刃对主轴旋转轴线的跳动有较高的精度，在铰孔后精铰孔的底面。因此加工的孔尺寸稳定、质量高。省去装卸铰刀的时间，提高了加工效率。用铰刀的内螺纹孔可方便地锁紧沿主轴轴线方向上受力的刀具。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
附图是固定式铰刀的装配图。
图1是主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图中1.主轴，2.内六角螺钉，3.铰刀，4.调整螺钉，5.零件。
具体实施方式
附图是在立式动力头上加工16V240柴油机气缸盖阀座孔用的固定式铰刀。在附图中，铰刀(3)通过它上部的内孔安装在动力头主轴(1)锥孔外边的圆柱上用多个内六角螺钉(2)固定在圆柱上面的端面上，装在铰刀(3)每个刀齿上边螺孔中的调整螺钉(4)顶在安装铰刀(3)的圆柱上，铰刀(3)上部的内孔的下边有内螺纹孔。
通过对铰刀(3)加工工艺分析：加工其刀刃所在的外圆和端面时要用铰刀(3)上部的内孔和端面定位，会产生定位误差。尽管铰刀(3)上部的内孔的公差定的小，与动力头主轴(1)的圆柱的配合选的精，最后铰刀(3)安装在主轴(1)上，铰刀(3)的轴向刀刃对主轴(1)旋转轴线的跳动很难达到0.005毫米。通过实验，铰刀(3)上部的内孔与铰刀(3)安装圆柱的配合选H7/g6。有意使装配后有一定的间隙，用装在刀齿上边螺孔中的调整螺钉(4)顶在安装铰刀(3)的圆柱上进行调整，能使铰刀(3)上的轴向刀刃对主轴(1)旋转轴线的跳动在0.005毫米以内。
因铰刀(3)的尺寸较大，铰刀(3)由45号钢的刀体与硬质合金刀片焊接而成，铰刀(3)刀刃的前角为0°，轴向刀刃的后角(α)为8°径向刀刃(β)的后角为8°。
铰刀(3)各部的位置公差应达到：铰刀(3)上端面对铰刀(3)上部内孔的跳动公差为0.005毫米。各个刀刃对铰刀(3)上部内孔的跳动公差为0.005毫米。铰刀(3)上部内孔下边的内螺纹孔与铰刀(3)上部的内孔的同轴度公差为φ0.02毫米。
装在动力头主轴(1)锥孔的刀具是不能承受向下的力，当动力头向上进刀锪平面时，为防止装在动力头主轴(1)锥孔的锪平面刀具脱落，可用锪平面刀具的锁紧环装在铰刀上部内孔下边的内螺纹孔，将锪平面刀具锁紧在主轴(1)锥孔中。固定式铰刀适应在立式动力头上加工零件(5)上端面上尺寸较大较浅的孔，孔的粗加工、半精加工是用装在主轴(1)锥孔中的刀具完成的。
Claims (4)
1、一种固定式铰刀，由内六角螺钉、铰刀和调整螺钉组成，其特征是：铰刀通过它上部的内孔安装在动力头主轴锥孔外边的圆柱上用多个内六角螺钉固定在圆柱上面的端面上，装在铰刀每个刀齿上边螺孔中的调整螺钉顶在安装铰刀的圆柱上，铰刀上部的内孔的下边有内螺纹孔。
2、根据权利要求1所述的固定式铰刀，其特征是：铰刀上部的内孔与铰刀安装圆柱的配合为H7/g6。
3、根据权利要求1所述的固定式铰刀，其特征是：铰刀由45号钢的刀体与硬质合金刀片焊接而成，铰刀刀刃的前角为0°，轴向刀刃的后角α为8°，径向刀刃的后角β为8°。
4、根据权利要求1所述的固定式铰刀，其特征是：铰刀上端面对铰刀上部内孔的跳动公差为0.005毫米，各个刀刃对铰刀上部的内孔的跳动公差为0.005毫米，铰刀的内螺纹孔与铰刀上部的内孔的同轴度公差为φ0.02毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910100901A CN101623831A (zh) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 固定式铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200910100901A CN101623831A (zh) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 固定式铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101623831A true CN101623831A (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41519904
Family Applications (1)
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| CN200910100901A Pending CN101623831A (zh) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 固定式铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101623831A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079247A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-25 | 昆山欧思克精密工具有限公司 | 一种通用型超精铰刀 |
-
2009
- 2009-08-06 CN CN200910100901A patent/CN101623831A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079247A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-25 | 昆山欧思克精密工具有限公司 | 一种通用型超精铰刀 |
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| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100113 |