CN101620402B - 调色剂盒及使用该调色剂盒的成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种调色剂盒及使用该调色剂盒的成像设备。调色剂盒以可拆卸的方式安装到用于将调色剂供给到显影装置的调色剂供给管上。该调色剂盒的调色剂排出机构包括：具有调色剂排出口的调色剂排出部分；用于在调色剂容器内输送调色剂的调色剂输送螺杆；以及用于开启和关闭调色剂排出口的遮板。遮板具有松解部件。当调色剂盒安装到调色剂供给管时，随着遮板沿着调色剂排出口移动，松解部件在调色剂容器内移动。

Description

调色剂盒及使用该调色剂盒的成像设备

技术领域

本发明涉及一种用于诸如激光束打印机、多功能机等成像设备的调色剂盒，特别涉及一种诸如可替换调色剂储槽、调色剂瓶等用于储存调色剂的调色剂盒，以及使用该调色剂盒的成像设备。

背景技术

传统上，在使用双组分显影剂的基于电子照相术的诸如复印机、传真机等成像设备中，使用设置有调色剂盒或类似物的调色剂供给装置来为显影装置自动供给调色剂，从而进行连续的图像打印输出。在这种构造中，如果调色剂用完，则能够通过替换调色剂盒、处理盒等以简单的方式提供调色剂。

当用于调色剂盒、处理盒或类似物的调色剂容器储存在仓库等中时，它们可能不经位置调整或者朝向任何可能的方向存放。当例如从盒体的一侧端部排出调色剂的调色剂盒以调色剂排出口侧向下的方式垂直堆叠和定位时，随着时间的推移由于重力作用盒中的调色剂朝着调色剂排出口向下移动，因此调色剂排出口附近的调色剂变得紧致。其结果是，调色剂会集块或结块，在最坏的情况下，会堵塞调色剂排出口。

如果新安装了处于这种情况的调色剂盒，则调色剂不太可能从调色剂盒中排出，并且在最坏的情况下，会发生的情况是：即使调色剂盒中还剩有大量的调色剂，也会被确定为调色剂盒中不存在调色剂。

特别是，由于现在的调色剂提升了低温熔化性能以满足节能要求，所以调色剂呈现出低的储存稳定性并表现出当调色剂盒被放置时容易引起调色剂集块的趋势。

此外，在当前的成像设备中，因为小型化的需求，调色剂盒还有显影装置已经缩减尺寸，并且安装空间也变得更小。其结果是，每个单元都安排得与其它单元很靠近，因此容易出现调色剂集块。

为了处理这种情形，当一直储存的调色剂盒被安装到成像设备上时，在某些产品中要求使用者等在晃动调色剂盒数次后再进行设置。然而，常见的情况是，使用者很容易忘记，因而发生调色剂不能排出的情况。其结果是，将会产生比如显影剂中调色剂浓度不足和/或成像设备的操作停机等麻烦。

专利文件1(日本专利申请公开2000-214667)公开了一种显影剂供给器，在该供给器中，作用在调色剂上的压力被减小并且通过切断调色剂盒中输送螺杆的部分输送螺旋来防止过量的调色剂供给。

然而，专利文件1没有提及调色剂盒的储存条件的影响，因此当调色剂盒以其调色剂排出口侧向下的方式在高温条件下长时间放置时，这种构造仍有缺陷或者会遭遇前面提到的问题。

因此，需要一种简单的机构以在调色剂盒置入成像设备主体中时松解调色剂集块。

发明内容

鉴于传统问题做出了本发明，因此本发明的目的是提供一种调色剂盒以及使用该调色剂盒的成像设备，所述调色剂盒能够通过简单的机构疏松易于集块在调色剂盒中的调色剂并将调色剂供给到显影装置。

用以解决上述问题的根据本发明的调色剂盒以及成像设备可以构造如下。

本发明的第一方面涉及一种调色剂盒，其以可拆卸的方式配合到用于将调色剂供给到显影装置的调色剂供给部件，所述调色剂盒包括：用于储存调色剂的调色剂储存部分；和用于将所述调色剂从所述调色剂储存部分排出到外部的调色剂排出机构，所述调色剂排出机构包括：调色剂排出部分，其具有布置在所述调色剂储存部分的底部用于将所述调色剂排出到外部的调色剂排出口；调色剂输送部件，其布置在所述调色剂排出部分中用于将所述调色剂储存部分内的调色剂输送向所述调色剂排出口；以及用于开启和关闭所述调色剂排出口的遮板部分，所述遮板部分包括用于疏松所述调色剂储存部分内所述调色剂排出口周围的调色剂的松解部件，其特征在于当所述调色剂盒安装到所述调色剂供给部件时，所述调色剂排出机构相对于所述调色剂供给部件水平地移动，使得所述遮板部分沿着所述调色剂排出口移动同时所述松解部件在所述调色剂储存部分内移动，然后，所述调色剂排出机构的调色剂排出口与布置在所述调色剂供给部件顶部的调色剂供给口对齐，所述松解部件具有凸出部分，所述凸出部分相对于所述调色剂排出口竖直地突出。

在本发明的第三方面中，优选的是，随着所述遮板部分的移动，所述松解部件的凸出部分沿着所述遮板部分的移动方向移动所述调色剂输送部件。

在本发明的第四方面中，优选的是，所述松解部件由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成并且其末端弯曲成朝向所述调色剂排出口突出。

在本发明的第五方面中，优选的是，所述松解部件布置成使得凸出部分与所述调色剂输送部件相接触。

在本发明的第六方面中，优选的是，所述松解部件由弹性多孔材料制成。

在本发明的第七方面中，优选的是，所述多孔材料是聚氨酯。

在本发明的第八方面中，优选的是，所述调色剂供给口的开口的尺寸大于所述调色剂排出口的尺寸。

在本发明的第九方面中，优选的是，在所述调色剂排出机构中的遮板部分和调色剂排出部分之间设置有密封元件。

在本发明的第十方面中，优选的是，所述密封元件由氯丁橡胶制成。

在本发明的第十一方面中，优选的是，所述调色剂输送部件包括位于所述调色剂排出口周围的调色剂刮板。

本发明的第十二方面涉及一种基于电子照相术以调色剂形成图像的成像设备，包括：感光鼓，其用于在其表面上形成静电潜像；显影装置，其用于通过向所述感光鼓表面上的静电潜像供给调色剂来形成调色剂图像；调色剂盒，其用于经由调色剂供给部件将所述调色剂供给到所述显影装置；转印装置，其用于将所述感光鼓表面上的调色剂图像转印到记录介质上；以及定影装置，其用于将所述调色剂图像定影到所述记录介质上，其特征在于，调色剂盒使用具有如上述第一至第十一方面任一方面特征的调色剂盒。

根据本发明的第一方面，不需要任何特殊的动作或者任何马达或其它驱动部件，调色剂盒的简单连接就能够疏松调色剂集块并将调色剂容器与调色剂供给部件连接而使调色剂容器内的调色剂能够分配到调色剂供给部件。

因此，能够使调色剂排出机构周围的集块调色剂落下，并且进行正确的调色剂供给。

根据本发明的第二方面，能够以简单的结构疏松调色剂集块。

根据本发明的第三方面，由于可以去除大尺寸的调色剂集块，所以能够在有效的调色剂刮擦后进行正确的调色剂供给。

根据本发明的第四方面，能够提供具有合适刚性和恢复性能的简单结构。

根据本发明的第五方面，由于能够向调色剂输送部件添加微小的振动，所以能够使调色剂以更可靠的方式落下。

根据本发明的第六方面，由于随着遮板部分被释放，多孔材料的体积可以减小，因此能够使得松解部件置于调色剂储存部分和遮板部分之间同时保持调色剂疏松效果而对调色剂下落不造成任何阻碍。

根据本发明的第七方面，能够容易地制成松解部件。

根据本发明的第八方面，能够抑制遮板部分周围的调色剂散落。

根据本发明的第九方面，能够可靠地防止调色剂散落和泄露。

根据本发明的第十方面，能够提供具有优良耐候性的密封元件。

根据本发明的第十一方面，能够随着调色剂输送部件的旋转高效地刮除集块在调色剂排出口周围的调色剂。

根据本发明的第十二方面，能够保持成像设备清洁并且没有调色剂散落和调色剂泄露。

附图说明

图1的示意图示出了根据本发明实施方式的成像设备的整体构造；

图2的透视图示出了安装在同一成像设备上的包括有调色剂盒的调色剂盒单元的构造；

图3A是沿图2中A1-A2平面剖开的截面图；

图3B是沿图2中B1-B2平面剖开的截面图；

图4A的侧面截面图示出了配合到调色剂供给管的调色剂盒；

图4B是沿图4A中箭头R方向观察时的侧视图；

图5A的局部截面图示出了本实施方式的调色剂盒的示例1，其遮板处于关闭状态；

图5B的局部截面图示出了上述的同一调色剂盒，其遮板处于开启状态；

图5C的顶视图示出了调色剂盒中的遮板与松解部件之间的位置关系；

图5D的顶视图示出了密封元件布置在调色剂盒中遮板上的状态；

图6A的局部截面图示出了根据本实施方式的调色剂盒的示例2，其遮板处于关闭状态；

图6B的局部截面图示出了上述的同一调色剂盒，其遮板处于开启状态；

图6C的顶视图示出了调色剂盒中遮板和松解部件之间位置关系；

图6D的顶视图示出了密封元件布置在调色剂盒中遮板上的状态；

图7A的局部截面图示出了根据本实施方式的调色剂盒的示例3，其遮板处于关闭状态；

图7B的局部截面图示出了上述的同一调色剂盒，其遮板处于开启状态；

图7C的顶视图示出了调色剂盒中遮板和松解部件之间的位置关系；以及

图7D的顶视图示出了密封元件布置在调色剂盒中遮板上的状态。

具体实施方式

在下文中将参考附图详细说明用于实施本发明的最佳模式。

图1的示意图示出了根据本发明实施方式的成像设备的整体构造。

本实施方式的成像设备100包括：如图1所示，感光鼓101，静电潜像形成在其表面上；显影装置102，用于将调色剂供给到感光鼓101表面以将静电潜像显影成调色剂图像；调色剂盒200，用于通过调色剂供给管(调色剂供给部件)105将调色剂供给到显影装置102；二次转印辊(转印装置)14，用于通过中间转印带11将调色剂图像从感光鼓101表面转印到纸张上；以及定影单元15，用于将调色剂图像定影到纸张上，所述成像设备100基于电子照相术使用调色剂形成图像。

首先，说明成像设备100的整体构造。

本实施方式的成像设备100根据包含在输入命令中的图像数据，比如通过通信网络等从外部传输的图像数据等，在预定片材(记录纸)上形成多色或单色图像的可视图像打印输出。该成像设备100包括：如图1所示，曝光单元E；对应于图像载体的感光鼓101(101a-101d)，通过曝光单元E在其上形成潜像；显影装置102(102a-102d)；充电辊103(103a-103d)；清洁单元104(104a-104d)；中间转印带11；一次转印辊13(13a-13d)；二次转印辊14；定影单元15；给纸路径P1、P2和P3；给纸盒16；手动给纸托盘17；纸张输出托盘18；调色剂盒单元20。

在此成像设备100中处理的彩色图像的图像数据被形成为四种颜色的图像数据，即黑(K)、青(C)、品红(M)和黄(Y)，然后成像设备通过与上述四种颜色相对应的成像部分55(55a-55d)形成可视图像。

因此，设置了四个显影单元102(102a-102d)、四个感光鼓101(101a-101d)、四个充电辊103(103a-103d)和四个清洁单元104(104a-104d)以便为四种不同颜色形成四个潜像。

所有的成像部分55a-55d具有相同的构造，例如黑色成像部分55a由感光鼓101a、显影单元102a、充电辊103a、转印辊13a和清洁单元104a等组成。

这些成像部分55a-55d在中间转印带11的运动方向(副扫描方向)上布置成一排。在这里，使用了符号a-d使‘a’对应于黑色、‘b’对应于青色、‘c’对应于品红色以及‘d’对应于黄色。每个符号指示的装置形成一个图像站，即设置了四个图像站。

在本实施方式中作为曝光装置的曝光单元E包括未图示的半导体激光器、多面镜4、第一反射镜7和第二反射镜8，并且以光束即激光束照射感光鼓101a至101d，其中所述光束基于单独的颜色即黑、青、品红和黄的图像数据进行调制。形成在感光鼓101a至101d上的是基于黑、青、品红和黄等各种颜色的图像数据的静电潜像。

虽然本实施方式的曝光单元E基于使用配备有激光发射器和反射镜的激光扫描单元(LSU)的技术，但也可使用其它方法替代，例如使用诸如EL(电致发光)或LED(发光二极管)记录头等发光元件阵列。

感光鼓101是基本上为圆柱形的图像载体，其布置在曝光单元E上方，并且由未图示的驱动装置和控制装置来控制以便沿预定方向旋转。感光鼓101由基础部件和形成于其上的光导层构成。例如，感光鼓可由铝等金属基的鼓以及形成在基础部件外周表面上的非晶硅(a-Si)、硒(Se)、有机光导体(OPC)等光导层薄膜形成。感光鼓101的构造并不局限于以上所述。

充电辊103是接触型充电装置，其将感光鼓101的表面均匀充电到预定电位。在本实施方式中，如图1所示使用了接触辊型充电辊103，也可使用电晕放电型或刷型充电器替代充电辊103。

显影单元102将调色剂供给到其上形成有静电潜像的感光鼓101表面以将潜像显影成调色剂图像。显影单元102a-102d分别储存黑、青、品红和黄色的调色剂，从而将形成在感光鼓101a-101d上的各色静电潜像显影成黑、青、品红和黄色调色剂图像。

清洁单元104使用润滑剂等去除并收集显影和图像转印后残留在感光鼓101表面上的调色剂。

布置在感光鼓101上方的中间转印带11缠绕并张紧在驱动辊11a和从动辊11b之间，形成环形的运动路径。中间转印带11的外周表面的对面按顺序布置有感光鼓101d、感光鼓101c、感光鼓101b和感光鼓101a。

一次转印辊13a-13d布置在面对各感光鼓101a-101d的位置，使得中间转印带11保持于其间。中间转印带11与感光鼓101a-101d相对的区域形成各自的一次转印位置。此中间转印带11由大约100-150μm厚的环形薄膜形成。

为了将感光鼓101a-101d表面承载的调色剂图像转印到中间转印带11上，各个一次转印辊13a-13d通过恒压控制施以一次转印偏压，其具有与调色剂上电荷相反的极性。采用这种布置，形成在感光鼓101(101a-101d)上的各颜色的调色剂图像被相继转印到中间转印带11的外周表面上，从而在中间转印带11的外周表面上形成全色调色剂图像。

如果输入了仅涉及黄、品红、青和黑色中一部分颜色的图像数据，则在四个感光鼓101a-101d中，仅使对应于输入图像数据颜色的感光鼓101形成静电潜像和调色剂图像。例如，在单色成像中，使与黑色对应的感光鼓101a形成静电潜像和调色剂图像，从而黑色调色剂图像独自转印到中间转印带11的外周表面。

各个一次转印辊13a-13d由直径8-10mm的由金属(如，不锈钢)形成的轴以及涂布在所述轴表面的导电弹性材料(如EPDM (三元乙丙橡胶)，发泡聚氨酯等)形成，并且通过导电弹性材料向中间转印带11均匀地施加高电压。虽然在本实施方式中，一次转印辊13a-13d被用作转印电极，但也可以在其位置处使用电刷等。

在各个一次转印位置转印到中间转印带11外周表面的调色剂图像随着中间转印带11循环运转而输送到二次转印站，在该处转印带与二次转印辊14相对。在成像期间，二次转印辊14在中间转印带11的内侧与驱动辊11a的圆周表面相接触的区域中以预定辊隙压力贴靠中间转印带11的外周表面。为了获得恒定的辊隙压力，或者二次转印辊14或者中间转印带驱动辊11a由硬质材料如金属等制成，而另一个由软性材料如弹性辊等(弹性橡胶辊、发泡树脂辊等)制成。

当从给纸盒16或手动给纸托盘17供给的纸张穿过二次转印辊14和中间转印带11之间的辊隙时，与调色剂上的静电荷极性(-)相反极性(+)的高电压施加到二次转印辊14上。以此方式，形成在感光鼓101(101a-101d)上的静电潜像通过相应颜色的调色剂而变得可见，形成各调色剂图像，这些图像以层叠的方式转印到中间转印带11上。然后，如此层叠的调色剂图像随着中间转印带11循环转动而移动到输送纸张和中间转印带11之间的接触位置，从而调色剂图像通过二次转印辊14从中间转印带11的外周表面转印到纸张上。

由于因中间转印带与感光鼓101接触而粘附在中间转印带11上的调色剂，或者在调色剂图像转印期间没有从中间转印带11转印到纸张上而残留在中间转印带11上的调色剂，会在下次操作时引起彩色调色剂的污染，因此要通过中间转印带清洁单元12去除和收集。中间转印带清洁单元12包括例如作为与中间转印带11接触的清洁部件的清洁刀片。在清洁刀片与中间转印带11接触的部分，中间转印带11从其内侧被中间转印带从动辊11b支撑。

带有作为可视图像转印到其上的调色剂图像的纸张被引导到具有加热辊15a和加压辊15b的定影单元15，并且在穿过和处于加热辊15a和加压辊15b之间时进行加热和加压处理。由此，调色剂图像作为可视图像被牢固地固定在纸张表面。调色剂图像定影在其上的纸张通过纸张排出辊18a排出到纸张输出托盘18。

成像设备100包括给纸路径P1，其大致垂直延伸，以经过二次转印辊14与中间转印带11之间的辊隙和定影单元15将纸张从给纸盒16输送到纸张输出托盘18。

沿给纸路径P1布置有：拾取辊16a，用于将纸张从给纸盒16一次一张地递送到给纸路径P1中；用于向上输送所递送纸张的输送辊r10；配准辊19，用于在预定的定时将输送纸张导向二次转印辊14与中间转印带11之间的辊隙；以及用于将纸张排出到纸张输出托盘18的纸张排出辊18a。

成像设备100还集成有给纸路径P2，其从手动给纸托盘17延伸到配准辊19，具有沿其布置的拾取辊17a和输送辊r10。还具有另一个给纸路径P3，其从纸张排出辊18a延伸向给纸路径P1中的配准辊19的上游侧。

纸张排出辊18a适于沿向前和反向两个方向旋转，当执行在纸张的一面上形成图像的单面成像时以及当执行在两面都形成图像的双面成像中的第二面成像时，排出辊18a沿向前方向转动以将纸张排出到纸张输出托盘18。

另一方面，在执行双面成像中的第一面成像时，纸张排出辊18a沿向前方向驱动直至纸张的后端穿过定影单元15，然后反向转动，此时纸张排出辊18a夹持纸张后端以将纸张导入给纸路径P3中。由此，在双面成像过程中第一面上形成有图像的纸张被导向给纸路径P1，并且纸张的打印过的一面向下并且其前缘倒转到后部。

配准辊19将已经从给纸盒16或手动给纸托盘17供给的或者已经通过给纸路径P3输送的纸张在与中间转印带11的旋转同步的定时导向二次转印辊14与中间转印带11之间的辊隙。为此，在感光鼓101和中间转印带11开始运转时配准辊19停止转动，而在中间转印带11旋转之前开始供给或输送的纸张在给纸路径P1中停止移动使得所述纸张的前端抵靠配准辊19。其后，在纸张的前缘和形成于中间转印带11上的调色剂图像的前端在二次转印辊14和中间转印带11相互压接的位置处相遇的定时，配准辊19开始转动。

这里，当采用所有的成像部分55a-55d进行全色成像时，一次转印辊13a-13d适于将中间转印带11压靠在各个感光鼓101a-101d上。另一方面，当只单独采用成像部分55a进行单色成像时，只有一次转印辊13a适于将中间转印带11压靠在感光鼓101a上。

接下来，将参考附图详细说明根据本实施方式的调色剂盒200的构造。

图2的透视图显示了安装在根据本实施方式的成像设备上的包括调色剂盒的调色剂盒单元的构造；图3A是沿图2中A1-A2平面剖开的截面图；图3B是沿图2中B1-B2平面剖开的截面图；图4A是显示调色剂盒设置到调色剂供给管的侧面截面图；以及图4B是沿图4A中箭头R的方向观察的侧视图。此处，图2左侧第二个所示的调色剂盒200处于安装到调色剂盒单元20之前的状态。

在本实施方式中，四个调色剂盒200并排布置在调色剂盒单元20上，如图2所示。每个调色剂盒200包括：如图3A和3B所示，调色剂容器(调色剂储存部分)201和用于将调色剂从调色剂容器201排出到外部的调色剂排出机构200a。

调色剂排出机构200a包括：如图4A所示，调色剂排出部分204、调色剂输送螺旋(调色剂输送部件)202和调色剂供给口遮板(遮板部分)203。

调色剂排出部分204具有调色剂排出口204a，其设置在调色剂容器201的底部用于将储存在调色剂容器201中的调色剂排出到外部。

调色剂输送螺旋202布置在调色剂排出部分204中并且将调色剂容器201内的调色剂向调色剂排出口204a输送。这里，参考数字207(图4B)是用于将驱动力传输到调色剂输送螺旋202的齿轮。

调色剂供给口遮板203由板形部件形成，其以能够沿调色剂输送螺旋202的轴线方向在调色剂容器201的外底表面上滑动的方式布置在调色剂容器201的外底表面上，并且随着其滑动开启和关闭调色剂排出口204a。

如图3A和3B所示，随着锁紧杆20a被抬起，调色剂容器(调色剂储存部分)201向右(沿箭头F的方向，沿调色剂输送螺旋202的轴线方向)移动直至其邻接止动板20b，在此位置，调色剂盒200接合入位。在该移动中，如图4A所示，调色剂容器201大致水平地(沿F方向)沿调色剂供给管105的开口运动，同时调色剂供给口遮板203受调色剂供给管105约束而不沿F方向移动。其结果是，随着调色剂容器201移动，调色剂排出口204a相对于调色剂供给口遮板203逐渐移动，从而被调色剂供给口遮板203释放。在调色剂排出口与调色剂供给管105的开口相对的位置处，调色剂排出口被完全打开。在此位置，调色剂盒处于调色剂能够通过调色剂排出口204a从调色剂容器(调色剂储存部分)201供给到调色剂供给管105的开口的状态。

在此，优选的是调色剂供给管105的开口的尺寸大于调色剂排出口204a的开口。

<示例1>

现在，将参考附图说明本实施方式的调色剂盒的一个示例。

图5A的局部截面图示出了本实施方式的调色剂盒的示例1，其遮板处于关闭状态；图5B的局部截面图示出了上述的同一调色剂盒，其遮板处于开启状态；图5C的顶视图示出了调色剂盒中的遮板与松解部件之间的位置关系；以及图5D的顶视图示出了密封元件布置在调色剂盒中遮板上的状态。

包括调色剂盒200的调色剂盒单元20布置在显影单元102上方并且与调色剂供给管105相接以向显影单元102供给调色剂，如图1所示。

调色剂盒200具有调色剂排出机构200a，该调色剂排出机构200a包括调色剂排出部分204、调色剂输送螺旋202和调色剂供给口遮板203，如图5A所示。

此调色剂盒200，无论是否有调色剂集块，都基本上可以通过布置在调色剂输送螺旋202下方的调色剂供给口遮板203防止调色剂从设置在调色剂容器201底部的调色剂排出口204a落下，如图5A所示。

调色剂供给口遮板203设置有松解部件205。

此松解部件205为矩形板状元件，并且与调色剂供给口遮板203形成在一起，从而能够随着调色剂供给口遮板203移动。

在松解部件205的一个端部形成有凸出部205a，用于使调色剂排出口204a周围的调色剂移动和松散。与凸出部205相对的一侧的另一个端部折叠回来覆盖调色剂供给口遮板203的端部。

凸出部205a定位成当调色剂供给口遮板203关闭调色剂排出口204a时大致垂直于调色剂供给口遮板203，使得其弯曲部分穿过调色剂排出口204a进入调色剂容器201内并到达调色剂输送螺旋202的调色剂输送区域。

凸出部205a可具有任何尺寸和形状，只要其可移动通过调色剂排出口204a即可。在此实施方式中，该凸出部具有矩形形状。

当调色剂排出口204a被调色剂供给口遮板203关闭时，凸出部205a需要被定位成使得其在从调色剂排出口204a关闭时直至其开启时能够在调色剂排出口204a内移动。然而，更优选的是，所述凸出部被定位成能够移动与调色剂排出口204a的长度一样多的距离。

松解部件205可以由任何可变形材料制成，只要其能够实现下述功能即可。在本实施方式中，使用了0.5mm厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET，商标名：Mylar，Teijin DuPont Films的产品)。也就是说，松解部件需要变形从而当调色剂供给口遮板203释放调色剂排出口204a时凸出部205a沿着调色剂供给口遮板203下落。

接下来，将对操作进行说明。

当调色剂盒200安置到调色剂供给管105时，调色剂排出机构200a的遮板203相对于调色剂供给管105大致水平地移动，从而遮板203相对于调色剂排出口204a沿大致水平的方向移动。其结果是，松解部件205在调色剂容器201内移动。然后，调色剂排出口204a移动直至其面对并与调色剂供给管105的调色剂供给口105a对齐。

具体而言，当调色剂盒200安装到设备主体时，遮板203与设置在插入通道内的止动件105s(例如，设置在调色剂供给管105内的止动件)相碰。然后，在遮板203相对于调色剂容器201在图中向左相对移动时，遮板203上设置的松解部件205的凸出部205a也在调色剂排出口204a内相对向左移动，如图5B所示。其结果是，凸出部205a附近的调色剂被疏松并开始从调色剂排出口204a下落。

随着遮板203向左移动，凸出部205a变成被保持在调色剂容器201和遮板203之间。随着遮板进一步移动，凸出部完全处于调色剂容器201和遮板203之间，此后其将不再干扰调色剂供给。

此外，为了刮除调色剂排出口204a附近的调色剂，在调色剂输送螺旋202上突出地形成有，例如，矩形的调色剂刮板202a。由于这种布置使得调色剂刮板202a随着调色剂输送螺旋202的转动而旋转，因此即使调色剂集块不能被松解部件205的运动完全去除，也能够容易地刮除调色剂排出口204a附近的调色剂。

由于在此示例中，PET用于松解部件205能够提供适宜的刚性并且对调色剂不产生化学影响，因而即使在遮板的打开和关闭操作中，凸出部205a也能够反复回复到其原始状态。

应该注意的是，当在图5C中从顶部观察时，遮板203被设计成大于松解部件205，以便不使任何调色剂从调色剂排出口204a泄露。

此外，如图5D所示，密封元件206围绕遮板203布置以环绕松解部件205的外周，由此防止调色剂散落。对于此密封元件206，适于使用氯丁橡胶等，其不与调色剂发生化学反应并且具有高的强度。

<示例2>

接下来，将对本实施方式的调色剂盒的示例2进行说明。

图6A的局部截面图示出了根据本实施方式的调色剂盒的示例2，其遮板处于关闭状态；图6B的局部截面图示出了上述的同一调色剂盒，其遮板处于开启状态；图6C的顶视图显示了调色剂盒中遮板和松解部件之间的位置关系；6D的顶视图显示了密封元件布置在调色剂盒中遮板上的状态。

如图6A和6B所示，调色剂盒300包括：调色剂排出部分304，其具有布置在调色剂容器301的底部用于将调色剂排出到外部的调色剂排出口304a；调色剂输送螺旋302，其布置在调色剂排出部分304中用于将调色剂容器301内的调色剂输送向调色剂排出口304a；用于开启和关闭调色剂排出口304a的遮板303。

调色剂盒300中的调色剂排出机构300a具有与示例1的调色剂排出机构200a相同的基本构造。

如图6A所示，在遮板303上突出地形成有松解部件305，其具有紧密配合并穿过调色剂排出口304a到达调色剂输送螺旋302的调色剂输送区域的尺寸和形状。

松解部件305可由弹性聚氨酯(聚氨酯泡沫ERG-S，INOAC Foam公司的产品)制成。

将上面提及的材料用于松解部件305能够以遮板303的运动产生的相对较小的力将松解部件置于遮板和调色剂容器301之间的空间中，如图6A和6B所示。

此外，如图6D所示，密封元件306围绕遮板303布置从而环绕松解部件305的外周，由此防止调色剂散落。

<示例3>

接下来，将对本实施方式的调色剂盒的示例3进行说明。

图7A的局部截面图示出了根据本实施方式的调色剂盒的示例3，其遮板处于关闭状态；图7B的局部截面图示出了上述同一调色剂盒，其遮板处于开启状态；图7C的顶视图显示了调色剂盒中遮板和松解部件之间位置关系；7D的顶视图显示了密封元件布置在调色剂盒中遮板上的状态。

如图7A和7B所示，调色剂盒400包括：调色剂排出部分404，其具有布置在调色剂容器401的底部用于将调色剂排出到外部的调色剂排出口404a；调色剂输送螺旋402，其布置在调色剂排出部分404中用于将调色剂容器401内的调色剂输送向调色剂排出口404a；用于开启和关闭调色剂排出口404a的遮板403。

调色剂盒400中的调色剂排出机构400a具有与示例1和2的调色剂排出机构相同的基本构造。

松解部件405由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)树脂、PS(聚苯乙烯)树脂等制成，并且具有如图7A和7B所示的凸出部405a。此松解部件405与遮板403一体形成，其构造与示例1的具有直立突出形成的凸出部205a的松解部件205的构造相同。

调色剂输送螺旋402在一个轴向端部402a处形成得更长，使得调色剂输送螺旋402能够提供沿图中左右方向引导移动的功能。

也就是说，利用遮板403的开启和关闭动作，松解部件405使调色剂输送螺旋402在图中向左移动，由此能够使调色剂排出口404附近的调色剂输送螺旋402周围的调色剂落下。

此外，如图7D所示，密封元件406围绕遮板403布置从而环绕松解部件405的外周，由此防止调色剂散落。

虽然未示出，但在此示例中，调色剂输送螺旋402适于在左侧被驱动。

根据如上所构造的实施方式和示例，调色剂盒200、300或400中的调色剂排出机构200a、300a或400a的遮板203、303或403形成有松解部件205、305或405，并且松解部件205、305或405适于随遮板203、303或403的开启和关闭动作而移动。因此，能够以简单的构造容易地疏松调色剂盒200、300或400内调色剂排出口204a、304a或404a周围易于集块的调色剂。

已经参考附图对本发明的优选实施方式和示例进行了说明，当然，本发明不限于上述示例。对于本领域技术人员而言，显然可以在所附权利要求范围内进行各种改变和修改。因此，应该理解，这样的变形落在本发明的技术范围内。

Claims (11)

1.一种调色剂盒，其以可拆卸的方式配合到用于将调色剂供给到显影装置的调色剂供给部件，所述调色剂盒包括：

用于储存调色剂的调色剂储存部分；和

用于将所述调色剂从所述调色剂储存部分排出到外部的调色剂排出机构，

所述调色剂排出机构包括：

调色剂排出部分，其具有布置在所述调色剂储存部分的底部用于将所述调色剂排出到外部的调色剂排出口；

调色剂输送部件，其布置在所述调色剂排出部分中用于将所述调色剂储存部分内的调色剂输送向所述调色剂排出口；以及

用于开启和关闭所述调色剂排出口的遮板部分，

所述遮板部分包括用于疏松所述调色剂储存部分内所述调色剂排出口周围的调色剂的松解部件，

其特征在于

当所述调色剂盒安装到所述调色剂供给部件时，所述调色剂排出机构相对于所述调色剂供给部件水平地移动，使得所述遮板部分沿着所述调色剂排出口移动同时所述松解部件在所述调色剂储存部分内移动，然后，所述调色剂排出机构的调色剂排出口与布置在所述调色剂供给部件顶部的调色剂供给口对齐；

其中所述松解部件具有凸出部分，所述凸出部分相对于所述调色剂排出口竖直地突出。

2.根据权利要求1所述的调色剂盒，其中随着所述遮板部分的移动，所述松解部件的凸出部分沿着所述遮板部分的移动方向移动所述调色剂输送部件。

3.根据权利要求1所述的调色剂盒，其中所述松解部件由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成并且其末端弯曲成朝向所述调色剂排出口突出。

4.根据权利要求1所述的调色剂盒，其中所述松解部件布置成使得凸出部分与所述调色剂输送部件相接触。

5.根据权利要求1所述的调色剂盒，其中所述松解部件由弹性多孔材料制成。

6.根据权利要求5所述的调色剂盒，其中所述多孔材料是聚氨酯。

7.根据权利要求1所述的调色剂盒，其中所述调色剂供给口的开口的尺寸大于所述调色剂排出口的尺寸。

8.根据权利要求1所述的调色剂盒，其中在所述调色剂排出机构中的遮板部分和调色剂排出部分之间设置有密封元件。

9.根据权利要求8所述的调色剂盒，其中所述密封元件由氯丁橡胶制成。

10.根据权利要求1所述的调色剂盒，其中所述调色剂输送部件包括位于所述调色剂排出口周围的调色剂刮板。

11.一种基于电子照相术以调色剂形成图像的成像设备，包括：

感光鼓，其用于在其表面上形成静电潜像；

显影装置，其用于通过向所述感光鼓表面上的静电潜像供给调色剂来形成调色剂图像；

调色剂盒，其用于经由调色剂供给部件将所述调色剂供给到所述显影装置；

转印装置，其用于将所述感光鼓表面上的调色剂图像转印到记录介质上；以及

定影装置，其用于将所述调色剂图像定影到所述记录介质上，

其特征在于，调色剂盒使用如权利要求1所限定的调色剂盒。

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