CN101619179B - 一种uv固化导光板油墨 - Google Patents

一种uv固化导光板油墨 Download PDF

Info

Publication number
CN101619179B
CN101619179B CN 200910183834 CN200910183834A CN101619179B CN 101619179 B CN101619179 B CN 101619179B CN 200910183834 CN200910183834 CN 200910183834 CN 200910183834 A CN200910183834 A CN 200910183834A CN 101619179 B CN101619179 B CN 101619179B
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing ink
light guide
guide plate
plate printing
solidified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200910183834
Other languages
English (en)
Other versions
CN101619179A (zh
Inventor
高延敏
朱静燕
宋东坡
浦建光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING BAOYAN AUTOMATION CO Ltd
Original Assignee
Jiangsu University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu University of Science and Technology filed Critical Jiangsu University of Science and Technology
Priority to CN 200910183834 priority Critical patent/CN101619179B/zh
Publication of CN101619179A publication Critical patent/CN101619179A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101619179B publication Critical patent/CN101619179B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种UV固化导光板油墨,该UV固化导光板油墨由聚氨酯丙烯酸酯为15~30%;聚酯丙烯酸酯为30~50%;混合活性稀释剂10~15%;光反射功能填料为15~26%;液体石蜡为0.5~1.5%;分散剂为0.5~1%;光引发剂为2.5~4%的组分组成。本发明的UV固化导光板油墨具有水墨平衡性能好,颜料润湿性好,流平性能好以及高附着力,高辉度,反光均匀,不用烘烤,固化速度快,环保,避免导光板变形的优点。可用作液晶显示器、超薄灯箱、医用观片器、电脑发光键盘、LED发光屏、手机背光源等专用油墨。

Description

一种UV固化导光板油墨
技术领域
本发明属于一种油墨,具体是涉及一种UV固化导光板油墨。
背景技术
导光板油墨是导光板的背光模组重要组成部分,使用时通过丝网印刷技术,将油墨印制成反光点,将原来的点光源转化成面光源;达到整个导光板发光均匀,亮度一致的目的。
目前使用的油墨为溶剂型,例如,专利(200510048683)和专利(99813332),其缺点是油墨中所含的溶剂容易挥发,对环境造成污染,影响了印刷工人的健康,环保性差,且固化速度慢,辉度低、发光均匀性差,附着力小,生产效率低,难以满足电子信息领域环保性与生产效率的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高辉度、环保、高附着力的UV固化导光板油墨。
为了解决上述问题,本发明UV固化导光板油墨,其特征在于:该UV固化导光板油墨是包括聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、混合活性稀释剂、光反射功能填料、液体石蜡、分散剂、光引发剂,其各组分的质量百分比含量为:
聚氨酯丙烯酸酯                15~30%,
聚酯丙烯酸酯                  30~50%,
混合活性稀释剂                10~15%,
光反射功能填料                15~26%,
液体石蜡                      0.5~1.5%,
分散剂                        0.5~1.0%,
光引发剂                      2.5~4.0%。
该组合的优先质量百分配比为:
聚氨酯丙烯酸酯                15%,
聚酯丙烯酸酯                  50%,
混合活性稀释剂                15%,
光反射功能填料                15%,
液体石蜡                0.5%,
分散剂                  0.5%,
光引发剂                4.0%。
上述聚氨酯丙烯酸酯(PUA)是指由两步反应所获得的聚合物,首先是用过量的多异氰酸与长链二元醇反应得到端异氰酸树脂,其摩尔比为2∶1然后将制得端异氰酸树脂与丙烯酸酯羟基酯反应,制得树脂与丙烯酸酯羟基酯反应的摩尔比为2∶1最终形成聚氨酯丙烯酸酯;其中上述所述的长链二元醇是指聚酯二醇或聚醚二醇中任一种。
上述混合活性稀释剂是指甲基丙烯酸羟乙酯、三缩丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、1.6己二醇二丙烯酸酯(HDDA),新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)的混合物,其混合比例为2∶1∶1∶2。
上述光反射功能填料是指TiO2、SiO2、MgO、ZnS复合物,其具体的比例为2∶1∶1∶2。
上述分散剂是指具有分散颜料作用的助剂。
上述光引发剂是指能够吸收辐射能,经激发发生化学变化,产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质,如1173或184。
本发明的UV固化导光板油墨具有水墨平衡性能好,颜料润湿性好,流平性能好以及高附着力,高辉度,反光均匀,不用烘烤,固化速度快,环保,避免导光板变形的优点。
具体实施方式
实施例1
本导光板油墨按下组分配比制备而成(质量百分含量):
聚氨酯丙烯酸酯                    15%,
聚酯丙烯酸酯                      50%,
混合活性稀释剂                    15%,
光反射功能填料                    15%,
液体石蜡                          0.5%,
分散剂                            0.5%,
光引发剂(1173)                    4.0%。
制备方法,将上述各组分按照配方比例加入到搅拌装置内,然后在研磨机上研磨至粒径为1~5μm时、包装。
效果:油墨具有优越的辉度,对亚克力附着力为1级,油墨断离性好,脱版性好,固化时间为15秒。
实施例2:
本导光板油墨按下组分配比制备而成(质量百分含量):
聚氨酯丙烯酸酯                    20%,
聚酯丙烯酸酯                      40%,
混合活性稀释剂                    10%,
光反射功能填料                    26%,
液体石蜡                          1.0%,
分散剂                            0.5%,
光引发剂(1173)                    2.5%。
制备方法,将上述各组分按照配方比例加入到搅拌装置内,然后在研磨机上研磨至粒径为1~5μm时停止研磨、包装。
效果:油墨具有优越的辉度,对亚克力附着力为1级,容易干燥(油墨断离性好,脱版性好)干燥时间为15秒。
实施例3:
本导光板油墨按下组分配比制备而成(质量百分含量):
聚氨酯丙烯酸酯                    25%,
聚酯丙烯酸酯                      35%,
混合活性稀释剂                    15%,
光反射功能填料                    20%,
液体石蜡                          1%,
分散剂                            1%,
光引发剂(1173)                    3%。
制备方法,将上述各组分按照配方比例加入到搅拌装置内,然后在研磨机上研磨至粒径为1~5μm时停止研磨、包装。
效果:油墨具有优越的辉度,对亚克力附着力为1级,容易干燥(油墨断离性好,脱版性好)干燥时间为15秒。
实施例4:
本导光板油墨按下组分配比制备而成(质量百分含量):
聚氨酯丙烯酸酯                    30%,
聚酯丙烯酸酯                      30%,
混合活性稀释剂                    10%,
光反射功能填料                    25%,
液体石蜡                          1.5%,
分散剂                            0.5%,
光引发剂(1173)                    3%。
制备方法,将上述各组分按照配方比例加入到搅拌装置内,然后在研磨机上研磨至粒径为1~5μm时停止研磨、包装。
效果:油墨具有优越的辉度,对亚克力附着力为1级,容易干燥(油墨断离性好,脱版性好)干燥时间为15秒。
所述实施例仅用于说明本发明技术方案,并不用于限制本发明。

Claims (5)

1.一种UV固化导光板油墨,其特征在于:该UV固化导光板油墨由组分聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、混合活性稀释剂、光反射功能填料、液体石蜡、分散剂、光引发剂组成,其各组分的质量百分比含量为:
聚氨酯丙烯酸酯  15~30%,
聚酯丙烯酸酯    30~50%,
混合活性稀释剂  10~15%,
光反射功能填料  15~26%,
液体石蜡        0.5~1.5%,
分散剂          0.5~1.0%,
光引发剂        2.5~4.0%;
所述的光反射功能填料为TiO2、SiO2、MgO、ZnS复合物,其复合比例为2∶1∶1∶2。
2.根据权利要求1所述的一种UV固化导光板油墨,其特征在于:所述的
各组分的质量百分比含量为:
聚氨酯丙烯酸酯 15%,
聚酯丙烯酸酯   50%,
混合活性稀释剂 15%,
光反射功能填料 15%,
液体石蜡       0.5%,
分散剂         0.5%,
光引发剂       4.0%。
3.根据权利要求1所述的一种UV固化导光板油墨,其特征在于:所述的聚氨酯丙烯酸酯为由两步反应所获得的聚合物,首先是用过量的多异氰酸与长链二元醇反应得到端异氰酸树脂,其摩尔比为2∶1然后将制得端异氰酸树脂与丙烯酸酯羟基酯反应,制得树脂与丙烯酸酯羟基酯反应的摩尔比为2∶1,最终制成聚氨酯丙烯酸酯。
4.根据权利要求3所述的一种UV固化导光板油墨,其特征在于:所述的长链二元醇为聚酯二醇或聚醚二醇中任一种。
5.据权利要求1所述的一种UV固化导光板油墨,其特征在于:所述的混合活性稀释剂是甲基丙烯酸羟乙酯、三缩丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、1.6己二醇二丙烯酸酯(HDDA),新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)的混合物,其混合比例为2∶1∶1∶2。
CN 200910183834 2009-07-24 2009-07-24 一种uv固化导光板油墨 Expired - Fee Related CN101619179B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910183834 CN101619179B (zh) 2009-07-24 2009-07-24 一种uv固化导光板油墨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910183834 CN101619179B (zh) 2009-07-24 2009-07-24 一种uv固化导光板油墨

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101619179A CN101619179A (zh) 2010-01-06
CN101619179B true CN101619179B (zh) 2012-03-21

Family

ID=41512596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910183834 Expired - Fee Related CN101619179B (zh) 2009-07-24 2009-07-24 一种uv固化导光板油墨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101619179B (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102295858B (zh) * 2010-06-25 2013-09-18 深圳市顾康力化工有限公司 光固化丝网油墨及其制造方法
CN101880359A (zh) * 2010-06-30 2010-11-10 张伟公 一种纯水聚氨酯树脂以及表印水墨的制备方法
CN102401926B (zh) * 2010-09-17 2015-12-09 达兴材料股份有限公司 导光板与导光材料组成物
CN101967338B (zh) * 2010-11-03 2013-02-27 苏州凯康化工科技有限公司 一种高光高耐磨手机uv罩光油及其制备方法
CN102898890B (zh) * 2011-07-27 2015-04-22 深圳市纳宇材料技术有限公司 烘烤固化导光油墨及使用该油墨的导光板
CN102898889B (zh) * 2011-07-27 2015-04-22 深圳市纳宇材料技术有限公司 Uv固化导光油墨及使用该油墨的导光板
TWI445783B (zh) 2011-12-01 2014-07-21 Ind Tech Res Inst 官能基化大豆油化合物、及包含其之塗佈組合物
CN102532998B (zh) * 2011-12-10 2013-11-27 江苏广信感光新材料股份有限公司 一种双组份紫外光固化型导光板油墨的制备方法
CN103287088A (zh) * 2012-03-01 2013-09-11 青岛海信电器股份有限公司 紫外固化照射装置和系统、紫外固化照射方法
CN103175098A (zh) * 2012-05-17 2013-06-26 杨振安 Led导光板及其制造方法
CN104216577A (zh) * 2013-05-29 2014-12-17 比亚迪股份有限公司 一种电容屏的制备方法
CN103725087B (zh) * 2013-12-19 2016-03-16 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 一种无卤紫外光辐射固化导光油墨及制备、使用方法
EP3365318B1 (de) * 2015-10-23 2021-01-06 Merck Patent GmbH Benzilmonoketale und deren verwendung
CN106634540B (zh) * 2016-10-24 2019-06-21 南京诺邦新材料有限公司 一种uv光固化导光胶及其制备方法
CN107266961A (zh) * 2017-06-29 2017-10-20 广州市尤特新材料有限公司 一种紫外光固化的导光板油墨及其制备方法
CN109270623A (zh) * 2018-11-14 2019-01-25 东莞市银泰丰光学科技有限公司 一种具有扩散功能的玻璃导光板

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423676A (zh) * 2008-12-18 2009-05-06 江南大学 一种食品包装用无毒可视隔紫外隔热uv涂饰材料的制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423676A (zh) * 2008-12-18 2009-05-06 江南大学 一种食品包装用无毒可视隔紫外隔热uv涂饰材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101619179A (zh) 2010-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101619179B (zh) 一种uv固化导光板油墨
TWI808953B (zh) 墨水組成物、光轉換層及彩色濾光片
CN110088650B (zh) 分散体和使用其的喷墨用油墨组合物、光转换层、和液晶显示元件
CN103725087B (zh) 一种无卤紫外光辐射固化导光油墨及制备、使用方法
CN1990613B (zh) 色彩转换用丝网印刷荧光涂料及其制备方法
CN106863935A (zh) 一种量子点膜及其制备方法
TW200807104A (en) Color image display device
CN101153127A (zh) 一种可紫外光固化的白色组合物
US11921415B2 (en) Optical coating for projection screen
CN102985498A (zh) 硬涂层用固化性树脂组合物、硬涂薄膜的制造方法、硬涂薄膜、偏振片及显示面板
CN106833649A (zh) 光致发光材料、光转换膜片的制备方法、光转换膜片及显示设备
CN109722097A (zh) 量子点墨水、量子点膜片及其制备方法
KR20190007069A (ko) 저투습성을 부여하는 양자점 시트용 접착제 조성물 및 그 양자점 시트와, 이를 포함하는 백라이트 유니트 및 디스플레이 장치
CN101481556A (zh) 电致发光显示器用紫外光固化荧光色彩转换膜及制备方法
CN109721692A (zh) 一种含有量子点的液晶/高分子复合材料的光学薄膜及其制备方法
CN104459844B (zh) 一种光学扩散膜及其制备方法
CN110028839A (zh) 一种电子束固化喷墨墨水及其制备方法和应用
CN109135413A (zh) 一种led-uv胶印哑砂油墨及其制备方法
CN102102007A (zh) 一种用于ito电路及模组保护的辐射固化胶粘剂
CN102898889B (zh) Uv固化导光油墨及使用该油墨的导光板
CN102382505B (zh) 图案形成用油墨组成物、导光板、发光单元及具有该发光单元的液晶显示组件
CN108169840B (zh) 一种导光板及其制备方法、及一种液晶显示模组
TWI564660B (zh) 用以在導光板上形成圖案之活性能量射線固化樹脂組合物
CN105358584A (zh) 活性能量线聚合性树脂组合物及层叠体
JP6972656B2 (ja) インク組成物及びその製造方法、光変換層並びにカラーフィルタ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHANGSHU NJNU DEVELOPMENT INSTITUTE

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY

Effective date: 20120816

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 212003 ZHENJIANG, JIANGSU PROVINCE TO: 215500 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120816

Address after: 215500 Changshou City South East Economic Development Zone, Jiangsu, Jin Road, No. 8

Patentee after: Changshu Nanjing Normal University Development Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 212003 Zhenjiang,, Jiangsu, Jiangsu University of Science and Technology, No.

Patentee before: Jiangsu University of Science and Technology

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NANJING BAOYAN AUTOMATION CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHANGSHU NANJING NORMAL UNIVERSITY DEVELOPMENT RESEARCH ACADEMY INSTITUTE CO., LTD.

Effective date: 20141015

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 215500 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 211199 NANJING, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20141015

Address after: 211199 No. 757 Xiu Lu, Binjiang Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu, Jiangning

Patentee after: NANJING BAOYAN AUTOMATION Co.,Ltd.

Address before: 215500 Changshou City South East Economic Development Zone, Jiangsu, Jin Road, No. 8

Patentee before: Changshu Nanjing Normal University Development Research Institute Co.,Ltd.

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Nanjing Baoyan Automation Co.,Ltd.

Document name: Notification of Passing Examination on Formalities

DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Nanjing Baoyan Automation Co.,Ltd.

Document name: Notification of Passing Examination on Formalities

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120321

Termination date: 20210724

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee