CN101615664A - 极耳加工方法 - Google Patents

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许光宁
徐国根
李建强
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Abstract

本发明提供一种极耳加工方法，包括以下步骤：a.在极片集流体的边缘处确定一定宽度的加工带；b.按照需要的位置、尺寸和形状，用激光切割集流体的加工带，得到与集流体一体的极耳。采用本发明极耳加工方法，在集流体上加工出极耳，极耳与集流体是一体的，极耳与集流体之间形成非常可靠的电性连接；加工出的极耳无毛边，有助于提高卷芯质量；加工过程简化，省去了现有技术中极耳的机械切割、将极耳焊接到集流体上、极耳焊接到集流体上后贴保护胶布等工序及可能出现的工艺缺陷；有利于提供生产效率，节约成本；在现有卷绕生产线上的相应位置增加激光切割设备即可实施本发明方法，这样可以使极耳加工和电芯卷绕在同一条生产线上连续进行。

Description

极耳加工方法
【技术领域】
本发明涉及电池制造技术，尤其是一种性能良好的极耳加工方法。
【背景技术】
现有技术中，电池极片上的极耳一般都是独立于极片的，需要经过单独成卷的极耳放料，机械切割成片条状(参见图1和图2中的极耳2)，再焊接到集流体上的相应位置。
图1和图2示出了极耳2焊接到集流体10上之后的情形。在电芯卷绕之前，需要进行极耳2的机械切割、将极耳2焊接到集流体10上、极耳2焊接到集流体10上后贴保护胶布等工序。工序繁多一方面影响生产效率的提高，另外会带来一些不稳定的质量影响因素，例如焊接不良、虚焊、假焊、保护胶带漏贴、保护胶带上有气泡等工艺缺陷，对保证电池性能稳定非常不利。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种性能良好的极耳加工方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种极耳加工方法，包括以下步骤：
a.在极片集流体的边缘处确定一定宽度的加工带；
b.按照需要的位置、尺寸和形状，用激光切割集流体的加工带，得到与集流体一体的极耳。
本发明极耳加工方法中，极耳加工是在集流体上涂布活性物质区域之外进行，所以极耳加工不会影响在集流体上涂布活性物质，可以选择在集流体上涂布活性物质之前进行步骤b，或者在集流体上涂布活性物质之后进行步骤b。
本发明的有益效果是：采用本发明极耳加工方法，在集流体上加工出极耳，极耳与集流体是一体的，极耳与集流体之间形成非常可靠的电性连接；加工出的极耳无毛边，有助于提高卷芯质量；加工过程简化，省去了现有技术中极耳的机械切割、将极耳焊接到集流体上、极耳焊接到集流体上后贴保护胶布等工序及可能出现的工艺缺陷；有利于提供生产效率，节约成本；在现有卷绕生产线上的相应位置增加激光切割设备即可实施本发明方法，这样可以使极耳加工和电芯卷绕在同一条生产线上连续进行。
【附图说明】
下面通过具体实施方式并结合附图，对本发明作进一步的详细说明：
图1是现有技术极耳加工方法得到的极片的主视图；
图2是图1所示极片的俯视图；
图3是采用本发明方法加工极耳过程中，在激光切割之前极片的俯视图；
图4是图3中的极片在激光切割之后的俯视图；
图5是图4所示极片的主视图。
【具体实施方式】
图3-图5示出了采用本发明极耳加工方法得到的极片。
本实施方式中，先在集流体10上涂布活性物质11，再进行极耳加工。
极耳加工的具体过程为：
a.如图3所示，在集流体10的下边缘确定一定宽度的加工带12，加工带12的宽度为d，加工带12的上方区域涂布有活性物质11；
b.按照需要的位置、尺寸和形状，用激光切割集流体10的加工带12，得到与集流体10一体的极耳13，参见图4和图5。
如图3所示，集流体10为一个整体，集流体10上划分了两个区域：靠近边缘位置的条形区域为加工带12，加工带12的上方为涂布活性物质11的浆料涂布区。采用本发明方法，不用另行制作极耳，而是直接在集流体10上的加工带12加工出6个极耳13(参见图4)。对比图3和图4，激光将加工带12相应位置上的集流体箔材切除，剩余部分即为加工得到的各极耳13。由于极耳13与集流体10是一体的，所以二者之间形成了非常可靠的电性连接；激光加工与机械切割不同，加工出的极耳13无毛边，有助于提高卷芯质量；本发明方法直接在集流体10上的加工带12加工出极耳13，省去了现有技术中极耳的机械切割、将极耳焊接到集流体上、极耳焊接到集流体上后贴保护胶布等工序及可能出现的工艺缺陷，加工过程得到简化，有利于提供生产效率，节约成本。
上述极耳加工过程只要在现有卷绕生产线上的相应位置增加激光切割设备即可实现，可以使极耳加工和电芯卷绕在同一条生产线上连续进行。
具体实施本发明方法时，极耳13的数量和位置可根据需要进行设置。步骤b可以在浆料涂布区涂布活性物质11之前进行，也可以在浆料涂布区涂布活性物质11之后进行。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1、一种极耳加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.在极片集流体的边缘处确定一定宽度的加工带；
b.按照需要的位置、尺寸和形状，用激光切割集流体的加工带，得到与集流体一体的极耳。
2、根据权利要求1所述的极耳加工方法，其特征在于：在集流体上涂布活性物质之前进行步骤b，或者在集流体上涂布活性物质之后进行步骤b。
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