CN101614109B - 外卡套钎杆的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及矿山开采设备掘进机的钎杆生产工艺技术领域,特别是一种外卡套钎杆的制作工艺,包括下列步骤:1)采用中空六角钢做钎杆杆体,2)采用27SiMnNi2CrMo特种钎钢,经机加工、冲孔制成外卡套,3)将中空六角钢杆体通过中频加热,进行扩孔、减径,然后进行机加工:平钎尾、车稍尖,并在钎尾车削到中空六角钢的内接圆
Figure DSB00000501573800011
外卡套挤压处,4)将外卡套通过中频加热,采用高温挤压固定在新型外卡套钎杆尾中空六角钢的内接圆
Figure DSB00000501573800012
处,5)对钎尾进行中频淬火加回火处理。本发明的外卡套钎杆的制作工艺只是外卡套加热,杆体是冷态,没有加热过渡区,也不会出现表面脱碳,防止生产中领盘中间断裂,防止加热挤领盘重复加热造成钎尾表面脱碳。

Description

外卡套钎杆的制作工艺
技术领域
本发明涉及矿山开采设备掘进机的钎杆生产工艺技术领域,特别是一种外卡套钎杆的制作工艺。
背景技术
现在国内生产的B22钎杆的钎肩处的领盘是采用加热挤领盘,由于在挤领盘过程中内孔控制不好,钎杆在生产中容易在领盘中间断裂,加热过渡区控制不好,容易在领盘前后折断,同时加热挤领盘还造成重复加热,造成钎尾表面脱碳。
发明内容
本发明的目的是提供一种只是外卡套加热,杆体是冷态,没有加热过渡区,也不会出现表面脱碳,防止生产中领盘中间断裂,控制加热过渡区在领盘前后折断,防止加热挤领盘还造成重复加热造成钎尾表面脱碳的外卡套钎杆的制作工艺。
本发明是这样实现的:
本发明的外卡套钎杆的制作工艺,其特征在于包括下列步骤:
1)采用中空六角钢制成中空六角钢钎杆杆体,
2)采用27SiMnNi2CrMo特种钎钢,经机加工、冲孔制成新型外卡套,
3)将中空六角钢杆体通过中频加热,进行扩孔、减径,然后进行机加工平钎尾、车稍尖,并在钎尾车削到中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000011
外卡套挤压处,所述的在钎尾车削到中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000012
外卡套挤压处为在钎尾108mm后32mm宽车削到中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000013
外卡套挤压处,
4)将外卡套通过中频加热,采用高温挤压固定在新型外卡套钎杆尾中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000014
处,所述的采用高温挤压固定在新型外卡套钎杆尾中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000015
处,为采用高温挤压固定在新型外卡套钎杆尾108mm后32mm宽的中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000021
5)对钎尾进行中频淬火加回火处理。
所述的冲孔为六角冲孔。
本发明是一种只是外卡套加热,杆体是冷态,没有加热过渡区,也不会出现表面脱碳,防止生产中领盘中间断裂,控制加热过渡区在领盘前后折断,防止加热挤领盘重复加热造成钎尾表面脱碳的新型外卡套钎杆的制作工艺。
本发明的优点是:
1、本发明克服了传统钎杆存在的问题,改进了生产加工工艺。
2、本发明改变了原来制作的工艺,防止领盘前后折断,没有加热过渡区,不会出现脱碳,实践证明效果良好。
附图说明
图1为本发明的新型外卡套钎杆结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图所给出的实施例进一步说明本发明的具体实施方式。
本发明的新型外卡套钎杆的制作工艺,其特征在于包括下列步骤:
1)采用中空六角钢制成中空六角钢钎杆杆体1,
2)采用27SiMnNi2CrMo特种钎钢,经机加工、冲孔制成新型外卡套3,
3)将中空六角钢杆体1通过中频加热,进行扩孔、减径,然后进行机加工平钎尾2、车稍尖4,并在钎尾车削到中空六角钢的内接圆外卡套3挤压处,所述的在钎尾车削到中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000023
外卡套挤压处为在钎尾108mm后32mm宽车削到中空六角钢的内接圆外卡套挤压处,
4)将外卡套3通过中频加热,采用高温挤压固定在新型外卡套钎杆尾2中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000025
处,所述的在钎尾车削到中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000027
外卡套挤压处为在钎尾108mm后32mm宽车削到中空六角钢的内接圆
Figure GSB00000501574000031
外卡套挤压处,
5)对钎尾进行中频淬火加回火处理。
所述的特种钎钢为FF710,即27SiMnNi2CrMo特种钎钢。
如图2所示,所述的冲孔为六角冲孔。
本发明是一种只是外卡套加热,杆体是冷态,没有加热过渡区,也不会出现表面脱碳,防止生产中领盘中间断裂,控制加热过渡区在领盘前后折断,防止加热挤领盘重复加热造成钎尾表面脱碳的新型外卡套钎杆的制作工艺。

Claims (2)

1.一种外卡套钎杆的制作工艺,其特征在于包括下列步骤:
1)采用中空六角钢制成中空六角钢钎杆杆体,
2)采用27SiMnNi2CrMo特种钎钢,经机加工、冲孔,制成新型外卡套,
3)将中空六角钢钎杆杆体通过中频加热,进行扩孔、减径,然后进行机加工:平钎尾、车稍尖,并在钎尾车削到中空六角钢的内接圆 外卡套挤压处,所述的在钎尾车削到中空六角钢的内接圆 
Figure FSB00000501573900012
外卡套挤压处为在钎尾108mm后32mm宽车削到中空六角钢的内接圆 
Figure FSB00000501573900013
外卡套挤压处,
4)将外卡套通过中频加热,采用高温挤压固定在新型外卡套钎杆尾中空六角钢的内接圆 
Figure FSB00000501573900014
处,所述的采用高温挤压固定在新型外卡套钎杆尾中空六角钢的内接圆 
Figure FSB00000501573900015
处,为采用高温挤压固定在新型外卡套钎杆尾108mm后32mm宽的中空六角钢的内接圆 
Figure FSB00000501573900016
处,
5)对钎尾进行中频淬火加回火处理。
2.根据权利要求1所述的外卡套钎杆的制作工艺,其特征在于所述的冲孔为六角冲孔。 
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