CN101613931A - 一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法 - Google Patents

一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101613931A
CN101613931A CN200910054882A CN200910054882A CN101613931A CN 101613931 A CN101613931 A CN 101613931A CN 200910054882 A CN200910054882 A CN 200910054882A CN 200910054882 A CN200910054882 A CN 200910054882A CN 101613931 A CN101613931 A CN 101613931A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silver
fabric
electromagnetic wave
preparation
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910054882A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101613931B (zh
Inventor
吕银祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fudan University
Original Assignee
Fudan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fudan University filed Critical Fudan University
Priority to CN2009100548829A priority Critical patent/CN101613931B/zh
Publication of CN101613931A publication Critical patent/CN101613931A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101613931B publication Critical patent/CN101613931B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

本发明属于电磁波屏蔽材料技术领域,涉及一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法。具体步骤为先将涤纶织物表面改性,在不增加织物表面积的前提下引入活性基团——巯基,然后在超声波作用下,化学镀银;巯基与银形成Ag-S化学键,增强了银镀层的致密性以及与织物基底的粘合力;超声波作用使得化学镀工艺过程中,织物表面始终有新鲜的镀液,并及时清除织物表面物理吸附的物质,进一步促进了织物银镀层的连续性及致密性;制备的覆银电磁波屏蔽织物,银负载含量为6.7~7.0%(重量百分比);该织物更耐空气及水汽腐蚀,在0.01MHz~18GHz的范围内,电磁波屏蔽效能大于32dB,即电磁波防辐射率大于99.9%;可广泛用于电磁波防辐射服及军事、国防等特殊部门的电磁屏蔽。

Description

一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法
技术领域
本发明属于电磁波屏蔽材料技术领域,具体涉及一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法。
背景技术
现代工业的不断进步和现代科学技术的飞速发展,推动着各种家用电器和电子设备的广泛应用。科学证明,这些家用电器和电子设备在使用过程中,都会不同程度地产生不同频率的电磁波。这些电磁波已经成为一种新的污染源,悄悄地侵蚀着人们的身体,影响着人们的健康,引发各种各样的疾病。金属镀覆织物能对电磁波产生反射,吸收,和抵消等作用,从而起到减少电磁波辐射的作用。所镀覆的金属种类主要有铝、铜、镍、金和银等。金和银镀覆织物,具有良好的电磁波屏蔽效能,但由于价格昂贵,无法广泛使用,主要用于航空航天及卫星通讯等特殊领域;铝、铜及镍镀覆织物同样具有良好的电磁波屏蔽性能(R.H.Guo,et al.Surf.Eng.,2009,25(2),101.),且成本低廉,但铝、铜及镍容易被空气中的水汽及氧气腐蚀,导致织物屏蔽效能丧失,即产品的寿命较短(J.H.Moon,et al.Ultramicroscopy,2008,108(10),1307.)。克服金/银屏蔽织物价格高昂,以及铝/铜/镍屏蔽织物易腐蚀的方法主要有:(1)先将铜等金属镀覆在织物表面,再在铜等金属表面镀银,这样可有效抵御水汽及氧气的腐蚀,又能极大降低贵金属的使用量,在保持织物屏蔽效能的同时,有效降低成本;但其缺点在于金属负载含量过高,织物笨重,服用舒适性差。(2)将银镀覆在玻璃纤维、碳纤维以及其它聚合物纤维表面,然后再纺织成布(W.Lin,et al.Synthetic Met.,2009,159(7-8),619.)。这样既能有效降低银的使用量,又能改善布匹的服用性。要使镀银织物具有良好的屏蔽效能,织物纤维的导电性能就必须好,银的负载量通常有一个域值,即最低银含量(K.S.Deepa,et al.Appl.Phys.Lett.,2009,94(14),142902.)。目前来说,其最低含量为36%(重量百分比)(L.R.Bao,et al.2007IEEE 57th electronic components and technology conference,2007,2,494.),如能有效降低此域值,则能降低银的使用量,从而降低镀银织物的成本。
镀银电磁波屏蔽织物的制备方法主要有表面涂覆导电银胶、离子溅射、真空蒸镀、化学气相沉积以及化学镀等(刘绍之等,CN1236839;李荻,CN1130223;赵择卿等,CN1710156;许如根等,CN101325864;倪强等,CN101086904)。与其他技术相比,化学镀具有工艺简单、设备依赖性低、无需外电源、可在不规则表面镀覆等优点,已广泛用于绝缘材料表面的金属化及功能化。在传统化学镀银屏蔽织物的制备工艺过程中,织物要经过NaOH腐蚀,KMnO4、硫酸粗化,SnCl2敏化,PdCl2催化以及甲醛或次磷酸盐还原等步骤,其缺点在于:NaOH腐蚀减轻织物15%~30%的重量;织物中残留的Sn2+离子对人体有害;PdCl2是贵金属盐,使用成本较高,而且残留的Pd2+对镀层在空气中的氧化有促进作用;甲醛是有毒还原剂,在欧盟国家已禁止使用。特别是经过NaOH腐蚀,KMnO4、硫酸粗化,使得织物表面积增大,导致表面镀覆银的量增加,即银负载量增大,其结果是镀银织物的成本居高不下。
发明内容
本发明针对传统工艺的缺点,提出一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法,将织物表面进行改性,在不增加织物表面积的前提下,引入活性基团——巯基,使得银镀层与织物表面通过Ag-S化学键相连接;由于银镀层是原位生成,且与织物之间是化学键作用力,使得银镀层的致密性及粘附性极大提高;又由于超声波作用下,化学镀银过程中,织物表面始终有新鲜的镀液,织物表面的物理粘附物被不断除去,进一步改善了银镀层的致密性、连续性以及导电性,使得屏蔽织物的银负载阈值降低,从而有效的降低成本。
本发明提出的低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法,其具体步骤为:
(1)清洁织物:将涤纶织物洗净、烘干、称重;
(2)织物表面羟基化:将清洁后的涤纶织物浸泡在氨基取代硅烷溶液中30~60分钟,取出洗净,烘干;
(3)织物表面巯基化:将织物再浸泡在巯基取代硅烷溶液中30~60分钟,取出洗净,烘干,称重;
(4)超声波作用下化学镀银:最后将巯基化后的涤纶织物浸泡在银化学镀液中,于超声波作用下,30~50℃化学镀5~10分钟,取出洗净,烘干,称重,制得低银负载电磁波屏蔽织物。
本发明中,所用的涤纶织物为锦涤布、涤棉布、涤粘布或涤纶布中的任意一种。
本发明中,所用的氨基取代硅烷溶液的溶质为3-氨丙基三甲氧基硅烷或3-氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一种;溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇或四氢呋喃中的任意一种;氨基取代硅烷溶液的质量浓度为0.01%~5%。
本发明中,所用的巯基取代硅烷溶液的溶质为3-巯基丙基三甲氧基硅烷或3-巯基丙基三乙氧基硅烷中的任意一种;溶剂为丙酮、丁酮、四氢呋喃或乙酸乙酯中的任意一种;巯基取代硅烷溶液的质量浓度为0.01%~5%。
本发明中,超声波的优选条件为120W,40KHz。
本发明中,所用的银化学镀液的配方为如下之任意一种:
(1)溶剂为去离子水,溶质为硝酸银(浓度:3~5g/L)、酒石酸钠钾(浓度:10~20g/L)、氨水(质量浓度28%)(3~6mL/L)、氢氧化钠(浓度:4~6g/L)。
(2)溶剂为去离子水,溶质为硝酸银(浓度:5~7g/L)、葡萄糖(浓度:6~10g/L)、氨水(质量浓度28%)(2~3mL/L)、氢氧化钾(浓度:3~4g/L)。
(3)溶剂为去离子水,溶质为硝酸银(浓度:10~15g/L)、水合肼(浓度:10~15g/L)、氨水(质量浓度28%)(3~6mL/L)、氢氧化钠(浓度:6~10g/L)。
由于银镀层与织物通过化学键相连接,且原位生成,本发明制备的电磁波屏蔽织物具有耐洗涤性、高粘结强度、高导电性、高电磁波屏蔽效能等优点,电磁波屏蔽效能大于32dB,即电磁波防辐射率大于99.9%。不仅如此,本发明制备的电磁波屏蔽织物适用的频率范围较通常织物来得宽,为0.01M~18GHz。可广泛用于制作电磁波防辐射服,及航空、航天、军工、通讯等特殊部门的电磁屏蔽。
本发明的优点还在于,电磁波屏蔽织物中银负载含量低,仅为6.7~7.0%(重量百分比),为现有覆银电磁波屏蔽材料中银负载含量(36%)的1/5,成本更低,适合于大规模生产使用。
附图说明
图1为低银负载涤纶织物的扫描电镜照片。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明
实施例1
将面积为20厘米×25厘米的锦涤布用去离子水洗净,烘干,称重为4g,置于浓度为0.01%的3-氨丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中,浸泡30分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,得表面羟基化的锦涤布。
将表面羟基化的锦涤布置于浓度为1%的3-巯基丙基三甲氧基硅烷的丙酮溶液中,浸泡60分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,称重为4.01g,得表面巯基化的锦涤布。
将4g硝酸银、6mL氨水、5g氢氧化钠溶于500mL去离子水中,然后将10g酒石酸钠钾溶于500mL去离子水中,溶解完毕,将上述溶液混合,添加去离子水,至溶液体积为1L,得银化学镀液。
在超声波作用下,将表面巯基化的锦涤布置于上述镀液中,与30℃化学镀10分钟,取出,用水洗净,烘干,得低银负载锦涤布,重4.3g,银负载含量为6.74%,电磁波屏蔽效能大于32dB。
实施例2
将面积为20厘米×25厘米的涤棉布用去离子水洗净,烘干,称重为4.06g,置于浓度为1%的3-氨丙基三甲氧基硅烷的异丙醇溶液中,浸泡45分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,得表面羟基化的涤棉布。
将表面羟基化的涤棉布置于浓度为5%的3-巯基丙基三乙氧基硅烷的丁酮溶液中,浸泡45分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,称重为4.07g,得表面巯基化的涤棉布。
将7g硝酸银、3mL氨水、4g氢氧化钾溶于500mL去离子水中,然后将6g葡萄糖溶于500mL去离子水中,溶解完毕,将上述溶液混合,添加去离子水,至溶液体积为1L,得银化学镀液。
在超声波作用下,将表面巯基化的涤棉布置于上述镀液中,与50℃化学镀5分钟,取出,用水洗净,烘干,得低银负载涤棉布,重4.37g,银负载含量为6.86%,电磁波屏蔽效能大于32dB。
实施例3
将面积为20厘米×25厘米的涤粘布用去离子水洗净,烘干,称重为4.03g,置于浓度为5%的3-氨丙基三乙氧基硅烷的丁醇溶液中,浸泡60分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,得表面羟基化的涤粘布。
将表面羟基化的涤粘布置于浓度为0.01%的3-巯基丙基三甲氧基硅烷的四氢呋喃溶液中,浸泡30分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,称重为4.04g,得表面巯基化的涤粘布。
将12g硝酸银、6mL氨水、8g氢氧化钠溶于500mL去离子水中,然后将15g水合肼溶于500mL去离子水中,溶解完毕,将上述溶液混合,添加去离子水,至溶液体积为1L,得银化学镀液。
在超声波作用下,将表面巯基化的涤粘布置于上述镀液中,与40℃化学镀8分钟,取出,用水洗净,烘干,得低银负载涤粘布,重4.33g,银负载含量为6.70%,电磁波屏蔽效能大于32dB。
实施例4
将面积为20厘米×25厘米的涤纶布用去离子水洗净,烘干,称重为3.97g,置于浓度为0.5%的3-氨丙基三乙氧基硅烷的四氢呋喃溶液中,浸泡45分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,得表面羟基化的涤纶布。
将表面羟基化的涤纶布置于浓度为0.05%的3-巯基丙基三乙氧基硅烷的乙酸乙酯溶液中,浸泡45分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,称重为3.98g,得表面巯基化的涤纶布。
将10g硝酸银、3mL氨水、6g氢氧化钠溶于500mL去离子水中,然后将10g水合肼溶于500mL去离子水中,溶解完毕,将上述溶液混合,添加去离子水,至溶液体积为1L,得银化学镀液。
在超声波作用下,将表面巯基化的涤纶布置于上述镀液中,与30℃化学镀10分钟,取出,用水洗净,烘干,得低银负载涤纶布,重4.28g,银负载含量为7.0%,电磁波屏蔽效能大于32dB。
实施例5
将面积为20厘米×25厘米的涤纶布用去离子水洗净,烘干,称重为4.02g,置于浓度为0.05%的3-氨丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中,浸泡30分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,得表面羟基化的涤纶布。
将表面羟基化的涤纶布置于浓度为0.5%的3-巯基丙基三甲氧基硅烷的丙酮溶液中,浸泡30分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,称重为4.03g,得表面巯基化的涤纶布。
将5g硝酸银、3mL氨水、4g氢氧化钾溶于500mL去离子水中,然后将10g葡萄糖溶于500mL去离子水中,溶解完毕,将上述溶液混合,添加去离子水,至溶液体积为1L,得银化学镀液。
在超声波作用下,将表面巯基化的涤纶布置于上述镀液中,与30℃化学镀5分钟,取出,用水洗净,烘干,得低银负载涤纶布,重4.32g,银负载含量为6.71%,电磁波屏蔽效能大于32dB。
实施例6
将面积为20厘米×25厘米的涤棉布用去离子水洗净,烘干,称重为4.04g,置于浓度为2%的3-氨丙基三乙氧基硅烷的甲醇溶液中,浸泡60分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,得表面羟基化的涤棉布。
将表面羟基化的涤棉布置于浓度为2%的3-巯基丙基三乙氧基硅烷的丙酮溶液中,浸泡30分钟,取出,用乙醇淋洗,烘干,称重为4.05g,得表面巯基化的涤棉布。
将4g硝酸银、4mL氨水、4g氢氧化钠溶于500mL去离子水中,然后将10g酒石酸钠钾溶于500mL去离子水中,溶解完毕,将上述溶液混合,添加去离子水,至溶液体积为1L,得银化学镀液。
在120W,40KHz超声波作用下,将表面巯基化的涤棉布置于上述镀液中,与45℃化学镀5分钟,取出,用水洗净,烘干,得低银负载涤棉布,重4.35g,银负载含量为6.90%,电磁波屏蔽效能大于32dB。

Claims (5)

1.一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法,其特征在于具体步骤为:
(1)清洁织物:将涤纶织物洗净、烘干、称重;
(2)织物表面羟基化:将清洁后的涤纶织物浸泡在氨基取代硅烷溶液中30~60分钟,取出洗净,烘干;
(3)织物表面巯基化:将织物再浸泡在巯基取代硅烷溶液中30~60分钟,取出洗净,烘干,称重;
(4)超声波作用下化学镀银:最后将巯基化后的涤纶织物浸泡在银化学镀液中,于超声波作用下,30~50℃化学镀5~10分钟,取出洗净,烘干,制得低银负载电磁波屏蔽织物。
2.根据权利要求1所述的低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法,其特征在于所用的涤纶织物为锦涤布、涤棉布、涤粘布或涤纶布中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法,其特征在于所用的氨基取代硅烷溶液的溶质为3-氨丙基三甲氧基硅烷或3-氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一种;溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇或四氢呋喃中的任意一种;氨基取代硅烷溶液的质量浓度为0.01%~5%。
4.根据权利要求1所述的低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法,其特征在于所用的巯基取代硅烷溶液的溶质为3-巯基丙基三甲氧基硅烷或3-巯基丙基三乙氧基硅烷中的任意一种;溶剂为丙酮、丁酮、四氢呋喃或乙酸乙酯中的任意一种;巯基取代硅烷溶液的质量浓度为0.01%~5%。
5.根据权利要求1所述的低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法,其特征在于所用的银化学镀液的配方为下述之任意一种:
(1)由去离子水,硝酸银3~5g/L,酒石酸钠钾10~20g/L,质量浓度28%的氨水3~6mL/L和氢氧化钠4~6g/L混合配制;
(2)由去离子水,硝酸银5~7g/L,葡萄糖6~10g/L,质量浓度28%的氨水2~3mL/L和氢氧化钾3~4g/L混合配制;
(3)由去离子水,硝酸银10~15g/L、水合肼10~15g/L、质量浓度28%的氨水3~6mL/L和氢氧化钠6~10g/L混合配制。
CN2009100548829A 2009-07-16 2009-07-16 一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法 Expired - Fee Related CN101613931B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100548829A CN101613931B (zh) 2009-07-16 2009-07-16 一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100548829A CN101613931B (zh) 2009-07-16 2009-07-16 一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101613931A true CN101613931A (zh) 2009-12-30
CN101613931B CN101613931B (zh) 2012-05-23

Family

ID=41493803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100548829A Expired - Fee Related CN101613931B (zh) 2009-07-16 2009-07-16 一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101613931B (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102220572A (zh) * 2011-05-05 2011-10-19 复旦大学 一种“银/秸秆”电磁波屏蔽复合材料及其制备方法
CN102733180A (zh) * 2011-04-07 2012-10-17 宁龙仔 人造纤维及纺织品化学镀银方法
CN102912627A (zh) * 2012-09-28 2013-02-06 上海大学 涤纶织物化学镀银用镀银液、其镀银方法及其镀层的抗变色防护方法
CN103437026A (zh) * 2013-08-16 2013-12-11 苏州东艺技研有限公司 一种防辐射聚酯纤维面料
CN103854769A (zh) * 2013-12-18 2014-06-11 蒋晓东 一种抗干扰传输信号线及其制备方法
CN104452272A (zh) * 2014-11-18 2015-03-25 上海大学 镀银芳香族聚砜酰胺纤维的制备方法
CN105803562A (zh) * 2016-04-19 2016-07-27 陕西科技大学 一种聚酰胺纤维表面巯基化改性的方法
CN105839402A (zh) * 2016-03-30 2016-08-10 武汉理工大学 芳纶纤维表面化学修饰方法及其在制备银包芳纶复合纤维的应用
CN106049055A (zh) * 2016-06-06 2016-10-26 陕西科技大学 一种高吸湿透湿性海岛型超细纤维合成革基布的制备方法
CN106087388A (zh) * 2016-06-08 2016-11-09 山东天磁新材料科技有限公司 一种柔性电磁波屏蔽吸收布及其制备方法
CN106183250A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 东华大学 一种防辐射阳伞面料及其制备方法
CN108914583A (zh) * 2018-07-17 2018-11-30 上海工程技术大学 一种耐水洗通透的导电聚吡咯/银复合棉织物及其制备方法
CN108951139A (zh) * 2018-07-25 2018-12-07 苏州联畅特种纤维有限公司 一种高吸附性涤纶复合纤维及其制备方法
CN111893752A (zh) * 2020-06-23 2020-11-06 华南理工大学 具有油水分离和铜离子吸附作用的超亲水织物及其制备方法与应用
CN113605089A (zh) * 2021-08-31 2021-11-05 河北科技大学 一种镀银吸波织物的制备方法及其产品

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1367150A (zh) * 2002-03-01 2002-09-04 东南大学 玻璃化学镀银方法
CN1966765B (zh) * 2005-11-17 2012-07-18 中国科学院金属研究所 一种非金属材料化学镀的活化方法及其化学镀
CN100487162C (zh) * 2005-12-15 2009-05-13 复旦大学 一种非金属材料表面自组装化学镀银方法

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102733180A (zh) * 2011-04-07 2012-10-17 宁龙仔 人造纤维及纺织品化学镀银方法
CN102733180B (zh) * 2011-04-07 2014-12-03 宁龙仔 人造纤维及纺织品化学镀银方法
CN102220572A (zh) * 2011-05-05 2011-10-19 复旦大学 一种“银/秸秆”电磁波屏蔽复合材料及其制备方法
CN102912627A (zh) * 2012-09-28 2013-02-06 上海大学 涤纶织物化学镀银用镀银液、其镀银方法及其镀层的抗变色防护方法
CN103437026A (zh) * 2013-08-16 2013-12-11 苏州东艺技研有限公司 一种防辐射聚酯纤维面料
CN103854769A (zh) * 2013-12-18 2014-06-11 蒋晓东 一种抗干扰传输信号线及其制备方法
CN103854769B (zh) * 2013-12-18 2016-08-17 蒋晓东 一种抗干扰传输信号线及其制备方法
CN104452272A (zh) * 2014-11-18 2015-03-25 上海大学 镀银芳香族聚砜酰胺纤维的制备方法
CN105839402A (zh) * 2016-03-30 2016-08-10 武汉理工大学 芳纶纤维表面化学修饰方法及其在制备银包芳纶复合纤维的应用
CN105803562A (zh) * 2016-04-19 2016-07-27 陕西科技大学 一种聚酰胺纤维表面巯基化改性的方法
CN105803562B (zh) * 2016-04-19 2018-08-31 陕西科技大学 一种聚酰胺纤维表面巯基化改性的方法
CN106049055A (zh) * 2016-06-06 2016-10-26 陕西科技大学 一种高吸湿透湿性海岛型超细纤维合成革基布的制备方法
CN106087388A (zh) * 2016-06-08 2016-11-09 山东天磁新材料科技有限公司 一种柔性电磁波屏蔽吸收布及其制备方法
CN106183250A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 东华大学 一种防辐射阳伞面料及其制备方法
CN108914583A (zh) * 2018-07-17 2018-11-30 上海工程技术大学 一种耐水洗通透的导电聚吡咯/银复合棉织物及其制备方法
CN108951139A (zh) * 2018-07-25 2018-12-07 苏州联畅特种纤维有限公司 一种高吸附性涤纶复合纤维及其制备方法
CN111893752A (zh) * 2020-06-23 2020-11-06 华南理工大学 具有油水分离和铜离子吸附作用的超亲水织物及其制备方法与应用
CN113605089A (zh) * 2021-08-31 2021-11-05 河北科技大学 一种镀银吸波织物的制备方法及其产品

Also Published As

Publication number Publication date
CN101613931B (zh) 2012-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101613931A (zh) 一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法
CN101705614B (zh) 镀镍镀银芳香族聚酰胺导电纤维的制备方法
CN101532248A (zh) 一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法
CN100338301C (zh) 电磁波屏蔽用导电涤纶织物的制备方法
CN101967629A (zh) 一种环氧树脂基复合材料表面金属化镀层的制备方法
CN102733180B (zh) 人造纤维及纺织品化学镀银方法
CN103805971B (zh) 一种镍盐活化化学镀铜纺织品的方法
CN102899890A (zh) 一种芳纶纤维表面金属化处理方法
CN108118528B (zh) 柔性导电纺织品
CN101705615A (zh) 镀镍镀铜芳香族聚酰胺导电纤维的制备方法
CN102505493A (zh) 一种经由含氮导电高分子镀银织物的制备方法
CN104164784B (zh) 将石墨烯涂覆在化学纤维表面制作高导热复合纤维的方法
CN106758173A (zh) 一种金属修饰的碳纤维及其制备方法
CN102936726A (zh) 环氧树脂封装电子元件表面的多层金属化处理方法
CN106637934A (zh) 一种聚酰亚胺纤维表面金属化处理方法
CN107164951A (zh) 一种镀银导电芳纶纤维的制备方法
CN109207970A (zh) 一种碳纤维布-纳米铜复合材料及其制备方法和应用
CN109750284A (zh) 一种大件基材表面化学镀的方法
CN104098277B (zh) 一种在玻璃微珠表面镀铜镀银的方法及镀铜镀银玻璃微珠
CN105200761A (zh) 一种电磁屏蔽聚苯硫醚纤维无钯活化化学镀镍方法
KR100935185B1 (ko) 도전성 금속이 도금된 직물의 제조방법
CN101974741B (zh) 一种在聚四氟乙烯薄膜表面化学镀的方法
CN103485171B (zh) 一种织物化学镀的无钯喷雾活化方法
CN102121100A (zh) 一种“铜/秸秆”电磁波屏蔽复合材料及其制备方法
CN114105494B (zh) 偶联剂复配离子镍无钯活化液及制备导电玄武岩纤维方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120523

Termination date: 20140716

EXPY Termination of patent right or utility model