CN101613218A - 一种利用污泥作部份原料生产页岩陶粒的方法 - Google Patents

一种利用污泥作部份原料生产页岩陶粒的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101613218A
CN101613218A CN200910104371A CN200910104371A CN101613218A CN 101613218 A CN101613218 A CN 101613218A CN 200910104371 A CN200910104371 A CN 200910104371A CN 200910104371 A CN200910104371 A CN 200910104371A CN 101613218 A CN101613218 A CN 101613218A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud
haydite
insulation
haydites
book structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910104371A
Other languages
English (en)
Inventor
赵远和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING YUNYANG CHUANGXIN BUILDING MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING YUNYANG CHUANGXIN BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING YUNYANG CHUANGXIN BUILDING MATERIALS Co Ltd filed Critical CHONGQING YUNYANG CHUANGXIN BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority to CN200910104371A priority Critical patent/CN101613218A/zh
Publication of CN101613218A publication Critical patent/CN101613218A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明利用污泥作部分原料生产的页岩陶粒，充分利用污泥中含有微量氧化铁、氧化铝和其它微量组分，降低固相反应时的最低共熔温度，液相生成温度降低，节能降耗，促进陶粒的烧胀膨胀。生产出的产品具有材质轻、保温、隔热、隔音、耐酸碱、强度高等优点。本产品还可用作天面隔热保温、工业炉窑保温填充材料、无土花卉栽培，现普遍配制800kg/m3陶粒混凝土，生产轻集料陶粒混凝土小型空心砌块作填充墙，可减轻墙体自重40％，同时达到隔热的效果。

Description

一种利用污泥作部份原料生产页岩陶粒的方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料的制备方法，具体涉及利用废弃物生产一种轻质墙体建筑材料的生产方法。
背景技术
目前，正是三峡库区增加植被，减少水土流失和杜绝污染，保护库区水资源的重要时期，近几年相继开发出了一些轻质材料，大多数是页岩陶粒。而利用污水处理厂的固体废弃物污泥作部份原料生产陶粒的生产技术一是要求有严格的均化、陈化处理；二是有准确的配料；三是需要加入发泡剂和助熔剂；四是需高温煅烧。原生产的页岩陶粒，其能耗相应高，每m3陶粒耗燃料在130Kg/m3左右，而利用污泥生产陶粒，耗燃料在100kg/m3，同时减少了页岩的开采量，减少了水土流失，增加了植蔽的覆盖面，利用了废弃物，减少了污染物，杜绝了污泥对库区水质的二次污染，同时也能满足新型建材对此陶粒的要求。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种利用污泥作部份原料且堆积密度在500kg/m3的轻质、保温、隔热、抗震，耐酸碱、无污染、高强的新型墙体材料的生产方法。
本发明采用以下方法制备：
1、选择了污水处理厂的固体废弃物污泥作部份原料和优质页岩原料。
原料的化学成份分析
  名称   LOSS   SIO2  AI2O3  Fe2O3   CaO   MgO
  页岩   6.32   59.78   14.43   9.12   1.47   3.14
  污泥   43.92   31.02   10.15   4.95   2.79   1.92
  收尘灰   10.41   62.84   13.59   5.37   1.14   2.48
2、因污泥的含水率高，湿污泥臭味大，污泥由专用车运输到厂后马上将页岩、污泥、收尘灰按60-65∶25-30∶8-10比例送入搅拌机，充分搅拌均匀后送入原料的综合库进行陈化和软化7-10天。目的是页岩粉吸收了污泥的水分，避免了二次污染，有效的保护了环境卫生，同时页岩粉又起到了软化作用。
3、将存化在综合库的混合料，经过计量并加入发泡材料，输入双轴搅拌机搅拌，确保物料的含水率在25-30％左右，搅拌均匀后送入制粒机造粒，颗粒为长球型，粒型直径为5-12mm，颗粒需滚筛筛选将＜5mm的颗粒返回搅拌重使用，合格颗粒送入回转窑。
4、送入回转窑的合格颗粒，经窑内运动预热烘干直达到高温带进行煅烧。回转窑长40m，直径2.0m，烘干温度从120℃开始逐渐升高，预热35-40分钟后进入烧成带，烧成温度1100℃-1200℃，烧成时间2-4分钟，回转窑的转速控制在2-3转/分，此时颗粒充分膨胀，陶粒产品的粒径在5-20mm。
5、烧成后的页岩陶粒流入提升机，提到冷却斗，自然散热冷却，时间为10-20分钟，使陶粒的温度降至150℃以下，经检验即可入库。
本发明利用污泥作部分原料生产页岩陶粒达到的技术指标：
堆积密度：≤500kg/m3筒压强度：≥2.5mpa
吸水率：≤18％  So≤1％含泥量：≤3％
放射性检测内照射指数≤0.2外照射指数≤0.9
本发明利用污泥作部分原料生产的页岩陶粒，挤压成型的颗粒具有一定的强度，颗粒在回转窑内运动受热均匀，污泥中含有微量氧化铁、氧化铝和其它微量组分，可在料球烧制过程中，起到矿化物作用，降低固相反应时的最低共熔温度，液相生成温度降低，节能降耗，促进陶粒的烧胀膨胀。本发明利用废资源生产出的产品具有材质轻、保温、隔热、隔音、耐酸碱、强度高等优点。本产品可用作天面隔热保温、工业炉窑保温填充材料、无土花卉栽培，现普遍配制800kg/m3陶粒混凝土，生产轻集料陶粒混凝土小型空心砌块作填充墙，可减轻墙体自重40％，同时达到隔热的效果。
具体实施方式
1、选择了污水处理厂的固体废弃物污泥作部份原料和优质页岩；
2、将污泥由专用车运输到厂后马上将页岩粉、污泥、收尘灰按62∶28∶10比例送入搅拌机，充分搅拌均匀后送入原料的综合库进行陈化和软化10天；
3、将存化在综合库的混合料，经过计量并加入醋渣，输入双轴搅拌机搅拌，确保物料的含水率在27％左右，搅拌均匀后送入制粒机造粒，颗粒为长球型，粒型直径为8-10mm；
4、送入回转窑的合格颗粒，经窑内运动预热烘干直达到高温带进行煅烧。烘干温度从120℃开始逐渐升高，预热40分钟后进入烧成带，烧成温度1180℃，烧成时间3分钟，回转窑的转速控制在3转/分，此时颗粒充分膨胀，陶粒产品的粒径在10-15mm；
5、烧成后的页岩陶粒流入提升机，提到冷却斗，自然散热冷却，时间为18分钟，使陶粒的温度降至150℃以下，经检验即可入库。

Claims (1)

1、利用污水处理厂的污泥作部分原料生产页岩陶粒的生产方法，其特点在：
(1)选择使用当地的优质页岩和本县污水处理厂固体废弃物污泥，作为生产页岩陶粒主要原材料；
(2)污泥运到厂后，将页岩粉污泥收尘灰按60-65∶25-30∶8-10比例送入双轴搅拌机进行搅拌均匀后送入综合库进行陈化和软化；
(3)将软化好了的、形成泥状的混合原料加入辅助材料醋渣输入搅拌机内搅拌，搅拌均匀后送入挤粒机制粒；
(4)经筛选将合格颗粒送入回转窑烘干、预热和烧制，预热温度120℃开始逐渐升温，预热35-40分钟后进入烧成带，烧成带温度在1100℃-1200℃，烧成的时间2-4分钟，回转窑的转速控制在2-3转/分，此时预热的颗粒在高温下充分膨胀，制成陶粒；
(5)烧成后的陶粒流入提升机，提至冷却斗，强制冷却，冷却时间15-20分钟，使陶粒的温度降至150℃以下即可运入陶粒仓。
CN200910104371A 2009-07-20 2009-07-20 一种利用污泥作部份原料生产页岩陶粒的方法 Pending CN101613218A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910104371A CN101613218A (zh) 2009-07-20 2009-07-20 一种利用污泥作部份原料生产页岩陶粒的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910104371A CN101613218A (zh) 2009-07-20 2009-07-20 一种利用污泥作部份原料生产页岩陶粒的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101613218A true CN101613218A (zh) 2009-12-30

Family

ID=41493128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910104371A Pending CN101613218A (zh) 2009-07-20 2009-07-20 一种利用污泥作部份原料生产页岩陶粒的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101613218A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102062403A (zh) * 2010-12-09 2011-05-18 天津开发区兰顿油田服务有限公司 含油污泥的造粒焚烧方法
CN102515605A (zh) * 2011-12-15 2012-06-27 同济大学 一种河道淤泥轻质陶粒及其生产方法
CN104876540A (zh) * 2015-05-20 2015-09-02 四川亨利德新型建筑材料有限公司 一种页岩污泥陶粒的制备方法
CN107500724A (zh) * 2017-08-16 2017-12-22 重庆升上源环境治理有限公司 一种页岩陶粒砂及其制备方法
CN110330247A (zh) * 2019-07-16 2019-10-15 沈阳建筑大学 一种环保超轻的污泥陶粒及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102062403A (zh) * 2010-12-09 2011-05-18 天津开发区兰顿油田服务有限公司 含油污泥的造粒焚烧方法
CN102515605A (zh) * 2011-12-15 2012-06-27 同济大学 一种河道淤泥轻质陶粒及其生产方法
CN102515605B (zh) * 2011-12-15 2014-03-05 同济大学 一种河道淤泥轻质陶粒及其生产方法
CN104876540A (zh) * 2015-05-20 2015-09-02 四川亨利德新型建筑材料有限公司 一种页岩污泥陶粒的制备方法
CN107500724A (zh) * 2017-08-16 2017-12-22 重庆升上源环境治理有限公司 一种页岩陶粒砂及其制备方法
CN107500724B (zh) * 2017-08-16 2020-09-15 重庆升上源环境治理有限公司 一种页岩陶粒砂及其制备方法
CN110330247A (zh) * 2019-07-16 2019-10-15 沈阳建筑大学 一种环保超轻的污泥陶粒及其制备方法
CN110330247B (zh) * 2019-07-16 2021-11-12 沈阳建筑大学 一种环保超轻的污泥陶粒及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101456708B (zh) 一种轻集料及其制备方法
CN102249584B (zh) 一种利用城市污泥和印染污泥制造的轻质陶粒
CN100361921C (zh) 高强烧结砖及其生产方法
CN102515635B (zh) 一种陶粒保温砖及其制备方法
CN101081732A (zh) 一种石粉污泥烧结砖及其制作方法
CN107935419B (zh) 一种改性钢渣水泥
CN105272006A (zh) 一种赤泥蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN114988791B (zh) 一种掺富硫锂渣的烟道灌浆料及其制备方法和应用
CN104211361A (zh) 一种锂渣空心砖及其制备方法
CN104446350A (zh) 一种煤矸石轻集料陶粒及其制备方法
CN101613218A (zh) 一种利用污泥作部份原料生产页岩陶粒的方法
CN103449794A (zh) 一种粉煤灰基地质聚合物稻壳保温砂浆
CN103755379B (zh) 一种以铁尾矿为主料制备发泡空心砖的方法
CN101607828A (zh) 环保型轻质隔音耐火浇注料
CN105801062B (zh) 利用磷固体废弃物制备地面自流平材料的方法
CN102329111B (zh) 一种利用印染污泥制造的轻质砖及其制造方法
CN112552021B (zh) 一种粉煤灰陶粒及其制备方法
CN101941850B (zh) 一种用煤泥烧制陶粒的方法
CN102924004A (zh) 一种干粉砂浆的生产方法
CN102336545B (zh) 一种利用城市污泥制造的轻质砖及其制造方法
CN105585331A (zh) 一种轻质保温固体废弃物烧结砖
CN101913821A (zh) 一种炉底渣保温砌筑砂浆及其干粉砂浆生产方法
CN103922653A (zh) 一种水泥胶砂的制备方法
CN103193438A (zh) 粉煤灰自保温砌块
CN102329107B (zh) 一种利用粉煤灰制造的轻质砖及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Chongqing Yunyang Chuangxin Building Material Co., Ltd. Zhao Yuanhe

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20091230