CN101612953A - 齿轮齿条式转向机一体化压块 - Google Patents
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Abstract
齿轮齿条式转向机一体化压块涉及一种转向机构,具体为一种汽车齿轮齿条式转向机的压块。齿轮齿条式转向机一体化压块包括一块工程塑料,所述工程塑料上包括基体部分和耐磨层部分。本发明将耐磨材料与金属基体一体化,全部采用工程塑料注塑成型。整个齿轮齿条式转向机一体化压块由一块工程塑料直接注塑成型,省去了原有的多道金属基体加工工艺,加工方便、精度高、重量轻。由于各部分均在一块工程塑料上,所以连接紧密,避免原来金属基体和耐磨材料两个(种)零件结合不紧密和脱落问题,从而也解决了转向器工作时噪音。
Description
技术领域
本发明涉及一种转向机构,具体为一种汽车齿轮齿条式转向机的压块。
背景技术
齿轮齿条式转向机包括:齿轮;安装在转向机壳体内沿轴向运动的齿条;齿条两端装有的转向拉杆;用来保持齿轮、齿条之间的常啮合的压块;装在壳体和转向拉杆之间的防尘罩。
目前齿轮齿条式转向机普遍采用组合式压块:由金属基体和耐磨材料两种不同的材料组合而成。金属基体可以采用压铸成型后加工的方式或采用粉末冶金烧结成型;耐磨材料可以采用工程塑料或其它特殊涂层。
参照图1,传统的压块由于采用组合式结构,需要考虑压块内部金属基材10和耐磨材料20之间的尺寸配合,尺寸精度要求比较高,零件的加工也比较复杂;耐磨材料20脱落或涂层剥落,以及耐磨材料20损坏将直接影响转向机的操控性能,因此对二者之间连接的牢固性要求较高;并且金属基材10与转向器内部其他零件撞击容易产生噪音,耐磨材料20损坏会导致噪音,影响整车的噪音水平。
由上述内容可见,传统的压块结构复杂、制作工艺复杂、成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮齿条式转向机一体化压块,具有结构简单、制作工艺简单、成本低的特点。
本发明所解决的问题可以采用以下技术方案来实现:
齿轮齿条式转向机一体化压块包括基体部分和耐磨层部分,其特征在于,齿轮齿条式转向机一体化压块包括一块工程塑料,所述工程塑料上包括所述基体部分和所述耐磨层部分。
本发明将耐磨材料与金属基体一体化,全部采用工程塑料注塑成型。现有的工程塑料已具备较好的耐磨性能和具备一定的强度,能够满足本产品的性能要求。塑料压块通过注塑工艺一次成型,可以免除金属基体的机加工工序,降低工艺成本,具体的优点如下:
1)零件精度可以提高,零件重量可以减轻;
2)零件加工方便,直接注塑成型;
3)装配方便,减少了原来金属基体和耐磨材料的装配工序;
4)连接可靠,由于采用了一个整体,可以避免原来金属基体和耐磨材料两个(种)零件的脱落问题;
5)成本低,生产效率较高,可采用一腔多模的方式实现大批量的加工;
6)降低转向器工作时噪音。
附图说明
图1为传统的压块结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明装有齿条时的侧视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参照图2和图3,齿轮齿条式转向机一体化压块包括基体部分1,基体部分1的前端设有半球形凹槽4,半球形凹槽4内侧为耐磨层部分2,耐磨层部分2与齿条3接触用于压紧齿条3。
整个齿轮齿条式转向机一体化压块由一块工程塑料直接注塑成型,省去了原有的多道金属基体加工工艺,加工方便、精度高、重量轻。由于各部分均在一块工程塑料上,所以连接紧密,避免原来金属基体和耐磨材料两个(种)零件结合不紧密和脱落问题,从而也解决了转向器工作时噪音。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1、齿轮齿条式转向机一体化压块包括基体部分和耐磨层部分,其特征在于,齿轮齿条式转向机一体化压块包括一块工程塑料,所述工程塑料上包括所述基体部分和所述耐磨层部分。
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102442340A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-05-09 | 浙江万达汽车方向机有限公司 | 一种新型汽车转向器齿条压块 |
CN103204178A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-07-17 | 河北恒诺粉末冶金有限责任公司 | 一种齿条调整压块组件 |
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2008
- 2008-06-26 CN CN200810039624A patent/CN101612953A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102442340A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-05-09 | 浙江万达汽车方向机有限公司 | 一种新型汽车转向器齿条压块 |
CN103204178A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-07-17 | 河北恒诺粉末冶金有限责任公司 | 一种齿条调整压块组件 |
CN103204178B (zh) * | 2013-05-07 | 2014-09-10 | 河北恒诺粉末冶金有限责任公司 | 一种齿条调整压块组件 |
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