CN101612645A - 一种镁合金熔模铸造浸壳浇注阻燃的方法 - Google Patents
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Abstract
一种镁合金熔模铸造浸壳浇注阻燃的方法，属于熔模铸造技术领域，包括制模、模型组树、制壳、脱蜡、焙烧工艺后，制得型壳，该型壳种类为硅溶胶型壳，型壳在浇注前，在型壳中加入阻燃剂的溶液浸泡，浸泡时间5－10分钟，倒出阻燃剂，装炉预热到600－750℃，出炉后浇注，在浇注时撒硫磺粉，使镁合金熔液与空气隔绝以阻止镁合金液氧化，待镁合金冷却凝固后，即可进行清理获得镁合金铸件，本发明操作简便、成本较低、保护效果好，能浇注薄壁复杂铸件的镁合金熔模铸造浇注技术。
Description
技术领域：
本发明涉及一种铸造方法，尤其涉及一种镁合金熔模铸造浸壳浇注阻燃的方法。
背景技术：
由于近年来对轻质材料的需求越来越大，镁合金作为结构材料由于具有比重小、比强度和比刚度高、导热和导电性好、切削加工性好、优良的阻尼性和电磁屏蔽性、易于加工成形和回收等优点，因此广泛应用于汽车、电子、通讯等行业，被誉为“21世纪的绿色工程材料”。镁合金熔模铸造技术能铸出尺寸精度高、表明质量好，形状复杂不受机加设备的限制，适用面广。熔模精密铸造的一般工艺过程为：制模、模型组树、制壳、脱蜡、焙烧、浇注、清理等过程。熔模铸件的铸型即型壳，是通过多次涂挂涂料、撒砂制成的，具有一定的透气性。型壳焙烧后进行浇注操作；镁合金熔模铸造的关键技术在浇注过程中，阻止高温镁合金熔液与反应及高温镁合金熔液燃烧及氧化。目前采用的是在涂料时加入保护剂，或在专用设备中充填惰性气体，操作复杂、成本高。
发明内容：
本发明的目的是提供一种镁合金熔模铸造浸壳浇注阻燃的方法，该方法操作简便、成本较低、保护效果好，能浇注薄壁复杂铸件的镁合金熔模铸造浇注技术。
本发明的构成：包括制模、模型组树、制壳、脱蜡、焙烧工艺后，制得型壳，该型壳种类为硅溶胶型壳，型壳在浇注前，在型壳中加入阻燃剂的溶液浸泡，浸泡时间5-10分钟，倒出阻燃剂，装炉预热到600-750℃，出炉后浇注，在浇注时撒硫磺粉，使镁合金熔液与空气隔绝以阻止镁合金液氧化。
所述的阻燃剂浓度是硼酸溶液饱和溶液。
与现有技术比较，本发明由于在制得型壳后加入阻燃剂，且阻燃剂均匀浸润到型壳的内表面，在进行浇注时，可有效地保护镁合金熔液不被氧化，从而提高镁合金铸件质量，再者由于是型壳经过高温预热，提高合金液的充型能力能获得到外廓尺寸大和薄壁的镁合金熔模精铸铸件。
具体实施方式：
准备型壳制造各种原料，在经过制模、模型组树、制壳、脱蜡、焙烧工艺后，制得型壳，该型壳种类为硅溶胶型壳。型壳在浇注前，在型壳中加入阻燃剂的溶液浸泡，浸泡时间5～10分钟，倒出阻燃剂，装炉预热到600～750℃，出炉后浇注。在浇注时撒硫磺粉，使镁合金熔液与空气隔绝以阻止镁合金液氧化。待镁合金冷却凝固后，即可进行清理获得镁合金铸件。
Claims (2)
1.一种镁合金熔模铸造浸壳浇注阻燃的方法，包括制模、模型组树、制壳、脱蜡、焙烧工艺后，制得型壳，该型壳种类为硅溶胶型壳，其特征在于：型壳在浇注前，在型壳中加入阻燃剂的溶液浸泡，浸泡时间5-10分钟，倒出阻燃剂，装炉预热到600-750℃，出炉后浇注，在浇注时撒硫磺粉，使镁合金熔液与空气隔绝以阻止镁合金液氧化。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金熔模铸造浸壳浇注阻燃的方法，其特征在于：所述的阻燃剂浓度是硼酸溶液饱和溶液。
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|---|---|---|---|---|
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2009
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