CN101612636B - 一种方管冲多孔的方法及装置及用其制造的增氧机 - Google Patents

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Abstract

一种方管冲多孔的方法:工件放入模具中,冲头下行冲制上面的孔后,继续下行冲制下面的孔,冲头下行时,上面孔的废料在冲头前进方向的前面,被冲头压在向外凹模,和下面的废料一起脱离工件。一种方管冲多孔的装置,主要由冲头、内凹模、外凹模、上模板、下模板、支撑件、定位件等组成,工件在上模板和下模板的中间,内凹模在工件内,工件两侧有定位件,冲头下行时,上面孔的废料在冲头前进方向的前面,被冲头压向外凹模,和工件下面的废料一起脱离工件,两侧定位件是滚轮,滚轮轴是支撑件。本发明使孔的加工效率成倍提高,而且孔位准确,可用于圆型管和方管的冲孔。

Description

一种方管冲多孔的方法及装置及用其制造的增氧机
技术领域
本发明属于渔业养殖机械即增氧机技术领域,特别涉及一种方管冲多孔的方法及装置及用其制造的增氧机。
背景技术
增氧机是水产养殖中对鱼虾实施救生和助长的设备。现有的机械式增氧机的支架主要由管子焊接成型,和浮船连接;安装轴承座和主机都需要螺栓连接,必需在管子上打孔。通常的打孔方法是用钻床钻,由于管子壁厚度较薄反面毛刺多,钻孔效率较慢,孔位不易控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种方管冲多孔的方法及装置及用其制造的增氧机,使孔的加工效率成倍提高,而且孔位准确。
本发明的目的是这样实现的:
一种方管冲多孔的方法:把方管(工件)放入模具中,冲头下行冲制上面的孔后,继续下行冲制下面的孔,其特征在于:冲头下行时,上面孔的废料在冲头前进方向的前面,被冲头压在向外凹模,和下面的废料一起脱离工件。
一种方管冲多孔的装置,主要由冲头、内凹模、外凹模、上模板、下模板、支撑件、定位件等组成,其特征在于:工件在上模板和下模板的中间,内凹模在工件内,工件两侧有定位件,冲头下行时,上面孔的废料在冲头前进方向的前面,被冲头压向外凹模,和工件下面的废料一起脱离工件。
一种方管冲多孔的装置,其特征在于:冲头装在液压缸A上,每个液压缸A至少一个冲头,各冲头靠导套定位和导向。
一种方管冲多孔的装置,其特征在于:液压缸A根据不同孔距组合增减。
一种方管冲多孔的装置,其特征在于:两侧的定位装置是滚轮,滚轮的轴是支撑件。
一种方管冲多孔的装置,其特征在于:多个滚轮成对的安装在方条的两侧,成对滚轮的两个圆内侧的间距略少于方管两侧的距离。
一种方管冲多孔的装置,其特征在于:工件两侧有推拉杆,推拉杆至少有一个固定推块的槽。
一种方管冲多孔的方法及装置及用其制造的增氧机,其特征在于:增氧机连接用长的支架连接浮船,短的支架固定主机。
本发明相比现有技术突出的优点是:
1.本发明的一种方管冲多孔的方法及装置及用其制造的增氧机,使孔的加工效率成倍提高,而且孔位准确。
2.本发明的一种方管冲多孔的方法及装置及用其制造的增氧机,固定主机的短支架两端有垫高套,更换不同高度的垫高套,使主机高度得到调整,使叶轮在不同的入水深度工作,以适应不同时段的增氧需要。
3.本发明的一种方管冲多孔的方法及装置同样可用于圆型管的冲孔。
附图说明
图1是本发明一种方管冲多孔的方法及装置的实施例剖视示意图;
图2是本发明一种方管冲多孔的方法及装置的不带滚轮的实施例剖视示意图;
图3是本发明一种方管冲多孔的方法及装置的实施例的组装立体示意图;
图4是本发明一种方管冲多孔的方法及装置的实施例的组装示意图;
图5是利用本装置冲制的增氧机长的支架的立体图;
图6是利用本装置冲制的增氧机短的支架及垫高套的立体图;
图7是利用本装置冲制的一种方管冲多孔的方法及装置及用其制造的增氧机组装立体图。
图中:1-液压缸A;2-冲头;3-导套;4-上模板;5-支撑件;6-滚轮;7-内凹模;8-工件;9-外凹模;10-推拉杆;11-下模板;12-推块;13-拉板;14-长的支架;15-短的支架;16-垫高套;17-主机;18-轴承座;19-浮船;20-叶轮;21-推块的槽;22-液压缸B;23-方条。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1-7:
一种方管冲多孔的方法,把方管(工件)放入模具中,冲头下行冲制上面的孔后,继续下行冲制下面的孔,冲头2下行时,上面孔的废料在冲头2前进方向的前面,被冲头2压在外凹模9,和下面的废料一起脱离工件8。
一种方管冲多孔的装置,主要由冲头2、内凹模7、外凹模9、上模板4、下模板11、支撑件5、定位件等组成,上模板4装有导套3,冲头2通过导套3和内凹模7、外凹模9相对应,内凹模7装在方条23上,方条23和内凹模7可制成一体,外凹模9装在下模板11,上模板4和下模板11的中间有方条23,方条23一端固定在上模板4或下模板11上,方条23四周留有间隙,使工件能顺利进入,方条23两侧有定位装置,两侧的定位装置可以是定位块;为了销除方条23因悬臂安装,造成的方条23下垂,可在方条23的非安装端下部有斜面h,斜面h的高度大于工件8的壁厚,便于工件8推入,当工件8推入时,工件通过斜面使方条23抬起,方条压在工件上便于冲孔;对于两侧间隙不均匀的解决办法:可用滚轮6代替定位块,多个滚轮6成对的安装在方条23的两侧,成对滚轮6的两外圆内侧的间距略少于工件两侧面的距离,滚轮6的外圆挤压工件,使工件8两侧弹性变形,销除工件8和方条23的间隙,使方条23两侧间隙均匀,冲头2和内凹模7的孔位准确,滚轮6的轴是支撑件5,支撑件5两端用螺母紧固,使上模板4和下模板11紧固成一体;冲头2下行时,上面孔的废料在冲头2前进方向的前面,被冲头压向外凹模9,和下面的废料一起脱离工件,冲头2装在液压缸A1上,每个液压缸A1至少一个冲头2,各冲头2靠导套3定位导向,液压缸A1可以根据工件不同的孔距进行组合。
在实际使用中,工件8装卸可用液压机构,工件8两侧有推拉杆10,推拉杆10外端有拉板13,内端连着液压机构,推拉杆10上制有固定推块的槽21,根据工件8的长度不同,制有多个固定推块的槽21;工作时工件8放入推拉杆10当中,液压缸B22带动推拉杆10,由拉板13把工件8进入方条四周的间隙中,冲孔结束后,液压缸B22带动推拉杆10,通过推块12把工件8推出。
一种方管冲多孔的方法及装置及用其制造的增氧机其特征在于:增氧机连接用长的支架14连接浮船,短的支架15固定主机,固定主机的短的支架两端有垫高套16,垫高套16和方管有相对应的孔,更换不同高度的垫高套16,使主机高度得到调整。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种增氧机支架方管冲多孔的方法:
把增氧机的支架方管放入冲孔装置中,工件两侧的滚轮挤压工件,使内模和外模对齐,多个冲头一起下行经导套定位冲制上面的孔后,继续下行冲制下面的孔,冲头下行时,上面孔的废料在冲头前进方向的前面,被冲头压向外凹模,和下面的废料一起脱离工件,冲头复位后取出工件。
2.一种增氧机支架方管冲多孔的装置,主要由冲头、内凹模、外凹模、上模板、下模板、支撑件、定位件组成,其特征在于:工件在上模板和下模板的中间,内凹模在工件内,工件两侧的所述定位件是成对的滚轮,多个冲头一起下行经导套定位冲制上面的孔后,上面孔的废料在冲头前进方向的前面,被冲头压向外凹模,和工件下面的废料一起脱离工件。
3.根据权利要求2所述的一种增氧机支架方管冲多孔的装置,其特征在于:冲头装在液压缸上,每个液压缸设置至少一个冲头,各冲头靠导套定位和导向。
4.根据权利要求3所述的一种增氧机支架方管冲多孔的装置,其特征在于:液压缸根据不同孔距组合增减。
5.根据权利要求2所述的一种增氧机支架方管冲多孔的装置,其特征在于:滚轮的轴是支撑上模板和下模板的支撑件。
6.根据权利要求5所述的一种增氧机支架方管冲多孔的装置,其特征在于:多个滚轮成对的安装在工件的两侧,成对滚轮的两外圆内侧的间距略少于方管两侧面的距离。
7.根据权利要求2所述的一种增氧机支架方管冲多孔的装置,其特征在于:工件两侧有四条推拉杆,每条推拉杆至少有一个固定推块的槽,四条推拉杆分别装在工件两侧由滚轮定位。
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C14 Grant of patent or utility model
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Assignee: Zhejiang Fordy Machinery Co., Ltd.

Assignor: Wu Weiguo

Contract record no.: 2011330001466

Denomination of invention: Method and device for punching multiple holes on square tube, and aerator manufactured by method and device

Granted publication date: 20110413

License type: Exclusive License

Open date: 20091230

Record date: 20111221

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHEJIANG FORDY MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WU WEIGUO

Effective date: 20130911

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130911

Address after: Taizhou City, Zhejiang province 318058 Luqiao Jinqing Industrial Zone

Patentee after: Zhejiang Fordy Machinery Co., Ltd.

Address before: Jinqing Luqiao Ring Road Taizhou city Zhejiang province 318058 No. 288 Zhejiang Fudi Machinery Co. Ltd.

Patentee before: Wu Weiguo