CN101612416A

CN101612416A - 一种卫生材料

Info

Publication number: CN101612416A
Application number: CN200810130729A
Authority: CN
Inventors: 张富山; 黄翠玉; 汤国开
Original assignee: FUJIAN HENGAN HYGIENE MATERIAL Co Ltd; HENGAN (JINJIANG) HYGIENE MATERIALS CO Ltd; Hengan Fujian Holding Group Co Ltd
Current assignee: FUJIAN HENGAN HYGIENE MATERIAL Co Ltd; HENGAN (JINJIANG) HYGIENE MATERIALS CO Ltd; Hengan Fujian Holding Group Co Ltd
Priority date: 2008-06-25
Filing date: 2008-06-25
Publication date: 2009-12-30

Abstract

一种卫生材料，所述卫生材料是采用蚕丝短纤维作为原料，经过水刺工艺而制成的蚕丝水刺非织造布，其中在蚕丝水刺非织造布的后整理工序中，通过在线涂布工艺，将含有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂涂布在蚕丝水刺非织造布上。其中抗菌剂的用量与蚕丝非织造布的干重比为0.5∶1000～5∶1000。该蚕丝水刺非织造布具有舒适性能佳，纤细光滑，轻盈柔软，吸湿性和透气性好的优点，并具有优雅珍珠般光泽；其还具有良好的安全性和稳定性，对大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于90－95％，具有快速、持久、高效、广谱的抗菌效果，无刺激性和过敏反应，无腐蚀性。

Description

一种卫生材料

技术领域

本发明涉及一种卫生材料，尤其涉及抗菌保健功能的卫生材料。

背景技术

诸如生理用卫生巾、尿布等一次性吸收制品的面层使用的卫生材料，一般都采用非织造布。非织造布也叫无纺布，做面料用的非织造布具有亲水性强，透液性、柔软度、亲肤性较好的特点，采用非织造布面料的产品较适合敏感型肌肤者使用。按生产工艺不同，可将非织造布分为热压、热风、水刺等形式。不同工艺生产的非织造布，具有不同的性能特点。而使用同样的工艺生产的不同纤维的手感与性能也不尽相同。热风非织造布松软细腻，具有优良的透液能力，但存在易起毛、纤维间缠结强度不足等缺点；热压布又称热轧布，工艺上是经过热轧处理，形成加固轧点，手感平滑舒适，但易造成粗糙和硬挺的手感，并且要求材料能耐高温。

在一次性吸收制品领域，对吸收制品的舒适性能、防漏性能等的要求不断提高，而表层面料与肌肤直接接触，因此在使用过程中，直接影响舒适度。另外，表层面料既要存在一定的亲水性能，但亲水性能又不能太高，否则会降低干爽性能。

水刺非织造布是经梳棉铺网后利用水压穿透力成形，布面纹理清晰，手感柔软舒适，有优良的吸附穿戴者身体排泄液体的能力，同时具有优良的悬垂性，蓬松透气性好，强力高，吸湿性好，不含化学粘合剂。

纯天然纤维干净不刺激，无污染，尤其是其中的真丝含有人体所需的18种或甚至更多的氨基酸，其可通过水刺工艺加工成丝质非织造布，丝质非织造布具有柔软、轻薄的风格.被称为人的第二皮肤，因此，采用纯天然纤维，如蚕丝、绢丝等加工的非织造布是目前既高档又舒适的卫生材料。

蚕丝水刺无纺面料对微生物是友好的，容易受到微生物的侵蚀并繁殖，而微生物所产生的酶，能使蚕丝变色变质。近年来，有不少人对蚕丝非织造布作了研究。丁永华申请的并于2004年12月8日公开的公开号为CN1552972A的发明名称为“功能性蚕丝无纺絮片及其制作工艺”的发明专利申请公开了一种功能性蚕丝无纺絮片及其制作工艺，该功能性蚕丝无纺絮片由天然蚕丝、植物树脂乳液、无机纳米抗菌剂精制而成，该乳液是由丙烯酸二酯、丙烯腈亚甲基丁二酸及交链剂N-羟基丙烯酰胺共聚而成的纯丙自交链阴离子型树脂乳液。其中该功能性蚕丝无纺絮片中增添有银离子无机纳米抗菌剂。由于加入的无机银离子纳米抗菌剂易变色，用在卫生巾、一次性尿布等吸收制品上不雅观，并不能满足当前市场的需要。

盛家墉教授提出并研制了一种抗菌真丝非织造布，这种非织造布是采用真丝及天然多聚糖为原料制成的薄型非织造布。经实验证实，其水洗性能不够强，无弹性，原因主要在于蚕丝纤维细小，密度大，在粘合时粘合剂只洒在非织造布的表面，不能穿透到非织造布的内部，造成非织造布的中间部分无粘合剂，加之粘合剂本身抗水洗性不强，会出现明显分层的现象，这种方法生产的薄型和超薄型非织造布，如果用作一次性卫生用品的面料，虽能起到一定的抗菌作用，但其抗菌性较差，在使用过程中非织造布会因为吸湿而分层，因此该非织造布远不能全面满足一次性吸收制品的需要，不适合用作一次性吸收制品面层使用的卫生材料。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的是提供一种具有抗菌保健功能的卫生材料，该卫生材料是采用蚕丝纤维为原料而制成的非织造布。

本发明的目的提供一种卫生材料，所述卫生材料是采用蚕丝短纤维为原料，经过水刺工艺而制成的蚕丝水刺非织造布，该蚕丝水刺非织造布渗透有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂。其中在所述蚕丝水刺非织造布的后整理工序中，通过在线涂布工艺，将含有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂的溶液涂布在所述蚕丝水刺非织造布上。所述的双链季铵盐由双癸基二甲基溴化铵、双癸基二甲基氯化铵或双辛基/双癸基二甲基氯化铵的至少一种组成。所述的双胍类由二甲双胍、苯乙双胍或双胍辛胺中的至少一种组成。所述双链季铵盐的活性物含量至少为70％。所述有机抗菌剂的用量与蚕丝水刺非织造布的干重比为0.5∶1000～5∶1000，优选为1∶1000～3∶1000。其中可选择的，在含有有机抗菌剂的溶液中还含有甘油聚氧乙烯醚或聚氧乙烯40(PEG-40)氢化蓖麻油中的至少一种表面活性剂。本发明还提供一种卫生材料，其含有95％-50％的蚕丝短纤维，5％-50％的粘胶短纤、涤纶短纤、聚烯烃短纤中的至少一种短纤，所述卫生材料是通过将蚕丝短纤维和粘胶短纤、涤纶短纤或聚烯烃短纤中的至少一种短纤梳理成网，经过水刺工艺而制成的丝质水刺非织造布，该丝质水刺非织造布含有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂。其中在所述丝质水刺非织造布的后整理工序中，通过在线涂布工艺，将含有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂的溶液涂布在所述丝质水刺非织造布上，使得丝质水刺非织造布渗透有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂。

本发明提供的卫生材料通过以下步骤制得：原料筛选；蚕丝纤维脱胶工艺；蚕丝纤维漂白工艺；将蚕丝梳理打短成平均2-8mm的蚕丝短纤；纤维成网；预湿；正反面多道水刺加固；将蚕丝纤维制造成非织造布，在蚕丝纤维非织造布的后整理工序中，通过在线涂布等工艺，使得该卫生材料渗透有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂。

根据本发明提供的一种卫生材料，其是采用蚕丝短纤维作为原料，经过水刺工艺而制成的水刺非织造布，其具有舒适性能佳、纤细光滑，轻盈柔软，吸湿性和透气性好的优点，并具有优雅珍珠般光泽。在水刺工艺的后整理工序中加入双链季铵盐、双胍类和二氯苯氧氯酚等有机抗菌剂，具有良好的安全性和稳定性，对大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于95％。具有快速、持久、高效、广谱的抗菌效果，无刺激性和过敏反应，无腐蚀性。把本发明制备的卫生材料应用于一次性吸收制品的面层材料，使得一次性吸收制品具有抗菌保健功能，对敏感性皮肤、婴幼儿娇嫩皮肤瘙痒症效果明显。

具体实施方式

本发明提供一种卫生材料，采用蚕丝短纤维作为原料，进行原料的筛选，去除杂质。然后通过皂碱法、合成洗涤剂法、酶脱胶法等常规的蚕丝脱胶方法，去除蚕丝中的丝胶及其蜡、碳水化合物、色素、灰份和天然杂质。然后将得到的蚕丝散纤维进行水洗，水洗结束后，在离心脱水机上进行脱水。

可以选择的、但不是必须的步骤是是用30％的双氧水10-30g/L，泡化碱1-6g/L，pH9.5～10条件下，在90-99℃下处理30-90min后，热洗、冷洗。可优选的是用荧光增白剂VBL 0.1-0.4g/L、元明粉1-5g/L，在60℃下处理15-45min。

将蚕丝纤维梳理打短成平均为20-80mm的蚕丝短纤维，其长度优选为38mm-58mm。蚕丝短纤维的纤度一般为1.2-1.5dtex。把蚕丝短纤维按15g/m²-100g/m²的多种基重梳理成网，优选为按18-25g/m²的基重把蚕丝短纤维梳理成网。在对蚕丝纤维网进行水刺处理之前，进行预湿处理过程，即让蚕丝纤维预先吸收部分水分，然后再接受水刺处理，这样能更好地发挥水刺功能。也就是说，经预湿的纤维网能更多地吸收水刺能量，使水刺效果更好。

蚕丝纤维网由托网帘送入水刺区，高压水流经水刺头、水针板垂直射向纤网，形成连续不断的呈圆柱状的“水针”，在水针冲击蚕丝纤维网的过程中，蚕丝纤维在水力作用下从表面被带入网底，形成纤维之间的缠结。当水针穿过纤网射到托网帘后，形成不同方向的反射作用，水柱反弹到纤网反面时，纤网又受到多方位水柱的穿刺，故在整个水刺过程中，纤网中的纤维在水针从正面直接冲击和从反面托网帘水柱的反弹穿插的双重作用下，形成不同方向的无规则缠结，从而达到加固作用，进而形成水刺非织造布。

可以作为选择的，但不是必须的是：可以在水刺加工过程中，使用不同的托网帘来得到具有不同孔型的水刺非织造布。其中，孔型可以是圆形、菱形等平面几何形状，也可以是圆锥型、棱锥型等立体孔型。为了符合整体均匀性和舒适性，开孔直径最好为0.1-1mm，此种非织造布兼具打孔膜和非织造布的优点，它们因其组成纤维的重叠和相交而有孔隙。这些孔隙允许流体(例如空气和水或水溶液)通过。作为一次性吸收制品的面层使用的卫生材料可以提高表层的渗透量，避免人体排泄物流经面层泄漏出。

经过真空吸水，蚕丝纤维非织造布含有大量水分，因而需要烘干。可采用多种烘干方式，本发明中优选采用热风穿透式，它采用空气对流原理，让热空气经风机的抽吸作用把热量传递给水刺纤维网，以蒸发水分，保证了高效的热质交换。这种烘燥过程比较缓和，烘燥后的产品手感柔软，表面无极光。

当然，由于蚕丝纤维昂贵，也可以在蚕丝短纤中加入粘胶短纤、涤纶短纤、聚烯烃短纤，均匀混合梳理成网。其中，蚕丝纤维的含量(重量百分比)是95％-50％，粘胶短纤、涤纶短纤、聚烯烃短纤中的至少一种短纤的含量是5％-50％。这种含有蚕丝短纤维和粘胶短纤、涤纶短纤或聚烯烃短纤中的至少一种短纤经过水刺加固而制成的非织造布，与100％蚕丝纤维非织造布相比，可以降低成本，增加弹性，降低保水性。

在蚕丝非织造布的后整理工序中，可以通过涂布工艺，加入有机抗菌剂。在水刺非织造布的后处理工序中加入抗菌剂，是用含抗菌剂的溶液对蚕丝非织造布进行浸渍或涂布处理，从而赋予蚕丝非织造布抗菌活性。本发明适合的抗菌剂由双链季铵盐类、双胍类或二氯苯氧氯酚等有机抗菌剂中的至少一种组成。

在含有有机抗菌剂的本发明卫生材料的第1实施例中，将双链季铵盐类有机抗菌剂溶解于无水乙醇中，配置成含双链季铵盐类有机抗菌剂为0.2％的溶液。在水刺非织造布的后整理工序中，用含抗菌剂的溶液对蚕丝非织造布进行涂布处理，上液量为50％。在90℃温度下烘干，收卷。涂布处理后，使得蚕丝纤维非织造布渗透有双链季铵盐类有机抗菌剂，其中双链季铵盐类有机抗菌剂的用量与蚕丝非织造布的干重比为1∶1000。双链季铵盐类可以是由以下一种或几种组成：双癸基二甲基溴化铵(癸甲溴铵)、双癸基二甲基氯化铵(癸甲氯铵)、双辛基/双癸基二甲基氯化铵(D08/10季铵盐)。双链季铵盐的活性物含量(重量百分比)至少为70％。对黄金色葡萄菌、大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于90％，具有快速、持久、高效、广谱的抗菌效果，无刺激性和过敏反应。

在含有有机抗菌剂的本发明卫生材料的第2实施例中，将双胍类有机抗菌剂溶解于蒸馏水中，配置成含双胍类有机抗菌剂为0.5％的溶液，在水刺非织造布的后整理工序中，用含双胍类抗菌剂的溶液对蚕丝非织造布进行涂布处理，上液量为30％。在90℃温度下烘干，收卷。涂布处理后，使得蚕丝纤维非织造布渗透有双胍类有机抗菌剂，其中双胍类有机抗菌剂用量与蚕丝非织造布的干重比为1.5∶1000。双弧类有机抗菌剂可由以下一种或几种组成：二甲双胍、苯乙双胍或双胍辛胺。对黄金色葡萄菌、大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于90％。

在含有有机抗菌剂的本发明卫生材料的第3实施例中，将二氯苯氧氯酚有机抗菌剂溶解于无水乙醇中，配置成含二氯苯氧氯酚有机抗菌剂为0.1％的溶液，在水刺非织造布的后整理工序中，用含二氯苯氧氯酚抗菌剂的溶液对蚕丝非织造布进行涂布处理，上液量为50％。在100℃温度下烘干，收卷。涂布处理后，使得蚕丝纤维渗透有二氯苯氧氯酚有机抗菌剂，其中有机抗菌剂与蚕丝纤维非织造布的干重比为0.5∶1000。对黄金色葡萄菌、大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于80％。

在含有有机抗菌剂的本发明卫生材料的第4实施例中，将双链季铵盐类有机抗菌剂、双胍类有机抗菌剂按6∶4-4∶6的比例(重量比例)溶解于无水乙醇中，配置成含有机抗菌剂为1％的溶液，在水刺非织造布的后整理工序中，用含抗菌剂的溶液对蚕丝非织造布进行涂布处理，上液量为50％。在90℃温度下烘干，收卷。涂布处理后，有机抗菌剂的用量与蚕丝非织造布的干重比为5∶1000。对黄金色葡萄菌、大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于95％，具有快速、持久、高效、广谱的抗菌效果，无刺激性和过敏反应。

在含有有机抗菌剂的本发明卫生材料的第5实施例中，将双胍类有机抗菌剂、二氯苯氧氯酚有机抗菌剂按任意比例混合溶解于无水乙醇中，配置成含有机抗菌剂为0.8％的溶液，在水刺非织造布的后整理工序中，用含抗菌剂的溶液对蚕丝非织造布进行涂布处理，上液量为40％。在90℃温度下烘干，收卷。涂布处理后，有机抗菌剂的用量与蚕丝非织造布的干重比为3∶1000。对黄金色葡萄菌、大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于95％，具有快速、持久、高效、广谱的抗菌效果，无刺激性和过敏反应。

在含有有机抗菌剂的本发明卫生材料的第6实施例中，将二氯苯氧氯酚有机抗菌剂、双胍类有机抗菌剂以任意比例混合溶解于无水乙醇中，配置成含有机抗菌剂为0.5％的溶液，在水刺非织造布的后整理工序中，用含抗菌剂的溶液对蚕丝非织造布进行涂布处理，上液量为30％。在90℃温度下烘干，收卷。涂布处理后，有机抗菌剂的用量与蚕丝非织造布的干重比为1.5∶1000。对黄金色葡萄菌、大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于95％，具有快速、持久、高效、广谱的抗菌效果，无刺激性和过敏反应。

在含有有机抗菌剂的本发明卫生材料的第7实施例中，将双链季铵盐类、双胍类和二氯苯氧氯酚组成的有机抗菌剂以任意比例溶解于溶剂中，配置成含0.1％-5％的有机抗菌剂的溶液。合适的溶剂为：酒精，或水，或酒精与水的混合液。其中有机抗菌剂中含有20％-40％的双链季铵盐类有机抗菌剂、20％-40％的双胍类有机抗菌剂和20％-40％的二氯苯氧氯酚。在水刺非织造布的后整理工序中，用含抗菌剂的溶液对蚕丝非织造布进行涂布处理，上液量为10％-50％。在90-110℃温度下烘干，收卷。涂布处理后，有机抗菌剂的用量与蚕丝非织造布中的干重比为：0.5∶1000-5∶1000。

在非织造布后整理工序中，通过加入双链季铵盐类、双胍类和二氯苯氧氯酚等有机抗菌剂，使得该蚕丝非织造布具有良好的安全性和稳定性，对黄金色葡萄菌、大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于90-95％，具有快速、持久、高效、广谱的抗菌效果，无刺激性和过敏反应。

可以选择的、但不是必须的是在抗菌剂溶液中加入甘油聚氧乙烯醚或聚氧乙烯40(PEG-40)氢化蓖麻油等表面活性剂，以便改善吸收物品的面层材料的亲水性能。

根据本发明提供的卫生材料，其是采用蚕丝短纤维作为原料，经过水刺工艺而制成水刺非织造布的，其具有舒适性能佳、纤细光滑，轻盈柔软，吸湿性和透气性好的优点，并具有优雅珍珠般光泽。在水刺工艺后整理工序中加入双链季铵盐、双胍类和二氯苯氧氯酚等有机抗菌剂，使得水刺非织造布具有良好的安全性和稳定性，对大肠杆菌、白色念球菌等代表菌的20分钟抑菌率大于90-95％，具有快速、持久、高效、广谱的杀菌效果，无刺激性和过敏反应。虽然已经描述了本发明的具体实施例，但是，本发明的范围并不限于上述具体实施例，而是在不脱离本发明精神实质下的各种变型、变化和替换仍落入本发明的保护范围内。

Claims

1、一种卫生材料，其是采用蚕丝短纤维为原料，经过水刺工艺而制成的蚕丝水刺非织造布，其特征是：该蚕丝水刺非织造布渗透有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂。

2、如权利要求1所述的卫生材料，其特征是在所述蚕丝水刺非织造布的后整理工序中，通过在线涂布工艺，将含有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂的溶液涂布在所述蚕丝水刺非织造布上。

3、如权利要求1或2任一权利要求所述的卫生材料，其特征是所述的双链季铵盐由双癸基二甲基溴化铵、双癸基二甲基氯化铵或双辛基/双癸基二甲基氯化铵的至少一种组成。

4、如权利要求1或2任一权利要求所述的卫生材料，其特征是所述的双胍类由二甲双胍、苯乙双胍或双胍辛胺中的至少一种组成。

5、如权利要求1所述的卫生材料，其特征是所述的双链季铵盐的活性物含量至少为70％。

6、如权利要求1所述的卫生材料，其特征是所述有机抗菌剂的用量与蚕丝水刺非织造布的干重比为0.5∶1000～5∶1000。

7、如权利要求5所述的卫生材料，其特征是所述有机抗菌剂的用量与蚕丝水刺非织造布的干重比为1∶1000～3∶1000。

8、如权利要求2所述的卫生材料，其特征是含有有机抗菌剂的溶液中还含有甘油聚氧乙烯醚或聚氧乙烯40氢化蓖麻油中的至少一种表面活性剂。

9、一种卫生材料，其含有95％-50％的蚕丝短纤维，5％-50％的粘胶短纤、涤纶短纤、聚烯烃短纤中的至少一种短纤，所述卫生材料是通过将蚕丝短纤维和粘胶短纤、涤纶短纤或聚烯烃短纤中的至少一种短纤梳理成网，经过水刺工艺而制成的丝质水刺非织造布，其特征是：该丝质水刺非织造布含有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂。

10、如权利要求9所述的卫生材料，其特征是在所述丝质水刺非织造布的后整理工序中，通过在线涂布工艺，将含有双链季铵盐、双胍类或二氯苯氧氯酚中的至少一种有机抗菌剂的溶液涂布在所述丝质水刺非织造布上。

11、如上述任一权利要求所述的卫生材料的用途，其特征是所述的卫生材料用于一次性吸收制品的与穿戴者肌肤接触一侧的面层材料。