CN101611953B - 运动鞋中底结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种鞋底,是一种运动鞋中底结构,包括EVA或聚氨酯材料制成的中底和形成于该中底底面及侧面上的网布,所述网布与EVA中底一体发泡成型且EVA中底从网布的网格中突出形成若干突起。本发明借鉴了蜘蛛网的结构,采用先进的EVA发泡技术与网布一次成型,在EVA原料发泡成型过程中嵌入网布在中底的底面及侧面上形成一层蜘蛛网结构,改善和提高了中底的抗撕裂、耐磨性以及抗拉伸性,同时也提高了中底对后跟运动的稳定性并具有立体的外观效果,接近并实现双密度中底的部分功能性。

Description

运动鞋中底结构 
技术领域
本发明涉及一种鞋底,特别是涉及一种运动鞋中底结构。 
背景技术
运动鞋中底结构的作用是提供缓震性、稳定性和弯曲性,是运动鞋中最为重要的部分之一。目前运动鞋的中底一般由EVA或聚氨酯材料发泡而成,通过控制原料配方、制作时的温度和成型时间等来实现不同的运动性能。目前,中底前沿技术之一是根据人体运动生物力学、运动解剖学等对其进行双密度设计及制作,但由于双密度中底模具和制作工艺复杂、技术要求较高以及成本高等原因,国内中底制作难以实现,在国内市场也很难发现双密度中底设计的运动鞋,因此,目前普通的运动鞋中底结构综合性能不高。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决目前普通的运动鞋中底结构综合性能不高的问题。 
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供一种运动鞋中底结构,包括EVA或聚氨酯材料制成的中底和一层形成于所述中底底面及侧面上的网布,所述中底与网布一体发泡成型且从网布的网格中突出形成若干突起。 
在上述方案中,所述网布的材质为碳纤维、竹炭纤维、涤纶、锦纶、玻璃 纤维或金属纤维。 
所述网布的网格形状为正方形、矩形、菱形、圆形、椭圆形或正多边形。 
进一步地,所述网布的网格形状为正六边形。 
所述网布中每一个网格的面积为1至9mm2。 
所述网布的网格面积占网布面积的80~95%。 
所述突起的高度≤1.5mm且大于0.1mm。 
本发明借鉴了蜘蛛网的结构,采用先进的EVA发泡技术与网布一次成型,在EVA原料发泡成型过程中嵌入网布在中底的底面及侧面上形成一层蜘蛛网结构,改善和提高了中底的抗撕裂、耐磨性以及抗拉伸性,同时也提高了中底对后跟运动的稳定性并具有立体的外观效果,接近并实现双密度中底的部分功能性。 
附图说明
图1为本发明的一种运动鞋中底结构结构示意图。 
具体实施方式
本发明的设计灵感来源于蜘蛛网,据科学家研究实验,一束由蜘蛛丝组成的绳子比同样粗细的不锈钢钢筋还要坚强有力,它能承受比钢筋多5倍的重量而不会被折断,蜘蛛丝非常富有弹性,一条直径只有万分之一毫米的蜘蛛丝,可以伸长两倍以上才会拉断。蜘蛛网的主要成分是蛋白质,由多肽链接,呈链状,富有韧性,生活中我们经常发现一只小昆虫撞在蜘蛛网上,拼命挣扎,使蜘蛛网发生形变,但它却不能将蜘蛛网撞破,因为蜘蛛网在变形过程中,可以 将运动产生的力分散掉。根据蜘蛛网的结构特性,实验室研究人员,选择多种韧性的纤维形成蛛网,镶嵌到运动鞋中底中,形成蛛网系统,可以分散运动过程中产生的冲击力,从而获得缓冲减震的功能效果。 
本发明的目的在于试图实现普通中底的外观效果的多样化并改变指定相关区域的特性指标,以另一种方式来逐步接近并实现双密度中底的部分功能,目前发明主要应用于中底的后跟部位。 
下面结合附图对本发明作出详细的说明。 
图1为本发明的一种运动鞋中底结构示意图,如图1所示,该EVA中底1的底面及侧面上设有一层网布2,所述网布2的材质为碳纤维、竹炭纤维、涤纶、锦纶、玻璃纤维或金属纤维,选用不同的材质,具有不同的功能,如碳纤维、竹炭纤维和金属纤维具有较高的抗撕裂性,涤纶和锦纶纤维具有较高的韧性,而玻璃纤维具有较高的耐磨性。网布2的网格形状可以为正方形、矩形、菱形、圆形、椭圆形或正多边形,网布2中每一个网格的面积为1至9mm2,例如可以为2、3、5、7、8mm2等,其中优选为5mm2,网布2中的网格面积占整个网布面积的80~95%,增加了网布后,中底的综合性能大大提高,改善和提高了中底的抗撕裂、耐磨性以及抗拉伸性,同时也提高了中底对后跟运动的稳定性并具有立体的外观效果,尤其是抗撕裂性,虽然网布2的上述多种网格形状都能够提高中底的综合性能,伸是经过相关实验发现,网格形状为类似蜂巢的六边形结构时,在结构稳定性以及纤维功能发挥方面比较突出,因此,优选的实施例采用正六边形的网格形状,网布2与中底1一体发泡成型且中底1从网布2的网格中突出形成若干突起3,所述突起3的高度≤1.5mm且大于0.1mm,例如可以选择0.2、0.3、0.5、1.0、1.2等,优选为0.5mm。本发明的网布也 可以采用上述多种网格形状的组合。 
表1为中底不设网布以及镶嵌六边形或圆形网格形状网布的撕裂负荷测试实验数据,其中,单个网格的面积为5mm2,网布2中的网格面积占整个网布面积的90%,突起3的高度为0.5mm,本实验由福建鸿星尔克体育用品有限公司鞋服检测中心进行专业测试后得出,测试方法为撕裂负荷法,实验室研究人员首先想到的是六边形即蜂巢的形状,此形状在各个方向的拉伸撕裂过程中,均能很好的全面分散压力,而其他形状,圆形是最接近于六边形,在高等数学里面,多边形无限接近于圆形,但是圆形在受力是容易变形且分散压力不如六边形,其他几何形状在受力抗变形及分散压力方面均不如六边形。拉伸试验机符合QB/T 2710-2005的规定,可使用自动加紧夹头,测试方法步骤如下: 
沿经纬向各截取100mm×25mm的试样5片,从各试样短边的中央沿着平行于长边方向将试样剪开,剪开长度为70mm,将剪开的两端成相反方向夹于拉伸试验机上,以(100±10)mm/min拉伸速度进行试验,记录试样撕裂时的最大负荷;试验结果以每组试样测试结果的算术平均值表示,精确到0.01N。 
从上述测试数据得出,镶嵌圆形网格形状的中底同没有镶嵌网布的中底相比撕裂负荷提高31.6%,镶嵌六边形网格形状的中底同没有镶嵌网布的中底相比撕裂负荷提高79.5%。 
表1: 
 单位:N   无网布(A)   圆形(B)   六边形(C)
 1   83.26   100.70   130.02
 2   79.58   97.59   164.21
 3   78.65   129.56   113.33
 4   80.35   96.52   153.23
 5   69.86   91.21   142.35
 平均   78.34   103.12   140.63
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。 

Claims (7)

1.运动鞋中底结构,包括EVA或聚氨酯材料制成的中底,其特征在于还包括一层形成于所述中底底面及侧面上的网布,所述中底与网布一体发泡成型且从网布的网格中突出形成若干突起。
2.如权利要求1所述的运动鞋中底结构,其特征在于所述网布的材质为碳纤维、竹炭纤维、涤纶、锦纶、玻璃纤维或金属纤维。
3.如权利要求1或2所述的运动鞋中底结构,其特征在于所述网布的网格形状为正方形、矩形、菱形、圆形、椭圆形或正多边形。
4.如权利要求3所述的运动鞋中底结构,其特征在于所述网布的网格形状为正六边形。
5.如权利要求1或2所述的运动鞋中底结构,其特征在于所述网布中每一个网格的网格面积为1至9mm2
6.如权利要求5所述的运动鞋中底结构,其特征在于所述网布的网格面积占网布面积的80~95%。
7.如权利要求6所述的运动鞋中底结构,其特征在于所述突起的高度≤1.5mm且大于0.1mm。
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