CN101608366A - 中空纤维和再生纤维素纤维混纺纱线及使用此纱线的织物 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种中空纤维和再生纤维素纤维混纺纱线及使用此纱线的织物，可以解决现有技术存在的吸湿性与透气性不好、保温性和手感轻盈不能兼得的问题。技术方案是：一种中空纤维和再生纤维素纤维混纺纱线，所述中空纤维的重量百分含量为10～90％，所述再生纤维素纤维的重量百分含量为10～90％，所述中空纤维的中空率为2～80％，单纤维纤度为0.4～3.0dtex。应用本发明所述的混纺纱线织造的织物具有优良的吸湿性、透气性、更具有保温性、轻盈的手感，同时具备发热功能。

Description

中空纤维和再生纤维素纤维混纺纱线及使用此纱线的织物
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体地说，涉及一种中空纤维和再生纤维素纤维混纺纱线及使用此纱线的织物。
背景技术
现在一般合成纤维织造的纱线和织物的吸湿性和保温性不能兼得，应客户的需求，厂家普遍追求一种吸湿性和抗起球性的混纺纱线，但其保温性不太理想，对于北方的人们，尤其是女性，在较冷的季节，既希望穿着薄软，又希望保暖，以保持较好的体形。要提高保暖性能，通常通过增加面料克重，增强面绒强度来增加保暖性，其不足之处是虽然增加了保暖性能，但同时使得面料厚实、粗糙、缺乏悬垂感和精美感，手感不柔软，穿着舒适性差。
如何改善一般合成纤维纺制的纱线和织物的吸湿性和透气性；提高纱线和织物的保温性，同时使纱线和织物具有发热功能；在相同织造条件下，改善一般纤维纺制的纱线和织物的厚重感，上述问题则是本发明所面临的课题。
发明内容
本发明提供了一种中空纤维和再生纤维素纤维混纺纱线及使用此纱线的织物，可以解决现有技术存在的吸湿性与透气性略差、保温性和手感不能兼得的问题。采用本发明所述的纱线能够织造出一种综合性能较好的织物。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案予以实现：
一种中空纤维和再生纤维素纤维混纺纱线，所述中空纤维的重量百分含量为10～90％，所述再生纤维素纤维的重量百分含量为10～90％。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述中空纤维的中空率为2～80％。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述中空纤维的单纤维纤度为0.4～3.0dtex(分特)。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述中空纤维的强度为16～40cN/tex(厘牛/分特)，纤维伸长率为10～32％。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述中空纤维为涤纶合成纤维或锦纶合成纤维。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述再生纤维素纤维单纤维纤度为0.6～4.0dtex。
一种织物，由上述的混纺纱线织造，所述混纺纱线在织物中的重量百分含量至少为30％。
发明原理：
基于中空纤维具有如下优点，将其与再生纤维素纤维混纺，充分发挥各自的优点：相对于一般合成纤维来讲，中空纤维的吸湿性、透气性较好；中空纤维的保温性很强；中空纤维织物的质地轻盈；采用的中空涤纶合成纤维或中空锦纶合成纤维的中空率为2～80％，而且单纤维纤度为0.4～3.0dtex，强度为16～40cN/tex，纤维伸长率为10～32％的中空纤维，结合单纤维纤度为0.6～4.0dtex的再生纤维素纤维，经过大量的试验验证：具有上述特征的中空纤维和再生纤维素纤维能够充分发挥各自优点，将两种纤维混纺成纱线，然后采用至少30％的上述混纺纱线并织成织物，以达到具有良好的吸湿性、透气性，同时还具有保温性，轻盈的手感，同时具备发热功能。
为保证中空纤维和再生纤维素纤维纺制成的纱线及其织物具有上述优良特性，必须具备上述条件；否则就不能充分发挥中空纤维所具备的优良性能，其混纺纱线及其织物就难以达到优良的吸湿性、透气性、保温性、轻盈的手感和发热功能。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：
应用本发明所述的混纺纱线织造的织物具有优良的吸湿性、透气性、更具有保温性、轻盈的手感，同时具备发热功能。解决了北方爱美的女性在较冷的季节里的穿衣问题，既保暖又穿着薄软，同时面料还具有悬垂感和精美感，手感柔软，穿着舒适。
具体实施方式
以下结合实施例子对本发明作进一步的详细描述。
发热测试方法：将实验面料完全干燥后，待温度稳定后置于20℃，相对湿度90％环境下测定每一个时段温度的变化。
保温测试方法：JISL 1018 A法(恒温法)。
吸湿测试方法：JIS L 1907滴下法。
测试机构：QTEC日本纤维制品技术中心日本化学纤维检查协会日本纺织检查协会。
下述实施例中的s是英支，代表纱线的粗细程度，数值越大，代表纱线越细。
实施例1
一种混纺纱线，含有重量百分含量为70％的中空涤纶和30％的再生纤维素纤维，中空涤纶的单纤维纤度为1.56dtex，纤维长度为38mm，再生纤维素纤维的单纤维纤度为2.4dtex，纤维长度38mm；
一种织物200g，由100g 40s的上述混纺纱线和100g 40s的100％精梳棉织造而成。
对上述织物采用上述的发热、保温和吸湿测试方法进行检测的检测数据：
温度上升4.3度；
保温度：22.3；
吸湿效果：(横向116mm纵向120mm)/秒。
实施例2
同普通棉比较如下：
一种混纺纱线，含有重量百分含量为70％的中空涤纶和30％的再生纤维素纤维，中空涤纶的单纤维纤度为1.67dtex，纤维长度为38mm，再生纤维素纤维的单纤维纤度为2.4dtex，纤维长度38mm；
一种织物200g，用上述200g 40s的混纺纱线织造而成。
对上述织物采用上述发热、保温和吸湿测试方法进行检测的检测数据：
温度上升5.8度；
保温度：26.3；
吸湿效果：(横向146mm纵向152mm)/秒。
对比例
200g由100％的40s的普通棉织造的织物：
检测数据：温度上升2.7度；
保温度：16.7；
吸湿效果：(横向48mm纵向37mm)/秒。
可见实施例2与对比例普通棉相比，发热性能明显提高，吸湿性和保温性也大大改善。而且实施例1相对于对比例普通棉相比，发热性能明显提高，吸湿性和保温性也大大改善。
实施例3
一种混纺纱线，含有70％的中空锦纶和30％的再生纤维素纤维，中空锦纶的单纤维纤度为1.56dtex，纤维长度为38mm，再生纤维素纤维的单纤维纤度为2.4dtex，纤维长度38mm；
一种织物200g，由100g 32s的上述混纺纱线和100g 40s的100％精梳棉织造而成。
对上述织物采用上述发热、保温和吸湿测试方法进行检测的检测数据：
温度上升4.1度；
保温度：20.7；
吸湿效果：(横向125mm纵向120mm)/秒。
实施例4
一种混纺纱线，含有50％的中空涤纶和50％的再生纤维素纤维，中空涤纶的单纤维纤度为1.67dtex，纤维长度为38mm，再生纤维素纤维的单纤维纤度为2.4dtex，纤维长度38mm；
一种织物200g，由190g 16s的上述混纺纱线和10g 70D氨纶织造而成。
对上述织物采用上述发热、保温和吸湿测试方法进行检测的检测数据：
温度上升6.3度；
保温度：21.3；
吸湿效果：(横向118mm纵向128mm)/秒。
上述实施例中的中空涤纶的中空率为2～80％；所述中空涤纶的强度为16～40cN/tex，纤维伸长率为10～32％。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种中空纤维和再生纤维素纤维混纺纱线，其特征在于：所述中空纤维的重量百分含量为10～90％，所述再生纤维素纤维的重量百分含量为10～90％。
2.根据权利要求1所述的混纺纱线，其特征在于：所述中空纤维的中空率为2～80％。
3.根据权利要求2所述的混纺纱线，其特征在于：所述中空纤维的单纤维纤度为0.4～3.0dtex。
4.根据权利要求3所述的混纺纱线，其特征在于：所述中空纤维的强度为16～40cN/tex，纤维伸长率为10～32％。
5.根据权利要求1所述的混纺纱线，其特征在于：所述中空纤维为涤纶合成纤维或锦纶合成纤维。
6.根据权利要求1所述的混纺纱线，其特征在于：所述再生纤维素纤维单纤维纤度为0.6～4.0dtex。
7.一种织物，其特征在于由上述任一权利要求所述的混纺纱线织造，所述混纺纱线在织物中的重量百分含量至少为30％。
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