CN101606807A - 一种玉米纤维被的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种玉米纤维被的制备方法，其特征在于，采用玉米纤维作为被芯的填充物，包括以下步骤：面料抽验、开裁缝制、原料称重、配比混合、开松梳棉、风送充绒、梳棉铺网和无胶定形、灌装包覆、封口绗缝、检验包装和成品入库。被芯以玉米纤维为填充料，松软舒适，经久耐用，回弹力好，挤压后很容易恢复丰满松软，而且容易清洗，产品外观可常年保持不变，玉米纤维还具有优良的保温排湿功能特点。

Description

一种玉米纤维被的制备方法

技术领域

本发明涉及一种被，具体涉及一种采用玉米纤维被的制备方法，属于家纺用品的技术领域。

背景技术

玉米纤维是一种可持续发展的新型绿色高分子材料。在纺织工业领域，玉米纤维可以织成各种纺织品。远东纺织公司正在开发利用玉米纤维制作的服装内纺织品、棉混纺布、地毯织物、家装饰物、非织造布五大类产品。钟纺公司还将玉米纤维制作成了食品业及餐饮业职员的制服，马球运动员的衬衫。在1998年的长野冬季奥运会上，钟纺公司就展示了由玉米纤维制成的各种服饰。玉米纤维还有一个优越点，那就是它可以同天然的纤维如苎麻、棉、毛等混纺生产各种服装产品、装饰品。玉米纤维与棉纤维混合纺织品制作内衣，其优点在于这种混纺布有利于水分的转移，赋予优良的形态稳定性和抗皱性，对人体皮肤无任何刺激。玉米纤维在纺织品范围的使用面正在扩大。

在医疗器械领域，玉米纤维用于制作手术缝合线，由于自动降解的特性，免去了病人取出缝合线的二次手术，受到极大的欢迎。美国仅此一项的在2001年就有13.8亿美元的受益。此外，玉米纤维还可以用于制作修复骨缺损的器械：骨板、骨螺钉、缺陷填充材料等，用于工程组织(包括骨、血管、神经等)制作支架材料。药物缓释材料是玉米纤维在医疗领域的又一个广泛应用的用途，尤其是缓释蛋白质类和多肽类药物具有特别的优越性。玉米纤维是第三代生物材料的典型代表。

玉米纤维在其它一些领域也有广泛的用途，例如编织品、渔网、包装材料等诸多领域。Toray研发成功了利用玉米纤维生产的汽车内装部件，如备用轮胎盖和车垫，轮胎盖是玉米纤维与红麻的混合物经过热压成型的制品。

随着世界经济持续发展，大量能源消耗使得煤和石油等化工原料越来越紧张；大量不可自然分解聚合物生活垃圾和工业废弃物等白色污染对自然环境的影响越来越相关。自然资源的日益减少，经济发展对自然环境的破坏程度又日益增加，促使人们不得不面对现实，寻求可循环利用的自然资源和可降解的生物产品。

传统被褥填充层较多的采用棉纤维、羊毛纤维以及一些合成纤维，使用时间一长容易结块发硬，蓬松度变差，保暖性下降；而采用保暖性保持较好的合成纤维必须使用石油作为基本原料，这不仅对资源和环境造成影响，长期使用对人体健康也会有一定的影响。

玉米纤维是一种新型的绿色纤维，该纤维以农作物为原料，具有良好的生物相容性和生物降解性，其降解产物在自然界中可完全分解成二氧化碳和水，不会对环境产生污染。同时，玉米纤维具有适宜的纺织可加工性和力学强度。因此，该纤维受到广泛关注，具有良好的开发应用前。

因此玉米纤维有着广泛的应用领域，是一种发展潜力巨大的新材料。本项目将玉米纤维应用于被芯类产品的开发，在目前市场具有较大的创新性。

发明内容

本发明所解决的技术问题，克服了传统被褥填充层较多的采用棉纤维、羊毛纤维以及一些合成纤维，使用时间一长容易结块发硬，蓬松度变差，保暖性下降的缺点，以及采用保暖性保持较好的合成纤维必须使用石油作为基本原料，对资源和环境造成影响，长期使用对人体健康也会有一定的影响的缺点。本发明的目的是开发玉米纤维被芯系列产品，拓展其在家纺领域的应用范围。本发明提供了一种玉米纤维被的制备方法，适用于玉米纤维被的生产。

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种玉米纤维被的制备方法，其特征在于，采用玉米纤维作为被芯的填充物，包括以下步骤：

面料抽验→开裁缝制→原料称重→配比混合→开松梳棉→风送充绒、梳棉铺网和无胶定形→灌装包覆→封口绗缝→检验包装→成品入库。

本发明中将玉米纤维进行了硅处理。

其中，被芯采用风送充绒、梳棉铺网和无胶定形工艺方法制作。其中，被芯四面装上45°斜攀，防止被芯与被套之间的滑移。

风送充绒操作采用吸风马达进行，所述马达的转速为1800r/min。

其中，裁剪工序包括铺布赫断料，按照绣花和绗缝加工规格的长度进行截断。

其中，绗缝采用拼补绗缝、平行曲线绗缝、同心圆绗缝、45°斜格绗缝、条形绗缝、60°菱形、三角或六角几何形绗缝，以及不规则绗缝形式将外层织物与内芯之间贴紧固定。

本发明的有益效果：

玉米纤维被芯以玉米纤维为填充料，是一款新型环保的芯被产品，玉米纤维松软舒适，经久耐用，回弹力好，挤压后很容易恢复丰满松软，而且容易清洗，产品外观可常年保持不变。

使用玉米纤维被不仅不会引起皮肤过敏，还具有良好的气体释放性。由于这些功能都玉米纤维本身所拥有的，不需要进行任何后整理加工，因此不会因为洗涤或时间流逝而失去功效。

另外玉米纤维还具有优良的保温排湿功能，能排出存于人体与织物间的湿气，使人体触感更加舒适，睡眠环境得到改善；同时还具有防止细菌生长以及低燃性等特点。

玉米纤维作为被芯材料既能充绒又能铺网或喷胶，本发明中将玉米纤维进行了硅处理，本发明开创性低将其应用于玉米纤维被，充绒后的玉米纤维被比铺网法更加柔软，更加蓬松，同时为防止纤维滑移结块，充绒后应加绗缝固定。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种玉米纤维被的制备方法，采用玉米纤维作为被芯的填充物，玉米纤维被芯以玉米纤维为填充料，是一款新型环保的芯被产品，玉米纤维松软舒适，经久耐用，回弹力好，挤压后很容易恢复丰满松软，而且容易清洗，产品外观可常年保持不变。

本发明中将玉米纤维进行加硅润滑处理。采用有机硅油喷淋2-10小时，起润滑作用。

本发明的工艺包括以下步骤：

面料抽验→开裁缝制→原料称重→配比混合→开松梳棉→风送充绒、梳棉铺网和无胶定形→灌装包覆→封口绗缝→检验包装→成品入库。

发明的关键技术：

(1)面料选择

选用纯棉细特高密缎纹、斜纹与平纹素色轧光面料。

为防止填充物穿孔选用的细特高密面料，布身紧密光洁，可防止穿孔，采用特殊的缝制工艺嵌线止边，既美观又实用，可防止回缩，被芯四面装上45°斜攀，防止被芯与被套之间的滑移。

(2)裁剪工序

裁剪工序包括铺布赫断料，就是选择符合绣花及绗缝底布要求的布料，按照绣花和绗缝加工规格的要求的长度进行截断。

(3)配比混合

采用玉米纤维60％，涤纶纤维40％.将上述填充物开松均匀混合。

(4)开松梳棉

采用用梳棉机梳理开松。

(5)风送充绒、梳棉铺网和无胶定形

根据品种的需要，采用充绒、铺网或喷胶3种不同的工艺方法制作，满足不同层次消费需求，适合不同习惯的使用要求。本发明中将玉米纤维进行了硅处理，在原有常规盖被市场技术工艺流程中增加了一道风送充绒工艺，对原有的生产工艺进行了改进。

风送充绒操作采用吸风马达进行，所述马达的转速为1800r/min。

风送充绒工艺一般用于制作羽绒被，本发明开创性低将其应用于玉米纤维被，充绒后的玉米纤维被比铺网法更加柔软，更加蓬松，同时为防止纤维滑移结块，充绒后应加绗缝固定。

(6)绗缝工序

绗缝就是为了使被褥外层织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层织物与内芯以并排直线或装饰图案式缝合起来。绗缝以其丰富变化而出现，从而更加强了实用性和美感。

绗缝形式一般有拼补绗缝、平行曲线绗缝、同心圆绗缝、45°斜格绗缝、条形绗缝、60°菱形、三角或六角几何形绗缝，以及不规则绗缝等。

本发明生产的产品的主要技术性能指标：

蓬松度89cm³/g，

压缩率70％，

压缩弹性82％，

保温率90％，

透气率41.5mm/s。

本发明适用于玉米纤维被的生产，也可适用于生产玉米纤维生产玉米纤维枕和玉米纤维靠垫。使用玉米纤维被不仅不会引起皮肤过敏，还具有良好的气体释放性。由于这些功能都玉米纤维本身所拥有的，不需要进行任何后整理加工，因此不会因为洗涤或时间流逝而失去功效。另外玉米纤维还具有优良的保温排湿功能，能排出存于人体与织物间的湿气，使人体触感更加舒适，睡眠环境得到改善；同时还具有防止细菌生长以及低燃性等特点。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1、一种玉米纤维被的制备方法，其特征在于，采用玉米纤维作为被芯的填充物，包括以下步骤：

面料抽验→开裁缝制→原料称重→配比混合→开松梳棉→风送充绒、梳棉铺网和无胶定形→灌装包覆→封口绗缝→检验包装→成品入库。

2、根据权利要求1所述的一种玉米纤维被的制备方法，其特征在于，将玉米纤维进行硅处理。

3、根据权利要求1所述的一种玉米纤维被的制备方法，其特征在于，所述被芯四面装上45°斜攀，防止被芯与被套之间的滑移。

4、根据权利要求1所述的一种玉米纤维被的制备方法，其特征在于，所述步骤采用拼补绗缝、平行曲线绗缝、同心圆绗缝、45°斜格绗缝、条形绗缝、60°菱形、三角或六角几何形绗缝，以及不规则绗缝形式将外层织物与内芯之间贴紧固定。

5、根据权利要求1所述的一种玉米纤维被的制备方法，其特征在于，其中风送充绒操作采用吸风马达进行，所述马达的转速为1800r/min。