CN101605408A - 一种改变硅碳棒发热体电阻率的方法及其产品 - Google Patents

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王汝江
张怀顺
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本发明涉及一种改变碳化硅电热元件——硅碳棒发热体电阻率的方法及其产品。主要解决硅碳棒电阻值一致性差、范围窄的问题。本发明是在硅碳棒发热体的几何尺寸、烧成温度、烧成时间不发生变化的前提下,通过调整添加剂氮化硼的加入量在0.85-2.5%之间,使得硅碳棒发热体的电阻率在400-1400Ω.mm2/M之间。本发明工艺科学合理实用,显著提高了硅碳棒发热体的电阻率的范围,满足了用户对硅碳棒不同电阻的需求。硅碳棒发热体的材料利用率可以提高15%以上。

Description

一种改变硅碳棒发热体电阻率的方法及其产品
所属技术领域
本发明涉及一种改变碳化硅电热元件-----硅碳棒电阻率的方法及其产品。
背景技术
碳化硅电热元件-----硅碳棒是一种非金属电热元件,其种类主要包括等直径棒、粗端部硅碳棒、U型硅碳棒、山型硅碳棒、双温区硅碳棒(五段棒)、枪型棒、螺纹棒及各种异型发热元件。硅碳棒的主要结构是由发热体和冷端部组成,硅碳棒电阻值的大小取决于发热体电阻值的大小。在同样的几何尺寸下,发热体电阻值的大小取决于发热体的电阻率的高低。而发热体电阻率的高低取决于发热体成型的工装尺寸、发热体的烧成温度、发热体的烧成时间和添加剂的成分和数量。现在硅碳棒发热体的电阻率在800-1000Ω.mm2/M之间。随着窑炉行业对温度均匀性的要求越来越高,用户对硅碳棒的电阻值的一致性和宽范围的要求越来越高。现行的生产工艺存在的发热体电阻离散性大的矛盾越来越显得突出。致使大量因为发热体电阻值不符合用户要求的发热体发生积压,造成了材料的浪费和资金的沉淀。
发明内容
本发明的目的是提供一种改变硅碳棒发热体电阻率的方法,以解决硅碳棒电阻值一致性差、范围窄的问题。
本发明是在硅碳棒发热体的几何尺寸、烧成温度、烧成时间不发生变化的前提下,通过调整添加剂的加入量,以使硅碳棒发热体的电阻率发生变化。
本发明的具体技术方案:配料时加入添加剂氮化硼,加入量占各原料总重量的百分比为0.85-2.5%。硅碳棒发热体的电阻率在400-1400Ω.mm2/M之间的范围。
本发明工艺科学合理实用,在硅碳棒发热体的几何尺寸、烧成温度、烧成时间不发生变化的情况下,显著提高了硅碳棒发热体的电阻率的范围,满足了用户对硅碳棒不同电阻的需求。硅碳棒发热体的材料利用率可以提高1 5%以上。
具体实施方式
实施例1:生产¢25mm,长度1000mm硅碳棒发热体,要求电阻值是常规产品的1/2。在对发热体的几何尺寸、烧成温度、烧成时间不发生变化的前提下,调节添加剂氮化硼的加入量,当添加剂氮化硼的加入量为2.5%时,硅碳棒发热体的电阻值即能满足用户的要求,而且电阻的离散性很小。
实施例2:用户要求一批¢30mm,长度1200mm硅碳棒发热体,电阻值是常规产品的中值。为了满足用户的要求,我们在发热体的几何尺寸、烧成温度、烧成时间、基本配比等工艺条件不发生变化的前提下,只是采用调节添加剂氮化硼的加入量,当添加剂氮化硼的加入量为1.00%时,硅碳棒发热体的电阻值即能满足用户的要求,而且电阻值的离散性很小。
实施例3:生产¢40mm,长度800mm硅碳棒发热体,要求电阻值是常规产品的1.5倍。在发热体的几何尺寸、烧成温度不发生变化的前提下,只是采用调节添加剂氮化硼的加入量,当添加剂氮化硼的加入量为0.85%时,硅碳棒发热体的电阻值即能满足用户的要求,而且电阻的离散性很小。

Claims (2)

1、一种改变硅碳棒发热体电阻率的方法,其特征在于硅碳棒发热体原料配比中添加剂氮化硼的加入量的重量百分比在0.85-2.5%之间。
2、根据权利要求1制得的硅碳棒发热体,其特征在于电阻率范围在400-1400Ω.mm2/M之间。
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