CN101492303A - 三次风管闸板专用耐火浇注料 - Google Patents

三次风管闸板专用耐火浇注料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了三次风管闸板专用耐火浇注料，由下列组分组成，以重量百分比计，莫来石M70：70～75％，氧氮化铝：5～10％，纯铝酸钙水泥：6～7％，a－Al2O3：3～4％，硅灰：3～5％，水5％－7％，在配制过程中还需要额外添加占所述6种组分混合后总质量2％的七铝酸十二钙。本发明中所述的三次风管闸板专用耐火浇注料，具有极高的耐磨性能和抗热震性能。通过添加AlON(氧氮化铝)纳米细粉做抗氧化剂，来提高产品的耐高温性和产品的高温抗化学侵蚀能力；增加氧化钠低温氧化物，降低浇注料的烧结温度，增加产品的强度，增强耐磨性能；通过添加七铝酸十二钙来调整该浇注料的脱模时间，满足施工时间和客户的不同需求。

Description

三次风管闸板专用耐火浇注料
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，具体来说，涉及一种水泥生产线上三次风管闸板专用耐火浇注料。
背景技术
随着我国不断升温的建设热潮，市场上对于水泥的需求不断增加，而水泥厂也不断地改进水泥制造工艺。由于新型干法水泥生产线上三次风管的闸板用于调节回转窑和分解炉的热风用量，该闸板的灵活调节，将直接影响到熟料的产质量和系统热耗。原先的三次风管闸板使用的浇注料耐磨性能较差，因三次风管内热风带有大量的微小热熟料，致使常规产品闸板浇注料剥落严重，造成三次风调节不灵活，导致窑系统的不正常操作。由于闸板处于三次风管中，常常经受三次风的冲刷，再加上该部位的温度变化较大，热震非常强烈，以前的浇注料由于选料的缺陷，寿命不超过6个月，严重制约了水泥生产线的运转，影响了生产效率，增加了生产成本，不符合国家节能减排的要求。因此我们迫切需要开发出一种使用寿命长的浇注料来满足三次风管闸板的使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三次风管闸板专用耐火浇注料，具有极高的耐磨性能和抗热震性能，专门用于新型干法水泥生产工艺。
为达到所述目的，本发明提供三次风管闸板专用耐火浇注料，由下列组分组成，以重量百分比计，
三次风管闸板专用耐火浇注料，由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：   70～75％，
氧氮化铝：    5～10％，
纯铝酸钙水泥：    6～7％，
a-AL2O3：         3～4％，
硅灰：            3～5％，
水：              5％。
优选的：由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：       75％，
氧氮化铝：        5％，
纯铝酸钙水泥：    7％，
a-AL2O3：         3％，
硅灰：            5％，
水：              5％。
优选的：由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：       72％
氧氮化铝：        8％
纯铝酸钙水泥：    6％
a-AL2O3：         4％
硅灰：            4％
水：              6％。
优选的：由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：       70％
氧氮化铝：        10％
纯铝酸钙水泥：    6％
a-AL2O3：         4％
硅灰：    3％
水：      7％。
优选的：在配制过程中还需要额外添加占所述6种组分混合后总质量2％的七铝酸十二钙。七铝酸十二钙作为促凝剂来调整不同温度下该浇注料的凝固时间和施工性能。能进一步保证产品的质量和生产效率。
有益效果：
在本发明中，三次风管闸板专用耐火浇注料主要选择莫来石作为主要成分，利用莫来石的优良原理，增加产品的抗化学腐蚀能力。特别是选用了M70的莫来石(即AL2O3含量为70％的莫来石)来保证原料的纯正，并选择a-AL2O3为微超粉，目的在于提高浇注料的流动性能，提高强度。选择陶瓷纳米ALON，来提高900度强度。选择纯铝酸钙水泥作结合剂。选用水化结合剂---低钙纯铝酸钙水泥以确保脱模强度和高温使用温度。这样制造出来的三次风管闸板专用耐火浇注料和现有的产品比较具有：
1、抗化学侵蚀能力强；2、热震稳定性好；3、耐磨性好，能为用户节省用料，降低成本；4、施工方便，便于维修和砌筑，等特点。
具体实施方式：
实施例1：
三次风管闸板专用耐火浇注料，由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：       72％
氧氮化铝：        8％
纯铝酸钙水泥：    6％
a-AL2O3：         4％
硅灰：            4％
水：    6％。
在配制过程中还需要额外添加占所述6种组分混合后总质量2％的七铝酸十二钙作为促凝剂。
本发明三次风管闸板专用耐火浇注料采用了纯度高、杂质低、耐火度高的优质原料，并且严格控制基质组成，使其在高温下形成了莫来石晶相，该种莫来石晶相呈柱状晶体，强度很高，可以形成莫来石网络骨架结构，故具有极高的耐磨性能和抗热震性能。通过添加ALON(氧氮化铝)纳米细粉做抗氧化剂，来提高产品的耐高温性和产品的高温抗化学侵蚀能力；增加氧化钠低温氧化物，降低浇注料的烧结温度，来增加产品的强度，增强耐磨性能；通过添加KAD-20七铝酸十二钙来调整该浇注料的脱模时间，满足施工时间和客户的不同需求。
最后所得的三次风管闸板专用耐火浇注料的性能指标为：
Figure A20091009653800071
可见本发明通过特殊的配方，所得到的产品性能大大超过了国家标准，起到了良好的效果。
实施例2：
由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：       75％，
氧氮化铝：        5％，
纯铝酸钙水泥：    7％，
a-AL2O3：         3％，
硅灰：            5％，
水：              5％。
在配制过程中还需要额外添加占所述6种组分混合后总质量2％的七铝酸十二钙，作为促凝剂。
这样的配比条件下莫来石M70的含量最高，对
实施例3：
莫来石M70：       70％
氧氮化铝：        10％
纯铝酸钙水泥：    6％
a-AL2O3：         4％
硅灰：            3％
水：              7％。
在配制过程中还需要额外添加占所述6种组分混合后总质量2％的七铝酸十二钙，作为促凝剂。
这样的配比条件下莫来石M70的含量最低，在不降低使用效果的情况下，节约了成本。

Claims (5)

1、三次风管闸板专用耐火浇注料，其特征在于：由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：       70～75％，
氧氮化铝：        5～10％，
纯铝酸钙水泥：    6～7％，
a-AL2O3：         3～4％，
硅灰：            3～5％，
水：              5％-7％。
2、如权利要求1所述的三次风管闸板专用耐火浇注料，其特征在于：由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：       75％，
氧氮化铝：        5％，
纯铝酸钙水泥：    7％，
a-AL2O3：         3％，
硅灰：            5％，
水：              5％。
3、如权利要求1所述的三次风管闸板专用耐火浇注料，其特征在于：由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：       72％
氧氮化铝：        8％
纯铝酸钙水泥：    6％
a-AL2O3：         4％
硅灰：           4％
水：             6％。
4、如权利要求1所述的三次风管闸板专用耐火浇注料，其特征在于：由下列组分组成，以重量百分比计，
莫来石M70：      70％
氧氮化铝：       10％
纯铝酸钙水泥：   6％
a-AL2O3：        4％
硅灰：           3％
水：             7％。
5、如权利要求1-4所述的三次风管闸板专用耐火浇注料，其特征在于：在配制过程中还需要额外添加占所述6种组分混合后总质量2％的七铝酸十二钙。
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