CN100467426C - 碳化硅抗结皮浇注料及其制造方法 - Google Patents
碳化硅抗结皮浇注料及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100467426C CN100467426C CNB2006100863497A CN200610086349A CN100467426C CN 100467426 C CN100467426 C CN 100467426C CN B2006100863497 A CNB2006100863497 A CN B2006100863497A CN 200610086349 A CN200610086349 A CN 200610086349A CN 100467426 C CN100467426 C CN 100467426C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon
- silicon carbide
- parts
- powder
- carbide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
碳化硅抗结皮浇注料,属耐火材料领域,由碳化硅颗粒和微粉、特级焦宝石、α氧化铝微粉、硅微粉、纯铝酸钙水泥外加硅酸盐类减水剂、水配伍组成,该浇注料具有较高的强度、耐火度和耐磨强度,适用于各种高温窑炉的砌筑,其在大型干法窑的窑尾、预热器上具有抗结皮、密实度好、强度高、耐磨性好、抗热震次数多、线变化小、表面不开裂、抗剥落、使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本发明属耐火材料领域,尤其是指一种碳化硅抗结皮浇注料,同时提供这种浇注料的制造方法。
背景技术
新型干法窑特别是大型预分解窑中,分解炉锥部、预燃室、窑尾斜坡、四五级筒锥部等,因热负荷高,要经受故障停窑的急冷冲击,这些部位所使用的浇注料必须同时具有较高的耐温性能和较好的耐碱性、耐磨性及热震稳定性,较常使用在这些部位的是钢纤维浇注料或高铝质低水泥浇注料,由于这些地方容易堵料,经过空气炮、水枪甚至铁棒的冲击,对浇注料的损坏非常严重,经常停窑检修。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足,提供一种适用于预热器的碳化硅抗结皮浇注料,浇注料受到高温后在表面产生游离碳产生保护膜,与生料形成隔膜,当生料产生一定自重后,自动滑落,表面不产生结皮,从而延长了浇注料的使用寿命,具体是这样实施的:碳化硅抗结皮浇注料,其特征在于各组份的重量配比为:
0-1mm的碳化硅颗粒 10-20%
1-3mm的碳化硅颗粒 5-15%
≥320目的碳化硅 15-25%
1-3mm的特级焦宝石 10-25%
3-5mm的特级焦宝石 20-25%
800-1000目的α氧化铝微粉 4-6%
硅微粉 3-4%
纯铝酸钙水泥 6-8%
外加:
硅酸盐类减水剂 0.1-0.15%
水 5.5-7%
碳化硅浇注料中,由于结合材料的种类加入量不同,其性能(耐热度、抗热震稳定性、荷重变形温度、热导性)不同,结合材料(粘土)过多,围绕碳化硅颗粒周围粘土的收缩大,使结构中细裂纹扩展,导致致品的透气性提高,故本配方中,粘土用量较少,保证碳化硅量为50%左右,为了使产品具有碳化硅本身的特性,在级配上有分配,选择适宜的颗粒组成,细粉量不宜太多,否则容易氧化。
本发明中外加适量硅酸盐类减水剂,可以有效增强产品的强度。
该碳化硅抗结皮浇注料的制造方法是将破碎至规定颗粒、细粉的碳化硅、特级焦宝石、氧化铝微粉、硅微粉、水泥添加减水剂和水混和搅拌均匀,在砌炉现场振动密实,经常规养护烘烤后使用。
本发明的碳化硅抗结皮浇注料,具有较高的强度、耐火度和耐磨强度,适用于各种高温窑炉的砌筑,其在大型干法窑的窑尾、预热器上具有抗结皮、密实度好、强度高、耐磨性好、抗热震次数多、线变化小、表面不开裂、抗剥落、使用寿命长等特点。
具体实施方式
实施例1,碳化硅抗结皮浇注料,将10份0-1mm的碳化硅颗粒、10份1-3mm的碳化硅颗粒、25份≥320目的碳化硅、20份1-3mm的特级焦宝石、20份3-5mm的特级焦宝石、5份800-1000目的α氧化铝微粉、3份硅微粉、7份纯铝酸钙水泥、0.15份减水剂硅酸钠、7份水混和搅拌均匀,在砌炉现场振动密实,常规养护烘烤后使用。
实施例2,碳化硅抗结皮浇注料,将20份0-1mm的碳化硅颗粒、15份1-3mm的碳化硅颗粒、15份≥320目的碳化硅、10份1-3mm的特级焦宝石、22份3-5mm的特级焦宝石、6份800-1000目的α氧化铝微粉、4份硅微粉、8份纯铝酸钙水泥、0.1份减水剂硅酸钙、6份水混和搅拌均匀,在砌炉现场振动密实,常规养护烘烤后使用。
实施例3,碳化硅抗结皮浇注料,将15份0-1mm的碳化硅颗粒、5份1-3mm的碳化硅颗粒、20份≥320目的碳化硅、22份1-3mm的特级焦宝石、25份3-5mm的特级焦宝石、4份800-1000目的α氧化铝微粉、3份硅微粉、6份纯铝酸钙水泥、0.12份减水剂硅酸钠、5.5份水混和搅拌均匀,在砌炉现场振动密实,常规养护烘烤后使用。
实施例4,碳化硅抗结皮浇注料,将18份0-1mm的碳化硅颗粒、10份1-3mm的碳化硅颗粒、22份≥320目的碳化硅、15份1-3mm的特级焦宝石、20份3-5mm的特级焦宝石、4份800-1000目的α氧化铝微粉、4份硅微粉、7份纯铝酸钙水泥、0.14份减水剂硅酸铝、6.5份水混和搅拌均匀,在砌炉现场振动密实,常规养护烘烤后使用。
Claims (2)
1.碳化硅抗结皮浇注料,其特征在于各组份的重量配比为:
碳化硅 40-50%
其中:
0-1mm的碳化硅颗粒 10-20%
1-3mm的碳化硅颗粒 5-15%
≥320目的碳化硅 15-25%
1-3mm的特级焦宝石 10-25%
3-5mm的特级焦宝石 20-25%
800-1000目的α氧化铝微粉 4-6%
硅微粉 3-4%
纯铝酸钙水泥 6-8%
外加:
硅酸盐类减水剂 0.1-0.15%
水 5.5-7%。
2.根据权利要求1所述的碳化硅抗结皮浇注料的制造方法,其特征在于将破碎至规定颗粒、细粉的碳化硅、特级焦宝石、氧化铝微粉、硅微粉、纯铝酸钙水泥、硅酸盐类减水剂和水混和搅拌均匀,在砌炉现场振动密实,常规养护烘烤后使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100863497A CN100467426C (zh) | 2006-07-07 | 2006-07-07 | 碳化硅抗结皮浇注料及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100863497A CN100467426C (zh) | 2006-07-07 | 2006-07-07 | 碳化硅抗结皮浇注料及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101100394A CN101100394A (zh) | 2008-01-09 |
CN100467426C true CN100467426C (zh) | 2009-03-11 |
Family
ID=39034878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006100863497A Expired - Fee Related CN100467426C (zh) | 2006-07-07 | 2006-07-07 | 碳化硅抗结皮浇注料及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100467426C (zh) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101337821B (zh) * | 2008-08-15 | 2011-07-20 | 上海宝明耐火材料有限公司 | Kr搅拌桨用低密度耐火浇注料 |
CN101565320B (zh) * | 2009-06-10 | 2012-08-08 | 贾剑光 | 水泥窑预热器内筒用反应烧结碳化硅挂板及制备方法 |
CN101565319B (zh) * | 2009-06-10 | 2012-08-08 | 贾剑光 | 水泥窑预热器内筒用重结晶碳化硅挂板及制备方法 |
CN101747053B (zh) * | 2009-12-24 | 2012-08-08 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种抗铝液润湿的碳化硅浇注料的制备方法 |
CN101987793B (zh) * | 2010-11-12 | 2013-04-24 | 安徽瑞泰新材料科技有限公司 | 一种水泥窑用抗结皮浇注料 |
CN102503458B (zh) * | 2011-10-20 | 2014-06-04 | 江苏光宇特耐有限公司 | 碳化硅抗结皮防堵浇注料及其制备方法 |
CN102503431B (zh) * | 2011-10-27 | 2013-07-03 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种碳化硅陶瓷制品及制备方法 |
CN102718517A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-10 | 山国强 | 一种耐磨抗热震焦宝石砖及制造方法 |
CN102815955B (zh) * | 2012-08-29 | 2014-06-18 | 江苏恒耐炉料集团有限公司 | 水泥窑用抗结皮喷涂料 |
CN104876590A (zh) * | 2014-02-27 | 2015-09-02 | 滕州三圣新型材料有限公司 | 焦宝石高强喷涂料 |
CN104671807B (zh) * | 2015-01-23 | 2017-01-04 | 湖州丰盛新材料有限公司 | 一种石英微粉抗结皮喷涂料及其制备方法 |
CN106045542A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 宜兴市中环耐火材料有限公司 | 循环流化床锅炉用抗高温蠕变耐磨浇注料 |
CN111689705A (zh) * | 2019-03-16 | 2020-09-22 | 东莞市金铭信息技术咨询有限公司 | 一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理方法 |
CN114516757A (zh) * | 2020-11-20 | 2022-05-20 | 江苏恒耐炉料集团有限公司 | 一种水泥窑用抗结皮纳米衬板组份及加工流程 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1214326A (zh) * | 1998-09-28 | 1999-04-21 | 宝山钢铁(集团)公司 | 混铁车炉口用超低水泥浇注料 |
CN1683283A (zh) * | 2004-04-15 | 2005-10-19 | 宜兴市泰科耐火材料有限公司 | 碳化硅刚玉浇注料 |
CN1736954A (zh) * | 2005-07-15 | 2006-02-22 | 鞍山市民兴特种耐火材料厂 | 混铁炉浇注料 |
-
2006
- 2006-07-07 CN CNB2006100863497A patent/CN100467426C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1214326A (zh) * | 1998-09-28 | 1999-04-21 | 宝山钢铁(集团)公司 | 混铁车炉口用超低水泥浇注料 |
CN1683283A (zh) * | 2004-04-15 | 2005-10-19 | 宜兴市泰科耐火材料有限公司 | 碳化硅刚玉浇注料 |
CN1736954A (zh) * | 2005-07-15 | 2006-02-22 | 鞍山市民兴特种耐火材料厂 | 混铁炉浇注料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101100394A (zh) | 2008-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100467426C (zh) | 碳化硅抗结皮浇注料及其制造方法 | |
CN101172847B (zh) | 一种制备高温陶瓷耐磨衬体的浇注料 | |
CN100391902C (zh) | 碳化硅刚玉浇注料 | |
CN101215176B (zh) | 高强低导热节能耐火材料 | |
US9751804B2 (en) | Refractory castables with hydrophobic aggregates | |
CN104326758B (zh) | 一种炼铁热风炉的耐高温抗热震管道及其制备方法 | |
CN104355634B (zh) | 一种氧化铝质电炉盖及其制备方法 | |
CN100537481C (zh) | 刚玉-氮化硅-碳化硅复合浇注料 | |
CN101921128B (zh) | 一种用于石灰回转窑的浇注料 | |
CN104788115A (zh) | 一种钢水包工作衬层用耐火喷涂料及其制备方法 | |
CN101875561B (zh) | 纳米SiO2、CaO复合陶瓷结合硅质耐火浇注料及其制备方法 | |
CN104355630A (zh) | 用于炼铁高炉送风支管的耐磨抗热震内衬及其制备方法 | |
CN105254319B (zh) | 一种喂料室用预制砖的浇注料及其制备方法 | |
CN102731123B (zh) | 一种高铝质高温耐火浇注料及制备方法 | |
CN109553428A (zh) | 陶瓷纤维耐火浇注料及其制备方法 | |
CN111362676A (zh) | 一种高耐磨快干耐火浇注料及其制备方法 | |
CN106167398A (zh) | 蜂窝陶瓷蓄热体及其制备方法 | |
CN105237018B (zh) | 一种水泥窑三次风管耐磨抗侵蚀浇注料 | |
CN107512920A (zh) | 一种直接还原窑炉高温带用耐火浇注料及其制备方法 | |
CN106699205B (zh) | 一种溶胶结合高炉内衬湿法喷涂料及制备方法 | |
CN107151134A (zh) | 一种工业窑炉用高强高铝质耐火泥浆 | |
CN103922759B (zh) | 碳化硅质耐磨耐火导风墙大梁、导风墙砖的制备方法 | |
CN105272319B (zh) | 一种水泥窑三次风管预制件 | |
JP7044312B2 (ja) | 複数の適用方法に適した単一添加剤耐熱材料 | |
CN105884379A (zh) | 水泥窑用无水泥高强耐磨材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090311 Termination date: 20190707 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |