CN207549416U - 一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，包括挤出机、PLC控制装置、散热装置、冷却水箱、第一牵引机、双向拉伸机构和第二牵引机，所述挤出机内部设有所述PLC控制装置，所述挤出机上方表面固定设有所述散热装置，所述挤出机一侧固定连接有设有管材口模，所述管材口模一侧设有所述冷却水箱，所述冷气水箱内部靠近所述管材口模一侧设有定径套，所述冷却水箱另一侧设有所述第一牵引机，所述第一牵引机另一侧设有加热箱，所述加热箱内部设有温度传感器，所述加热箱上方设有调温控制装置，所述调温控制装置上方设有调温装置，所述加热箱另一侧设有保温箱，挤出机对物料进行挤压成型，然后通过冷却水箱进行物料冷却。

Description

一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，特别涉及一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备。

背景技术

PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二，据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨，在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨，PVC管（PVC-U管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用，PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右，2003年以后，PVC型材行业进入了转型期，聚氯乙烯管材在众多塑料管材中占有重要的地位，其具有质量轻、耐酸碱腐蚀、输送流体时阻力小、绝缘性优良、施工迅速容易、使用寿命长、二次加工方便、原材料来源充足、价格便宜等优点，被广泛应用于工、农业生产和日常生活等领域，但相对于PE管材优异的韧性和抗冲击性能，其机械性能的不足仍亟需解决。近年来，国外相继报道了双向拉伸聚氯乙烯管材(称为PVC-O管材)，这种管材在加工过程中通过特定的双轴取向工艺，可以明显增强管材的机械强度和抗冲击强度，现有技术中的双向拉伸通常采用离线加工工艺进行生产，然而离线加工工艺生产速度低，设备投资高，很难推广。

实用新型内容

本实用新型提出了一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，解决了现有技术中双向拉伸生产过程中设备投资高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，包括挤出机、PLC控制装置、散热装置、冷却水箱、第一牵引机、双向拉伸机构和第二牵引机，所述挤出机内部设有所述PLC控制装置，所述挤出机上方表面固定设有所述散热装置，所述挤出机一侧固定连接有设有管材口模，所述管材口模一侧设有所述冷却水箱，所述冷气水箱内部靠近所述管材口模一侧设有定径套，所述冷却水箱另一侧设有所述第一牵引机，所述第一牵引机另一侧设有加热箱，所述加热箱内部设有温度传感器，所述加热箱上方设有调温控制装置，所述调温控制装置上方设有调温装置，所述加热箱另一侧设有保温箱，所述保温箱一侧设有冷却器，所述冷却器靠近所述保温箱一侧固定设有所述双向拉伸机构，所述冷却器另一侧设有所述第二牵引机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制装置设有编程系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调温控制装置外部设有密封块，且始终为密封状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱内部设有隔热层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器通过电性连接所述加热箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调温控制装置和调温装置通过数据导线电性连接所述加热箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向拉伸机构设有不同型号，且为可拆卸机构。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，结构简单，布局合理，当有管材需要拉伸成型时，可以通过挤出机对物料进行挤压成型，然后通过冷却水箱进行物料冷却，然后通过进入到第一牵引机中进行拉伸牵引，加热箱会对物料进行加热，方便物料拉伸，通过设置温度传感器可以有效的对温度进行检测，通过设置调温控制装置和调温装置可以调节加热箱的温度，防止物料过热或者加热不到位的情况，通过第二牵引机可以对物料的另一头进行拉伸牵引，双向拉伸牵引机构可以对管材进行双向拉伸牵引，冷却器可以对拉伸的管材进行冷却处理，通过在挤出机设置散热装置可以对挤出机进行有效的散热，增加机器的使用寿命，PLC控制装置可以控制挤出机的工作速率进行控制，本实用新型的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，结构简单，制造成本低廉，适合制造推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一侧用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、挤出机；2、管材口模；3、定径套；4、冷却水箱；5、第一牵引机；6、加热箱；7、保温箱；8、双向拉伸机构；9、冷却器；10、第二牵引机；11、PLC控制装置；12、散热装置；13、温度传感器；14、调温控制装置；15、调温装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，包括挤出机1、PLC控制装置11、散热装置12、冷却水箱4、第一牵引机5、双向拉伸机构8和第二牵引机10，所述挤出机1内部设有所述PLC控制装置11，所述挤出机1上方表面固定设有所述散热装置12，所述挤出机1一侧固定连接有设有管材口模2，所述管材口模2一侧设有所述冷却水箱4，所述冷气水箱4内部靠近所述管材口模2一侧设有定径套3，所述冷却水箱4另一侧设有所述第一牵引机5，所述第一牵引机5另一侧设有加热箱6，所述加热箱6内部设有温度传感器13，所述加热箱6上方设有调温控制装置14，所述调温控制装置14上方设有调温装置15，所述加热箱6另一侧设有保温箱7，所述保温箱7一侧设有冷却器9，所述冷却器9靠近所述保温箱7一侧固定设有所述双向拉伸机构8，所述冷却器9另一侧设有所述第二牵引机10。

具体的，当有管材需要拉伸成型时，可以通过挤出机1对物料进行挤压成型，然后通过冷却水箱4进行物料冷却，然后通过进入到第一牵引机5中进行拉伸牵引，加热箱6会对物料进行加热，方便物料拉伸，通过设置温度传感器13可以有效的对温度进行检测，通过设置调温控制装置14和调温装置15可以调节加热箱6的温度，防止物料过热或者加热不到位的情况，通过第二牵引机10可以对物料的另一头进行拉伸牵引，双向拉伸牵引机构8可以对管材进行双向拉伸牵引，冷却器9可以对拉伸的管材进行冷却处理。

PLC控制装置11设有编程系统，调温控制装置14外部设有密封块，且始终为密封状态，加热箱6内部设有隔热层，温度传感器13通过电性连接加热箱6，调温控制装置14和调温装置15通过数据导线电性连接加热箱6，双向拉伸机构8设有不同型号，且为可拆卸机构。

本实用新型的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，结构简单，布局合理，当有管材需要拉伸成型时，可以通过挤出机对物料进行挤压成型，然后通过冷却水箱进行物料冷却，然后通过进入到第一牵引机中进行拉伸牵引，加热箱会对物料进行加热，方便物料拉伸，通过设置温度传感器可以有效的对温度进行检测，通过设置调温控制装置和调温装置可以调节加热箱的温度，防止物料过热或者加热不到位的情况，通过第二牵引机可以对物料的另一头进行拉伸牵引，双向拉伸牵引机构可以对管材进行双向拉伸牵引，冷却器可以对拉伸的管材进行冷却处理，通过在挤出机设置散热装置可以对挤出机进行有效的散热，增加机器的使用寿命，PLC控制装置可以控制挤出机的工作速率进行控制，本实用新型的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，结构简单，制造成本低廉，适合制造推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，包括挤出机（1）、PLC控制装置（11）、散热装置（12）、冷却水箱（4）、第一牵引机（5）、双向拉伸机构（8）和第二牵引机（10），其特征在于，所述挤出机（1）内部设有所述PLC控制装置（11），所述挤出机（1）上方表面固定设有所述散热装置（12），所述挤出机（1）一侧固定连接有设有管材口模（2），所述管材口模（2）一侧设有所述冷却水箱（4），所述冷却水箱（4）内部靠近所述管材口模（2）一侧设有定径套（3），所述冷却水箱（4）另一侧设有所述第一牵引机（5），所述第一牵引机（5）另一侧设有加热箱（6），所述加热箱（6）内部设有温度传感器（13），所述加热箱（6）上方设有调温控制装置（14），所述调温控制装置（14）上方设有调温装置（15），所述加热箱（6）另一侧设有保温箱（7），所述保温箱（7）一侧设有冷却器（9），所述冷却器（9）靠近所述保温箱（7）一侧固定设有所述双向拉伸机构（8），所述冷却器（9）另一侧设有所述第二牵引机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，其特征在于，所述PLC控制装置（11）设有编程系统。

3.根据权利要求1所述的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，其特征在于，所述调温控制装置（14）外部设有密封块，且始终为密封状态。

4.根据权利要求1所述的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，其特征在于，所述加热箱（6）内部设有隔热层。

5.根据权利要求1所述的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，其特征在于，所述温度传感器（13）通过电性连接所述加热箱（6）。

6.根据权利要求1所述的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，其特征在于，所述调温控制装置（14）和调温装置（15）通过数据导线电性连接所述加热箱（6）。

7.根据权利要求1所述的一种实用性强的双向拉伸聚氯乙烯管材生产设备，其特征在于，所述双向拉伸机构（8）设有不同型号，且为可拆卸机构。