CN207385265U - 高速混炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速混炼机。所述高速混炼机包括混炼机主体、进料漏斗、混炼槽体、混炼机主轴、物料输送螺纹部、温度调节装置、出料口及电机，所述混炼槽体设于所述混炼机主体相对内部，所述进料漏斗及所述出料口分别设于所述混炼槽体两端，所述电机与所述混炼机主轴连接，所述物料输送螺纹部设于所述混炼机主轴相对外围，所述温度调节装置设于所述物料输送螺纹部上。本实用新型提供的一种高速混炼机采用混炼温度可调节的结构，可调节混炼机内的混炼温度，可根据物料混料条件进行温度条件，使混料效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火镁碳砖生产设备领域，尤其涉及一种高速混炼机。
背景技术
电熔镁砂原料进厂，取样化验合格后，将电熔镁砂运送到破粉碎车间，通过破碎生产线将大块电熔镁砂破碎成生产需要的粒度料。电熔镁砂先通过高速混炼机进行初破，再通过对辊进行再次破碎。破碎后的粒度料经过筛分后，按配料方案投入高速混炼机进行泥料混炼，混出来的泥料成型后即成成品。现有的高速混炼机为常温混炼，在温度较低的冬季，泥料容易发生冻结，影响物料的混炼效果，而温度过高，物料容易变软，影响物料挤压出螺旋杆的效率，且泥料在特定温度下，物料在特定温度下融合效果好，温度不可调节的混炼机影响电熔镁砂物料混炼。
实用新型内容
为解决现有高速混炼机温度不可控制，影响物料的混炼效果的技术问题，本实用新型提供一种温度可以控制，提高物料的混炼效果的高速混炼机。
本实用新型提供的所述高速混炼机包括混炼机主体、进料漏斗、混炼槽体、混炼机主轴、物料输送螺纹部、温度调节装置、出料口及电机，所述混炼槽体设于所述混炼机主体相对内部，所述进料漏斗及所述出料口分别设于所述混炼槽体两端，所述电机与所述混炼机主轴连接，所述物料输送螺纹部设于所述混炼机主轴相对外围，所述温度调节装置设于所述物料输送螺纹部上。
在本实用新型提供的高速混炼机一种较佳实施例中，所述温度调节装置包括导温加热板及加热电源，所述加热电源与所述导温加热板连接，所述导温加热板设于所述物料输送螺纹部上。
在本实用新型提供的高速混炼机一种较佳实施例中，所述物料输送螺纹部为导热硬质金属材质，所述物料输送螺纹部与所述导温加热板结构一体化设置。
在本实用新型提供的高速混炼机一种较佳实施例中，所述高速混炼机还包括减震底座，所述减震底座设于所述混炼机主体相对下方。
在本实用新型提供的高速混炼机一种较佳实施例中，所述温度调节装置还包括冷却装置，所述冷却装置设于所述混炼机主体上。
在本实用新型提供的高速混炼机一种较佳实施例中，所述冷却装置包括冷水管、冷水源及冷水开关，所述冷水管螺旋式围设于所述混炼槽体壁内部，所述冷水源与所述冷水管连接，所述冷水开关设于所述冷水管上。
本实用新型的高速混炼机具有如下有益效果：
采用混炼温度可调节的结构，可调节混炼机内的混炼温度，可根据物料混料条件进行温度条件，使混料效果好，在温度较低的冬季，泥料不易发生冻结，提高物料的混炼效果。温度过高时，通过所述冷却装置降低物料混炼温蒂，避免物料变软，提高物料挤压出螺旋杆的效率，提高电熔镁砂物料混炼效果。所述减震底座可降低混炼机的震动对整个机构的物理撞击，提高混炼机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的高速混炼机的台车一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的高速混炼机的台车一较佳实施例的结构示意图。
所述高速混炼机包括混炼机主体1、进料漏斗2、混炼槽体3、混炼机主轴4、物料输送螺纹部5、温度调节装置6、出料口7、电机8及减震底座9。所述混炼槽体3设于所述混炼机主体1相对内部，所述进料漏斗2及所述出料口7分别设于所述混炼槽体3两端，所述电机8与所述混炼机主轴4连接，所述物料输送螺纹部5设于所述混炼机主轴4相对外围，所述温度调节装置6设于所述物料输送螺纹部5上。所述减震底座9设于所述混炼机主体1相对下方。
所述温度调节装置6包括导温加热板61、加热电源62及冷却装置63。所述加热电源62与所述导温加热板61连接，所述导温加热板61设于所述物料输送螺纹部5上。所述物料输送螺纹部5为导热硬质金属材质，所述物料输送螺纹部5与所述导温加热板61结构一体化设置。所述冷却装置63设于所述混炼机主体1上。
所述冷却装置63包括冷水管631、冷水源632及冷水开关633。所述冷水管632螺旋式围设于所述混炼槽体3壁内部，所述冷水源632与所述冷水管631连接，所述冷水开关633设于所述冷水管631上。
本实用新型的高速混炼机1具有如下有益效果：
采用混炼温度可调节的结构，可调节混炼机内的混炼温度，可根据物料混料条件进行温度条件，使混料效果好，在温度较低的冬季，泥料不易发生冻结，提高物料的混炼效果。温度过高时，通过所述冷却装置63降低物料混炼温蒂，避免物料变软，提高物料挤压出螺旋杆的效率，提高电熔镁砂物料混炼效果。所述减震底座9可降低混炼机的震动对整个机构的物理撞击，提高混炼机的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高速混炼机，其特征在于，包括混炼机主体、进料漏斗、混炼槽体、混炼机主轴、物料输送螺纹部、温度调节装置、出料口及电机，所述混炼槽体设于所述混炼机主体相对内部，所述进料漏斗及所述出料口分别设于所述混炼槽体两端，所述电机与所述混炼机主轴连接，所述物料输送螺纹部设于所述混炼机主轴相对外围，所述温度调节装置设于所述物料输送螺纹部上。
2.根据权利要求1中所述的高速混炼机，其特征在于，所述温度调节装置包括导温加热板及加热电源，所述加热电源与所述导温加热板连接，所述导温加热板设于所述物料输送螺纹部上。
3.根据权利要求2中所述的高速混炼机，其特征在于，所述物料输送螺纹部为导热硬质金属材质，所述物料输送螺纹部与所述导温加热板结构一体化设置。
4.根据权利要求1中所述的高速混炼机，其特征在于，所述高速混炼机还包括减震底座，所述减震底座设于所述混炼机主体相对下方。
5.根据权利要求1中所述的高速混炼机，其特征在于，所述温度调节装置还包括冷却装置，所述冷却装置设于所述混炼机主体上。
6.根据权利要求5中所述的高速混炼机，其特征在于，所述冷却装置包括冷水管、冷水源及冷水开关，所述冷水管螺旋式围设于所述混炼槽体壁内部，所述冷水源与所述冷水管连接，所述冷水开关设于所述冷水管上。
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Publications (1)
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| CN207385265U true CN207385265U (zh) | 2018-05-22 |
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ID=62331114
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| CN (1) | CN207385265U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114179244A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-15 | 麻城博林机电股份有限公司 | 一种高压软管混炼机 |
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2017
- 2017-10-09 CN CN201721295421.7U patent/CN207385265U/zh not_active Expired - Fee Related
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