CN101603875A - 一种高压水自密封装置 - Google Patents
一种高压水自密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101603875A CN101603875A CNA200910023334XA CN200910023334A CN101603875A CN 101603875 A CN101603875 A CN 101603875A CN A200910023334X A CNA200910023334X A CN A200910023334XA CN 200910023334 A CN200910023334 A CN 200910023334A CN 101603875 A CN101603875 A CN 101603875A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- pressure
- sealing
- grommet
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种高压水自密封装置,包括阀体9,阀体9的一侧是推进装置10,阀体9的中间是四通24,另一侧是与四通24一端口相连通的实验钢管25,实验钢管25的外圈上依次套接有压环III18、密封环II20和压环IV22,密封环II20上压有衬环II19,四通24低压水进口端依次套接设置有压环I11、密封环I13和压环II14,在实验钢管25处设置有带有沟槽的衬环II19引入高压水,由于密封环II20的外圈面积大于内圈面积,利用外高压水的压力抱紧密封环II20,实现自密封;同理实现阀芯杆3的自密封;具有密封结构简单、盲区试压长度缩短、规格调整方便,适应范围广的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管的水压试验设备,特别涉及一种高压水自密封装置。
背景技术
传统的水压试管机首先一般只能进行单根钢管的试验,尤其在钢管直径较小时,效率尤其低;其次传统的水压试管机当试验压力超过25MPa时密封形式一般采用径向密封,必须有一套单独的高压泵为密封系统供应高压水来实现密封,增大了使用和维护成本;第三,传统的径向密封试验由于钢管头部被密封圈包住,高压对钢管端头很长一段无法进行试验,使得钢管管头部位存在试压盲区。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种高压水自密封装置,具有密封结构简单、盲区试压长度缩短、规格调整方便,适应范围广的特点。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种高压水自密封装置,包括连接架4,连接架4的顶端设置有升降油缸1,连接架4的末端是阀体9,阀体9的一侧是推进装置10,阀体9的中间是四通24,另一侧是与四通24一端口相连通的实验钢管25,实验钢管25的外圈上依次套接有压环III18、密封环II20和压环IV22,密封环II20上压有衬环II19,四通24低压水进口端依次套接设置有压环I11、密封环I13和压环II14,密封环I13上压有衬环I12,压环II14的最外侧由压板15固定。
所述的连接架4一支柱的上下两端各安装有位置传感器2。
所述的升降油缸1上设置有可伸缩的阀芯杆3。
所述的压环IV22上压有高压密封圈III21,并通过密封垫23及压紧丝母26密封固定。
所述的连接架4与阀体9的连接处设置有导向套I5,导向套I5与导向套II8的连接处设置有高压密封圈I6,导向套II8上套接有高压密封圈II7。
所述的衬环I12或衬环II19外轮廓边缘呈齿状,表面有沟槽27。
由于本发明在实验钢管25处设置有带有沟槽的衬环II19引入高压水,由于密封环II20的外圈面积大于内圈面积,利用外高压水的压力抱紧密封环II20,实现自密封;同理实现阀芯杆3的自密封。
附图说明
图1是本发明的结构原理图。
图2是衬环I12或衬环II19的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作详细叙述。
参照图1,一种高压水自密封装置,包括连接架4,连接架4的顶端设置有升降油缸1,升降油缸1上设置有可伸缩的阀芯杆3,连接架4一支柱的上下两端各安装有位置传感器2,连接架4的末端是阀体9,阀体9的一侧是推进装置10,阀体9的中间是四通24,另一侧是与四通24一端口相连通的实验钢管25,实验钢管25的外圈上依次套接有压环III18、密封环II20和压环IV22,密封环II20上压有衬环II19,压环IV22上压有高压密封圈III21,并通过密封垫23及压紧丝母26密封固定,四通24低压水进口端依次套接设置有压环I11、密封环I13和压环II14,密封环I13上压有衬环I12,压环II14的最外侧由压板15固定。
所述的四通24是阀体9上的一部分,即与阀体9是一个整体,是在阀体9中间车出来的。
所述的连接架4与阀体9的连接处设置有导向套I5,导向套I5与导向套II8的连接处设置有高压密封圈I6,导向套II8上套接有高压密封圈II7。
参照图2,衬环I12或衬环II19外轮廓边缘呈齿状,表面有沟槽27。
本发明的工作原理为:推进装置10推动阀体9在支撑轨道16上运动,将实验钢管25套入密封装置中,使其与压环III18的限位边接触,则推进装置10停止前进。然后由低压水口即四通24的一端口进低压水,等实验钢管25内充满低压水后,由升降油缸1推动阀芯杆3向下运动直至堵住最下端的低压水口,在此过程中,当阀芯杆3经过位置传感器2时,位置传感器2发出信号打开高压水泵,由高压水口充高压水,高压水经压环III18与阀体9接触面开有的若干射线槽、外圆上衬环II19的齿状处及表面的沟槽27,进入密封环II20外部,由于密封环II20的外圈面积大于内圈面积,故可实现高压水对钢管的自密封;同理,高压水经压环I11与阀体9接触面开有的若干射线槽、外圆上衬环I12的齿状处及表面的沟槽27,进入密封环I13外部,由于密封环I13的外圈面积大于内圈面积,故可实现高压水对阀芯杆3的自密封。
上述过程中如无泄露,证明实验钢管25正常,卸压后由推进装置10带动阀体9在支撑轨道16上向后运动,使实验钢管25脱离密封装置,完成本次钢管水压试验,等待下一次钢管上料。
Claims (4)
1、一种高压水自密封装置,包括连接架(4),连接架(4)的顶端设置有升降油缸(1),连接架4的末端是阀体9,阀体9的一侧是推进装置10,阀体9的中间是四通(24),另一侧是与四通(24)一端口相连通的实验钢管(25),其特征在于,实验钢管(25)的外圈上依次套接有压环III(18)、密封环II(20)和压环IV(22),密封环II(20)上压有衬环II(19),四通(24)低压水进口端依次套接设置有压环I(11)、密封环I(13)和压环II(14),密封环I(13)上压有衬环I(12),压环II(14)的最外侧由压板(15)固定。
2、根据权利要求1所述的一种高压水自密封装置,其特征在于,所述的压环IV(22)上压有高压密封圈III(21),并通过密封垫(23)及压紧丝母(26)密封固定。
3、根据权利要求1所述的一种高压水自密封装置,其特征在于,所述的所述的连接架(4)与阀体(9)的连接处设置有导向套I(5),导向套I(5)与导向套II(8)的连接处设置有高压密封圈I(6),导向套II(8)上套接有高压密封圈II(7)。
4、根据权利要求1所述的一种高压水自密封装置,其特征在于,所述的衬环I(12)和衬环II(19)外轮廓边缘呈齿状,表面有沟槽(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910023334XA CN101603875B (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 一种高压水自密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910023334XA CN101603875B (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 一种高压水自密封装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101603875A true CN101603875A (zh) | 2009-12-16 |
CN101603875B CN101603875B (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=41469698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910023334XA Expired - Fee Related CN101603875B (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 一种高压水自密封装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101603875B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102128749A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-07-20 | 太原重工股份有限公司 | 一种钢管水压试验的充水增压装置 |
CN108626460A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-10-09 | 中国石油天然气集团公司 | 高低压充水阀和水压机 |
-
2009
- 2009-07-16 CN CN200910023334XA patent/CN101603875B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102128749A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-07-20 | 太原重工股份有限公司 | 一种钢管水压试验的充水增压装置 |
CN108626460A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-10-09 | 中国石油天然气集团公司 | 高低压充水阀和水压机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101603875B (zh) | 2011-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203396572U (zh) | 一种多工位阀门试压装置 | |
CN104649180A (zh) | 内卡式张拉千斤顶及其施工方法 | |
CN204731108U (zh) | 一种钢管水压测试装置 | |
CN104297457A (zh) | 一种三维注浆模型试验装置及试验方法 | |
CN101603875B (zh) | 一种高压水自密封装置 | |
CN201449318U (zh) | 一种水压试管密封装置 | |
CN201965061U (zh) | 一种深水立管疲劳实验装置 | |
CN201795899U (zh) | 钢管试压设备的钢管端部密封圈 | |
CN200992812Y (zh) | 一种化学灌浆用孔口灌浆止浆塞 | |
CN201449311U (zh) | 一种钢管密封装置 | |
CN201628618U (zh) | 管道注浆孔水压密封性检测装置 | |
CN209115072U (zh) | 一种钻孔压水试验多通道转换快速卸压装置 | |
CN203784013U (zh) | 一种一体式自锁式智能信息化油缸装置 | |
CN105486587A (zh) | 盆式绝缘子水压试验工装及其测试筒 | |
CN205001756U (zh) | 管道抢修器 | |
CN204311449U (zh) | 一种方棱形桩夹桩机构 | |
CN204413493U (zh) | 一种钢筒节组对快速撑圆器 | |
CN207730366U (zh) | 一种锅炉管道接头水压测试装置 | |
CN203604637U (zh) | 一种钢管静水压试验端面密封装置 | |
CN208091638U (zh) | 用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置 | |
CN203324111U (zh) | 钢套管管道接口试压装置 | |
CN202580378U (zh) | 用于管道压力试验的内胀式密封连接装置 | |
CN205208029U (zh) | 一种海底管道伸缩内胀式封堵器 | |
CN202339255U (zh) | 液压和机械组合式阀门试压机 | |
CN102128749B (zh) | 一种钢管水压试验的充水增压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 710032 Shaanxi province Xi'an Weiyang Dongyuan Road No. 209 Chinese Heavy Machinery Research Institute Co. Ltd. Patentee after: China National Heavy Machinery Research Institute Co., Ltd. Address before: 710032 Shaanxi province Xi'an Weiyang Dongyuan Road No. 209 Chinese Heavy Machinery Research Institute Co. Ltd. Patentee before: China National Heavy Machinery Research Institute Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20170716 |