CN101603875B - 一种高压水自密封装置 - Google Patents

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Abstract

一种高压水自密封装置，包括阀体(9)，阀体(9)的一侧是推进装置(10)，阀体(9)的中间是四通(24)，另一侧是与四通(24)一端口相连通的实验钢管25，实验钢管(25)的外圈上依次套接有压环III(18)、密封环II(20)和压环IV(22)，密封环II(20)上压有衬环II(19)，四通(24)低压水进口端依次套接设置有压环I(11)、密封环I(13)和压环II(14)，在实验钢管(25)处设置有带有沟槽的衬环II(19)引入高压水，由于密封环II(20)的外圈面积大于内圈面积，利用外高压水的压力抱紧密封环II(20)，实现自密封；同理实现阀芯杆(3)的自密封；具有密封结构简单、盲区试压长度缩短、规格调整方便，适应范围广的特点。

Description

一种高压水自密封装置
技术领域
本发明涉及一种钢管的水压试验设备，特别涉及一种高压水自密封装置。
背景技术
传统的水压试管机首先一般只能进行单根钢管的试验，尤其在钢管直径较小时，效率尤其低；其次传统的水压试管机当试验压力超过25MPa时密封形式一般采用径向密封，必须有一套单独的高压泵为密封系统供应高压水来实现密封，增大了使用和维护成本；第三，传统的径向密封试验由于钢管头部被密封圈包住，高压对钢管端头很长一段无法进行试验，使得钢管管头部位存在试压盲区。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种高压水自密封装置，具有密封结构简单、盲区试压长度缩短、规格调整方便，适应范围广的特点。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种高压水自密封装置，包括连接架4，连接架4的顶端设置有升降油缸1，连接架4的末端是阀体9，阀体9的一侧是推进装置10，阀体9的中间是四通24，另一侧是与四通24一端口相连通的实验钢管25，实验钢管25的外圈上依次套接有压环III18、密封环II20和压环IV22，密封环II20上压有衬环II19，四通24低压水进口端依次套接设置有压环I11、密封环I13和压环II14，密封环I13上压有衬环I12，压环II14的最外侧由压板15固定。
所述的连接架4一支柱的上下两端各安装有位置传感器2。
所述的升降油缸1上设置有可伸缩的阀芯杆3。
所述的压环IV22上压有高压密封圈III21，并通过密封垫23及压紧丝母26密封固定。
所述的连接架4与阀体9的连接处设置有导向套I5，导向套I5与导向套II8的连接处设置有高压密封圈I6，导向套II8上套接有高压密封圈II7。
所述的衬环I12或衬环II19外轮廓边缘呈齿状，表面有沟槽27。
由于本发明在实验钢管25处设置有带有沟槽的衬环II19引入高压水，由于密封环II20的外圈面积大于内圈面积，利用外高压水的压力抱紧密封环II20，实现自密封；同理实现阀芯杆3的自密封。
附图说明
图1是本发明的结构原理图。
图2是衬环I12或衬环II19的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作详细叙述。
参照图1，一种高压水自密封装置，包括连接架4，连接架4的顶端设置有升降油缸1，升降油缸1上设置有可伸缩的阀芯杆3，连接架4一支柱的上下两端各安装有位置传感器2，连接架4的末端是阀体9，阀体9的一侧是推进装置10，阀体9的中间是四通24，另一侧是与四通24一端口相连通的实验钢管25，实验钢管25的外圈上依次套接有压环III18、密封环II20和压环IV22，密封环II20上压有衬环II19，压环IV22上压有高压密封圈III21，并通过密封垫23及压紧丝母26密封固定，四通24低压水进口端依次套接设置有压环I11、密封环I13和压环II14，密封环I13上压有衬环I12，压环II14的最外侧由压板15固定。
所述的四通24是阀体9上的一部分，即与阀体9是一个整体，是在阀体9中间车出来的。
所述的连接架4与阀体9的连接处设置有导向套I5，导向套I5与导向套II8的连接处设置有高压密封圈I6，导向套II8上套接有高压密封圈II7。
参照图2，衬环I12或衬环II19外轮廓边缘呈齿状，表面有沟槽27。
本发明的工作原理为：推进装置10推动阀体9在支撑轨道16上运动，将实验钢管25套入密封装置中，使其与压环III18的限位边接触，则推进装置10停止前进。然后由低压水口即四通24的一端口进低压水，等实验钢管25内充满低压水后，由升降油缸1推动阀芯杆3向下运动直至堵住最下端的低压水口，在此过程中，当阀芯杆3经过位置传感器2时，位置传感器2发出信号打开高压水泵，由高压水口充高压水，高压水经压环III18与阀体9接触面开有的若干射线槽、外圆上衬环II19的齿状处及表面的沟槽27，进入密封环II20外部，由于密封环II20的外圈面积大于内圈面积，故可实现高压水对钢管的自密封；同理，高压水经压环I11与阀体9接触面开有的若干射线槽、外圆上衬环I12的齿状处及表面的沟槽27，进入密封环I13外部，由于密封环I13的外圈面积大于内圈面积，故可实现高压水对阀芯杆3的自密封。
上述过程中如无泄露，证明实验钢管25正常，卸压后由推进装置10带动阀体9在支撑轨道16上向后运动，使实验钢管25脱离密封装置，完成本次钢管水压试验，等待下一次钢管上料。

Claims (4)

1.一种高压水自密封装置，包括连接架(4)，连接架(4)的顶端设置有升降油缸(1)，连接架(4)的末端是阀体(9)，阀体(9)的一侧是推进装置(10)，阀体(9)的中间是四通(24)，另一侧是与四通(24)一端口相连通的实验钢管(25)，其特征在于，实验钢管(25)的外圈上依次套接有压环III(18)、密封环II(20)和压环IV(22)，密封环II(20)上压有衬环II(19)，四通(24)低压水进口端依次套接设置有压环I(11)、密封环I(13)和压环II(14)，密封环I(13)上压有衬环I(12)，压环II(14)的最外侧由压板(15)固定。
2.根据权利要求1所述的一种高压水自密封装置，其特征在于，所述的压环IV(22)上压有高压密封圈III(21)，并通过密封垫(23)及压紧丝母(26)密封固定。
3.根据权利要求1所述的一种高压水自密封装置，其特征在于，所述的所述的连接架(4)与阀体(9)的连接处设置有导向套I(5)，导向套I(5)与导向套II(8)的连接处设置有高压密封圈I(6)，导向套II(8)上套接有高压密封圈II(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高压水自密封装置，其特征在于，所述的衬环I(12)和衬环II(19)外轮廓边缘呈齿状，表面有沟槽(27)。
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