CN204731108U - 一种钢管水压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管水压测试装置,包括试压泵、连接短管、固定架、固定堵板、试压钢管、活动堵板和千斤顶,所述试压钢管安装在固定架上,试压钢管两端分别设置固定堵板和活动堵板,固定堵板中间设有小孔,连接短管固定在固定堵板的小孔处,活动堵板一侧的固定架上安装千斤顶,试压钢管通过千斤顶挤压固定,所述的固定堵板、活动堵板与试压钢管之间分别设有密封圈,密封圈为弹性圆盘体,密封圈的中心设有通孔,密封圈的一端为平面,另一端设有缺口槽,所述缺口槽与所述通孔连通,所述试压钢管中间设有夹紧钳,夹紧钳固定在固定架上。本实用新型的钢管水压测试装置,安装拆卸方便,试压钢管两端密封性能好,使用寿命长,试压钢管中间设有夹紧钳固定,避免试压钢管移动影响密封性,造成检测的不准确问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备技术领域,尤其涉及一种钢管水压测试装置。
背景技术
在钢管的生产过程中,需要依次进行板材检测、板材切割、铣边、预弯边、外焊、内焊、预焊、成型、精整、矫直、探伤、水压测试、扩径管端平头、倒棱、消磁等工序。钢管水压测试试验是钢管生产工艺流程中的重要检验工序,以提高钢管使用安全性和可靠性,目前的钢管水压测试装置,控制不方便,一般采用螺栓对钢管进行固定,安装拆卸时间长,影响工作效率;而且在测试时,对于钢管,多采用端面密封形式将钢管两端密封,现有密封圈的环形密封部分为实体,弹性较差,当钢管两端受压后,硬挤压密封圈,时间一长,密封圈的回弹性能受损,密封效果降低,测试过程中容易出现钢管端部漏水的情况,使钢管水压试验无法正常进行;另外,检测钢管的水压时,由于钢管较长,钢管内部注水后会出现钢管移动的情况,进而影响钢管的密封,造成检测的不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种钢管水压测试装置,控制方便,安装拆卸方便,钢管两端密封效果好,使用寿命长,钢管的中部进行固定,避免钢管移动影响钢管的密封,造成检测的不准确问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种钢管水压测试装置,包括试压泵、连接短管、固定架、固定堵板、试压钢管、活动堵板和千斤顶,所述试压钢管安装在固定架上,试压钢管两端分别设置固定堵板和活动堵板,固定堵板中间设有小孔,连接短管固定在固定堵板的小孔处,活动堵板一侧的固定架上安装千斤顶,试压钢管通过千斤顶挤压固定,所述的固定堵板、活动堵板与试压钢管之间分别设有密封圈,所述密封圈为弹性圆盘体,密封圈的中心设有通孔,所述密封圈的一端为平面,另一端设有缺口槽,所述缺口槽与所述通孔连通,所述试压钢管中间设有夹紧钳,夹紧钳固定在固定架上。
所述的缺口槽为断面环形凹槽,设置在密封圈的中心。断面环形凹槽设置在密封圈的中心,密封圈受压后向内部挤压而收缩,从而增加密封圈的回弹性能。
所述的密封圈由聚氨酯材料制成。
所述的连接短管上设有排气阀。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的钢管水压测试装置,采用千斤顶挤压固定试压钢管,节省了拧紧及松开多个螺栓所需的时间,并轻松满足试压时预紧力的要求,操作方便,缩短工期,降低了施工成本;所述的固定堵板、活动堵板与试压钢管之间分别设有密封圈,所述密封圈为弹性圆盘体,密封圈的中心设有通孔,所述密封圈的一端为平面,另一端设有缺口槽,所述缺口槽与所述通孔连通,当试压钢管两端受压后,密封圈一端表面受压,由于密封圈的弹性材料特性,会发生弹性收缩,当密封圈的压力退去后,能自动回弹,由于密封圈的另一端开设缺口槽,获得了密封圈向缺口槽一侧挤压而收缩的空间,从而增加了弹性收缩量,反复试水压,进而增加了回弹性能,由此可见,缺口槽的设置,提高了密封圈的密封性能,延长了试压装置的使用寿命,同时节省了材料;所述试压钢管中间设有夹紧钳,用于夹紧试压钢管,对试压钢管进行支撑,保证试压钢管内部注水后钢管仍定位良好,避免试压钢管移动影响钢管的密封,造成检测的不准确问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
参见附图1,一种钢管水压测试装置,包括试压泵1、连接短管2、固定架3、固定堵板4、试压钢管5、活动堵板6和千斤顶7,所述试压钢管5安装在固定架3上,试压钢管5两端分别设置固定堵板4和活动堵板6,固定堵板4中间设有小孔401,连接短管2固定在固定堵板4的小孔401处,活动堵板6一侧的固定架3上安装千斤顶7,试压钢管5通过千斤顶7挤压固定,所述的固定堵板4、活动堵板6与试压钢管5之间分别设有密封圈8,所述密封圈8为弹性圆盘体,密封圈8的中心设有通孔801,所述密封圈的一端为平面,另一端设有缺口槽802,所述缺口槽802与所述通孔801连通,所述的缺口槽802为断面环形凹槽,设置在密封圈8的中心,所述的密封圈由聚氨酯材料制成,所述试压钢管5中间设有夹紧钳9,夹紧钳9固定在固定架3上,所述的连接短管2上设有排气阀10。本实用新型的钢管水压测试装置,采用千斤顶7挤压固定试压钢管5,节省了拧紧及松开多个螺栓所需的时间,并轻松满足试压时预紧力的要求,操作方便,缩短工期,降低了施工成本;所述的固定堵板4、活动堵板6与试压钢管5之间分别设有密封圈8,所述密封圈8为弹性圆盘体,密封圈8的中心设有通孔801,所述密封圈的一端为平面,另一端设有缺口槽802,所述缺口槽与所述通孔连通,当试压钢管两端受压后,密封圈一端表面受压,由于密封圈的弹性材料特性,会发生弹性收缩,当密封圈的压力退去后,能自动回弹,由于密封圈的另一端开设缺口槽802,获得了密封圈向缺口槽一侧挤压而收缩的空间,从而增加了弹性收缩量,反复试水压,进而增加了回弹性能,由此可见,缺口槽802的设置,提高了密封圈的密封性能,延长了试压装置的使用寿命,同时节省了材料;所述试压钢管中间设有夹紧钳9,用于夹紧试压钢管,对试压钢管进行支撑,保证试压钢管内部注水后钢管仍定位良好,避免试压钢管移动影响钢管的密封,造成检测的不准确问题。
Claims (4)
1.一种钢管水压测试装置,其特征在于:包括试压泵、连接短管、固定架、固定堵板、试压钢管、活动堵板和千斤顶,所述试压钢管安装在固定架上,试压钢管两端分别设置固定堵板和活动堵板,固定堵板中间设有小孔,连接短管固定在固定堵板的小孔处,活动堵板一侧的固定架上安装千斤顶,试压钢管通过千斤顶挤压固定,所述的固定堵板、活动堵板与试压钢管之间分别设有密封圈,所述密封圈为弹性圆盘体,密封圈的中心设有通孔,所述密封圈的一端为平面,另一端设有缺口槽,所述缺口槽与所述通孔连通,所述试压钢管中间设有夹紧钳,夹紧钳固定在固定架上。
2.根据权利要求1所述的钢管水压测试装置,其特征在于:所述的缺口槽为断面环形凹槽,设置在密封圈的中心。
3.根据权利要求1所述的钢管水压测试装置,其特征在于:所述的密封圈由聚氨酯材料制成。
4.根据权利要求1所述的钢管水压测试装置,其特征在于:所述的连接短管上设有排气阀。
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